FSR8000 lehim maskesini kullanarak baskılı devre kartlarının yapılması. Koruyucu lehim maskesi Evde lehim maskesi yapımı

Uygulama için lehim maskesi Baskılı devre kartının, iyi gerilmiş şablon ağına sahip bir çerçeveye ihtiyacı vardır. Örgüyü germe işlemi birçok insanı korkutuyor ve hazır bir çerçeve satın almayı tercih ediyorlar. Aslında burada karmaşık bir şey yok; bu bir arzu ve biraz boş zaman olacaktır.

Bu yazıda size şablon ağının çerçeveye nasıl düzgün şekilde gerileceğini anlatacağım.

çerçeve çerçevesi

20*20 mm kare demir borudan pişiriyoruz. gerekli boyuttaki çerçeveyi, ağ gerildiğinde kırılmayacak şekilde tüm köşeleri ve yanları zımpara kağıdı ile zımparalayın. Üç tarafını boyuyoruz (ağın yapıştırılacağı tarafı boyasız bırakın). Bu durumda çerçevenin çalışma alanı 210*300 mm yani A4 formatındadır.

Ekran gergisi

26 mm kalınlığında bir sunta parçası alın. Çerçeveyi üzerine yerleştirip dışarıdan 5 mm pay bırakarak çerçevesini çizip dekupaj testeresi ile kesiyoruz.

Daha sonra çevre çevresinde 6 mm'lik delikler açıyoruz. Diğer tarafta bu delikleri 5,6 mm derinliğe kadar açıyoruz. 10 mm'lik matkap.

Açılan deliklere M6 somunları sürüp diğer tarafa M6 cıvataları vidalıyoruz.

Meshin çerçeveye gerdirilmesi işlemi

Çerçeveyi suntaların yan tarafına somunlarla yerleştiriyoruz, yağdan arındırıyoruz ve şablon ağını sabitlemek için her iki tarafın ortasından başlayarak eşit şekilde zımba kullanıyoruz.

Bu durumda kullanıldı ekran ağı VS-Monoprint PES 77/48 PW.

Suntayı çerçeve kenarına gelecek şekilde yerleştiriyoruz, ardından önce cıvataları tüm çevre boyunca eşit şekilde durana kadar elimizle sıkıyoruz. Anahtarı 10'a alıp ağı yarım tur sıkıyoruz. Cıvataları dama tahtası şeklinde, yani eşit şekilde büküyoruz. Sonuç olarak çerçeve yükselir ve ağ buna göre gerilir. Burada gerilimi aşırı kullanmaya gerek yoktur; ağ oldukça eşit bir şekilde gerilmeli ve sarkmamalıdır. Zayıf bir gerilim de arzu edilmez. Mesh'i aşırı sıkarsanız braketlerdeki sabitleme tutunamayabilir ve mesh kırılabilir.

Şablon ağını çerçeveye yapıştırın

Özel bir tür yetiştiriyoruz elek ağları için yapıştırıcı KIWOBOND 1100, bu çerçeve boyutu için 10 ml yeterlidir. zamk. Ağa bir fırça ile tutkal uygulayın, doyurun, çerçeveye güvenli bir şekilde yapıştıracaktır. Tutkalı hemen cömertçe uygulamanız gerekir (az uygularsanız çabuk kurur) ve elbette seyreltilmiş tutkal tüm çerçeveyi kaplayacak kadar uygulayın.

İki saat sonra tutkal sertleşecek, bandı çıkarın ve çerçevenin çevresindeki ağı bir boya bıçağıyla kesin.

Orijinal sitedeki yazıları okuyun, hırsızlara destek olmayın.

İşin sonucu

Sonuç, baskılı devre kartına lehim maskesi uygulamak için üzerine yüksek kaliteli şablon ağının gerildiği gerekli boyutta bir çerçeveydi. Aynı şekilde ağ, küçük tahtalar için 110 * 170 mm çalışma alanına sahip daha küçük bir çerçeve üzerine gerildi.

Şablon ağlı test çerçevesi

PCB testi, mükemmel sonuç.

Lehim maskesinin doğru uygulanması

Fotoğraf, lehim maskesi uygulama sürecini şematik olarak göstermektedir. Uygulama sırasında file ile levha arasındaki mesafe, sileceğin ve filenin eğimi.

Herhangi bir fabrika panosundaki temel fark hemen gözünüze çarpacaktır: neredeyse tüm fabrika panolarında raylar bir tür koruyucu katmanla kaplıdır, dışarıda yalnızca temas pedleri kalır. Bu katman yeşil, kırmızı, mavi ve hatta bazen siyah veya beyaz olabilir. Peki nedir ve neden gereklidir?

Bu kaplamaya lehim maskesi adı verilir ve parçaları oksitlerden, kazara kısa devrelerden ve elemanların montajı sırasında PCB'nin aşırı ısınmasından korumak için tasarlanmıştır. Buna ek olarak, lehim maskesiyle kaplı bir tahtaya elemanların montajı çok daha rahattır: lehim raylar boyunca gerilmez. Parçalar saç kurutma makinesi ile kapatılmışsa bu daha da önemlidir. Ve maskeli tahta çok daha çekici görünüyor.

Şu anda radyo amatörleri için üç tip lehim maskesi mevcuttur:

  • Tek bileşenli (UV kürleme).
  • İki bileşenli.
  • Sıkıcı film.

Minik Çinli dostlarımızın sunduğu tek bileşenli maske aslında bir tamir boyası. Örneğin yolların onarıldığı alanı kapatmak onun için çok uygun. Hayır, maske olarak da kullanılır, bu durumda fırına gerek yoktur (ve her durumda UV lambalarına ihtiyaç vardır), ancak dayanıklılık açısından yine de iki bileşenli olandan daha düşüktür. Ayrıca gerçek bir tek bileşenli lehim maskesi de vardır, ancak çok daha az yaygındır.

Film maskesi hem görünüm hem de onunla çalışma prensibi açısından fotoreziste çok benzer. Evet, evet, fotodirençten koruyucu bir kaplama da yapılabilir, ancak gerçekte bu yalnızca ne kimyasal ne de mekanik dayanımı olmayan bir görünüştür. Aynı zamanda oldukça nadirdir, oldukça pahalıdır ve en önemlisi, tam çalışma için bir vakumlu laminatöre ihtiyacınız vardır (maskenin tahta yüzeyine tam olarak yapışması için).

En uygun fiyat/kalite oranı iki bileşenli lehim maskesidir. Ağırlığa göre satın almak mümkündür, bu da maskeyi daha da uygun fiyatlı hale getirir.

Hizmetlerini kullandığım mağazalar ve satıcılar.
Çevrimiçi mağaza "Baskılı devre kartları için her şey"Burada defalarca bir lehim maskesi, bir şablon ağı (ve bunun için yapıştırıcı), silecek lastiği ve karbür matkaplar satın aldık. Fotorezist de buradan satın alınır. Mağazayla ilgili herhangi bir şikayet yok, her şey mükemmel bir şekilde paketleniyor. Tek bir tuhaflık vardı - siparişlerin toplanması ve gönderilmesi oldukça uzun zaman alıyordu (büyük olasılıkla bunu bir kişi yaptı). Şimdi (13.09.2017) mağaza sahibini değiştiriyor, bundan sonra ne olacağını zaman gösterecek.
Maxim (takma ad: smacorp) RadioKot web sitesinden.Mükemmel bir satıcı ve konuşmak için hoş bir insan. Buradan kimyasal kalaylama için sıvı kalay ve lehim maskesi satın alabilirsiniz. Bütün bunlar mükemmel kalitede.

Evet, lehim maskesinin uygulanması, kart üretim sürecini daha da emek yoğun, zaman alıcı hale getirir ve yeni alet ve malzemeler gerektirir. Ancak gerçek bir radyo amatörünün yerinde durmaması gerekir; yeni beceriler ve bilgiler edinmek her zaman iyidir.

Her zamanki gibi kart üretim sürecini aşamalara ayıralım:

İş parçasının delinmesi, fotorezist uygulanması, pozlama, geliştirme, gravür. Tüm bu aşamaları daha önce ele almıştık. Belki birileri ilk aşamanın delme olmasına şaşıracaktır, genellikle bunu neredeyse en sonunda yaptık, ancak bu durumda delikler bir CNC makinesi tarafından açılıyor ve sıra tam olarak bu şekilde olacak. Makineye dosya hazırlamaktan ve onu kullanarak board yapmaktan bahsedeceğiz ama şimdilik bunu veri olarak kabul edeceğiz.

Uygulanan fotodirençli delinmiş iş parçası.

Parçaları açığa çıkarmadan önce hazırlık.

İkinci fotoğrafta parça şablonunun yanında başka bir şablonun daha olduğunu görebilirsiniz (aslında birden fazla var). Bu lehim maskesinin şablonu. Onunla çalışma prensibine göre maske fotorezistten pek farklı değildir. Bu, küçük farklılıklarla tamamen aynı ışığa duyarlı malzemedir: iki bileşenden oluşur ve sıvıdır.

Maskeyi karıştırmak. Maskeyi uygulamadan önce kompozit ve sertleştirici belirli bir oranda karıştırılır, örneğin FSR-8000 maskesi için - 3:1 Kompozit kaplamanın rengine sahiptir ve sertleştirici beyazdır.


Tüm istediğin.

Uygulama sırasında maskenin yeterli olmadığı durum ruh üzerinde çok moral bozucu bir etkiye sahiptir, bu da miktarının hesaplanması gerektiği anlamına gelir. Aslında burada her şey basit: 1 metrekarelik tahta (10*10 cm) için kenar boşluğuyla 2 gram maske yeterlidir. Elbette her şey uygulamanın kıvamına ve yöntemine bağlı ama ben maskenin hiçbir şeyle seyreltilmediği (yeterince kalın) ve özel bir ağ üzerinden çekçek kullanılarak uygulandığı bir durumdan bahsediyorum. Evet oldukça küçük bir masraf.

Örneğin iş parçamız 6,5 cm x 4,5 cm ölçülerindedir. Alanı desimetre cinsinden hesaplıyoruz: (6,5 cm * 4,5 cm) / 100 = 0,2925 dm². Bizim durumumuzda 0,3 dm²'nin yuvarlanmasının daha iyi olduğuna inanıyoruz. Maske miktarını sayıyoruz: 0,3 dm² * 2 gr. = 0,6 gr. Bu, bitmiş maskenin miktarıdır. 3'e 1 oranında karıştırdığımız için 0,6 gr. / 4 parça = 0,15 gram - bir parçanın ağırlığı. Bu, kompozitin 3 kısmının 0,45 gram, sertleştiricinin bir kısmının ise 0,15 gram ağırlığında olduğu anlamına gelir. Biz müdahale ederiz.

Kompozitin olması gerekenden yüzde biri gram daha fazla olmasında yanlış bir şey yok. Ancak bir şeyin daha fazla olduğu bir durumdan bahsediyorsak, o zaman bunun sertleştirici değil kompozit olması çok arzu edilir. Yine yüzde bir oranında, artık oranlara uyulmalıdır. Daha sonra maskeyi iyice karıştırın ve birkaç dakika bekletin. Bu arada ızgarayı hazırlayalım.

Lehim maskesi uygulamak. Maskeyi uygulamak için iki gereklilik vardır: katman ince ve mutlaka tekdüze olmalıdır. Elbette doğaçlama yöntemlerle başa çıkmayı deneyebilirsiniz (burada genellikle boya ruloları, dikişleri kapatmak için spatulalar ve diğer bahçe aletleri kullanılır), ancak yine de bunu yapmanın tek yolu doğru yol elek üzerinden uygulama yapılacaktır.

Şablon ağı, maske uygulamak için mükemmel bir malzemedir. LM-PRINT marka örgüler kullanıyorum (mağazanın bağlantısı yukarıdaki tablodadır). Örgü işaretleri cm başına iplik sayısını ve ipliklerin çapını mikron cinsinden gösterir. Örneğin, LM-PRINT PES 61/60 PW - cm başına 61 iplik, iplik çapı 60 mikron. İplik sayısı ne kadar düşük olursa, tahtanın yüzeyindeki maske o kadar kalın olur. Ve tam tersi.

File için, filenin gerildiği özel çerçeveleri satışta bulabilirsiniz. Benim durumumda bu normal profil borusu 18 mm. Ağın satın alındığı yerden satın alınan ağ için özel bir yapıştırıcı bulunmaktadır. Ağın gerdirilmesiyle ilgili bilgileri okuyabilirsiniz. Ağın köşelerindeki direkler, ağı iş parçasının üzerine 3 mm yükseltir.

İş parçasının çevresi, maskeleme bandı ile ağın üzerine yapıştırılmıştır. Aynı anda iki pencere hazırlayalım: maske ve serigrafi baskı için. Silecek lastiği de özeldir ve ağ ile aynı yerden satın alınmıştır.

Hazırlanan maske tahtanın bir tarafına eşit bir tabaka halinde uygulanır. Bundan sonra, kendinden emin bir hareketle, bir sileceğin kenarı açılı olacak şekilde iş parçası boyunca çekilir. Önemli olan başvururken durmamaktır. Elbette burada deneyime ihtiyaç var ve zamanla sonuç daha da iyi hale gelecektir. Ve eğitim için örneğin diş macunu kullanabilirsiniz.

Lehim maskesinin kurutulması.Çok önemli bir aşama. Bir lehim maskesi yaparken, boş tahtanın fırından iki kez geçme zamanı vardır. İlk sefer ön kurutma içindir, ikinci sefer ise son kürleme içindir. Ve tek bir fark var; sıcaklık. Kurutma 75-85°C sıcaklıkta yapılırsa tabaklama 150-160°C sıcaklıkta yapılır. Ön kurutma sıcaklığını aşarsanız ne olacağını tahmin edebilir misiniz? Evet, maske tamamen sertleşecek ve gelişen herhangi bir solüsyonla yıkanması imkansız olacaktır. Maske katmanı sağlam olduğu için lehimlemeye tamamen uygun olmayan, güzel ve eşit bir maskeye sahip bir tahta alacağız. Geriye kalan tek şey onu atmak ve bu, fotorezistin uygulanmasından esasen bitmiş tahtaya kadar olan tüm döngüdür. Bu bir utanç? Elbette. Bu yüzden kurutmaya çok dikkat ediyoruz. Elbette böyle bir görevi bu amaç için tasarlanmış birimlere emanet etmek daha iyidir. Bu amaç için, içine PID kontrol cihazı takılı bir fırınım var. Ön kurutma genellikle 30-55 dakika sürer. Önemli olan maskenin kuruduktan sonra yapışmamasıdır. Üstelik sıcakken böyle bir etki olabiliyor ama soğuyunca ortadan kalkması gerekiyor.

Lehim maskesine maruz kalma. Sadece pozlama süresi açısından fotorezistten farklıdır, aksi takdirde her şey tamamen aynıdır. Maske negatiftir (fotorezist gibi, açığa çıkan şey polimerizedir), bu da yalnızca temas pedlerini kapladığımız anlamına gelir. Daha sonra sergiliyoruz.

Lehim maskesi geliştirme. Yine her şey fotorezist ile aynıdır. Çözüm bile aynı, bu yüzden fotorezisti geliştirdikten sonra onu dökmüyoruz, daha fazla kullanıyoruz. Ve maskeyi geliştirdikten sonra bile faydalı olacaktır; onu serigrafi baskıyı geliştirmek ve maskeden ağı temizlemek için kullanacağız. Şuna dikkatinizi çekmek isterim: Maske parlaksa, geliştirme sırasında bu parlaklık kolayca zarar görebilir, bu nedenle ideal olarak tahtanın yüzeyine hiç dokunmamalısınız. Ancak her şey doğru yapılırsa maske çok kolay bir şekilde ortaya çıkar.

Serigrafi. Prensip olarak elemanları tahta üzerinde işaretlemek en gerekli şey değildir. Bazı durumlarda lehim maskesi olmadan tamamen bastırılıyorsa, elemanların belirlenmesi cihazın montajı sırasında kolaylık sağlar. O halde işaretleri uygulayalım. Bunun için aynı maskeyi kullanıyoruz, sadece mavi rengi seçin.

Not

İşaretleme lehim maskesi ile aynı tarafa uygulanıyorsa uygun sıcaklıkta en az 15 dakika bronzlaştırılmalıdır. Bronzlaşmamış bir maskeye yeni bir katman uygularsanız maskenin içindeki solvent alt katmana zarar verecektir. Maske tahtanın üzerinde kalıyor ancak yüzeyi çatlıyor. Üstelik serigrafi maskesinin rengi beyazsa bu çatlaklar sonuçta çok belirgindir.

Arka tarafta işaretlerimiz var, dolayısıyla kurumadan uygulama kabul edilebilir. Mavi maskeyi de aynı şekilde karıştırıp tahtanın arka kısmına uygulayın.

Serigrafi baskının kurutulması. 75-85°C sıcaklıktaki fırında 45 dakika bekletin.

Serigrafi ekran. Yalnızca öğeleri belirtmemiz gerekiyor, bu da negatif bir şablon kullandığımız anlamına geliyor.

Serigraf baskı geliştirme.

Son kurutma. 150-160°C sıcaklıkta 45-75 dakika süreyle gerçekleştirilir. Bu sıcaklıkta maske son gücünü kazanır.

Tahta kururken ağı maskeden yıkayabilirsiniz. Gelişen bir soda külü ve bulaşık süngeri çözeltisi bununla kolayca başa çıkabilir.

Tahtayı kırpmak. Elbette bunu bir makine kullanarak yapmak hiç de gerekli değil, ancak delikleri açtığı için kontur boyunca da kesmesine izin verin.

Kalaylama. Burada bir özellik daha var: Fırından sonra kontak pedlerindeki bakır oksitlenir ve kalaylanması o kadar kolay değildir. Ancak bu çok kolay bir şekilde düzeltilebilir; tahtayı bir dakika boyunca sitrik asit eklenmiş suya batırmanız yeterlidir. Gravür için kullanıyoruz, bu yüzden bu bir sorun değil. Yarım bardak suya yarım çay kaşığı kadar karıştırılması yeterli olur ve bakır temiz ve parlak hale gelir.

Cihaz imalatına ilişkin yazı serimiz sona erdi. Söz verdiğim gibi oldukça uzun bir yol kat ettik. Elbette imalat sadece ele alınan yöntemlerle sınırlı değildir; bu konu oldukça kapsamlıdır. Ama umarım döngü genel bir fikir edinmenize olanak sağlar.

İlk teknoloji ile son teknoloji arasında onlarca yıl var. Ama asıl mesele bu bile değil. Aralarında tüm radyo amatörlerinin muazzam eseri var. Deneylerle, zaferlerle ve hatalarla dolu çalışın çünkü yalnızca hiçbir şey yapmayanlar hata yapmaz. Soru sormaktan, denemekten ve deneyimlerinizi paylaşmaktan (her zaman başarılı olmasalar bile) korkmayın. Bu deneyim kesinlikle bir başkasına faydalı olacaktır, aksi olamaz.

Herşey gönlünce olsun.

15.10.2015

Lehim maskesi (Lehim Direnci veya Lehim Maskesi) - iletken bir desenin zorunlu ısıya dayanıklı koruyucu kaplaması baskılı devre kartı. Amaç: PP'nin bireysel alanlarının akı ve lehimin olumsuz etkilerinden, ayrıca nemli ortamın ve mekanik stresin etkisinden korunması.

Tür çeşitliliği

Uygulama Özellikleri

Lehim maskesi PCB'nin bir () veya her iki tarafına uygulanır. Temas alanlarını (mikro devrenin çıkışı vb. için) iletken elemanlardan - iletkenler veya geçiş tipi deliklerden yalıtmak gerekir. Sonuç, iş yoğunluğunda/lehimleme süresinde bir azalmadır.

Bitişik temas alanlarının izole edilmesi gerekiyorsa kesme yöntemi kullanılır (lehim maskesi katmanıyla kaplanmayan bir alan oluşturmak). Bu durumda kesiklerin boyutu, temas alanının toplam boyutundan 100-150 mikron daha büyük olmalıdır. Lehim maskesinin bir kenarından temas alanının diğer kenarına kadar olan mesafe 50-75 mikron arasında olmalıdır. Jumper'ın minimum genişliği (2 bitişik temas alanı arasındaki alan) 75 mikrondur.

Renk (kırmızı, beyaz, yeşil, mavi, siyah, sarı veya süper beyaz) müşteri tarafından seçilir. LED sektöründe süper beyaz/beyaz lehim maskesi rengi kullanılırken, diğer alanlarda en çok tercih edilen renktir. yeşil renk. PP'nin nihai renk doygunluğunun ana malzeme tarafından değil, maske kaplaması tarafından oluşturulduğu dikkate alınmalıdır.

Koruyucu bir katman oluşturma süreci

Maske, ağ şeklinde bir şablon aracılığıyla uygulanır (bir hücrenin boyutu 150 mikrondur). Islak katman kalınlığı: 30-35 mikron. Daha sonra ürün kurutulur. Kurutma odasındaki sıcaklık: 75˚'den fazla değil. Kurutulmuş boşluklar, maskelerin fotoğraf maskelerinin ürünlerle birleştirilmesi ve yüksek güçlü UV'ye maruz kalma olan fotolitografi aşamasına gönderilir. Son aşama, çözeltideki boşlukların gelişmesidir (madde sıcaklığı 32-34˚).

Kısıtlamalar

  • İnce bir köprü (75 mikrondan az) oluştururken, kurulum sırasında hasar görebilir ve PCB yüzeyine gerekli yapışmayı bozabilir. Sonuç, hasarlı temas alanlarının lehimlenebilirlik özelliklerinin kaybıdır.
  • Konektör uç kontaklarına/test noktalarına maske uygulanamaması.
  • Kurşun aralığı 1,25 mm'den fazla olan baskılı devre kartları üzerinde koruyucu bir katman oluştururken, lehim maskesinin temas alanlarına yalnızca bir taraftan ve 50 mikrondan fazla çarpmamasına izin verilir. Ve 1,25 mm'den az bir aralıkla - 25 mikrondan fazla değil.
  • Daha sonra lehim maskesi kaplamasına tabi olan tüm yollar kapatılmalıdır (çadırlanmalıdır).
  • Olası kusurlar: koruyucu maskesi olmayan alanların varlığı - 1 iletkende 0,2 mm2'den az ve çokgen alanlarda 2 mm2'den az; küçük ayrılmaların varlığı (0,25 mm'ye kadar); uzun tünel boşluklarının görünümü.

Lehim maskesi kullanmanın artıları

  • Yüksek kimyasal direnç . Maske agresif ortamlara ve bakır iletkenlerin oksidasyonuna karşı koruma sağlar.
  • Önemli göstergeler fiziksel stabilite . Çizilmelere ve mekanik darbelere karşı koruma vardır.


Herhangi bir ev yapımı ürünün kalitesi elektronik cihaz büyük ölçüde ne kadar kaliteli olduğuna bağlıdır
üretildi (evet, faydalı bir tabir, zaten açık! Evet, evet... Ama nedense buna ihtiyacım var
başlamak?
).
Baskılı devre kartı bunda büyük bir rol oynar (çok basit bir tasarımınız olmadığı sürece)
bu mümkün
hacimsel kurulum yapın). Cihaz ne kadar karmaşık olursa, baskılı devre kartı tasarımı da o kadar karmaşık olur.
daha iyi kalite
üretilmiş olması gerekir. Yollardan biri hakkında DIY PCB yapımı konuşma
ve gidecek.

Önsöz

Bu yazıda kullanılan tüm malzemeleri mağazamızdan satın alabilirsiniz.

Birkaç yol var evde baskılı devre kartı yapımı. En başta (okulda elektronik mühendisi olmaya çalıştığım zamanlardı), yolları ojeyle boyadım (sonuç çok acımasız baskılı devre kartlarıydı), sonra su geçirmez bir kalem denedim (daha da iyisi). Ama sadece ustalaştığımda lazer ütüleme teknolojisi(LUT) (ve bu nispeten yakın zamanda oldu) Sonunda göze hoş gelen tahtaların kalitesini elde edebildim. Sonuçta elektronik el sanatları tamamen sürecin kendisi için yapıyorum. Bu benim hobim. Korkunç bir baskılı devre kartına bir şeyi lehimlemenin anlamı nedir? Ancak birkaç yıl sonra bu teknoloji bana uymayı bıraktı. LUT'un birçok avantajı olmasına rağmen:

  • hız (bir yazıcım olsaydı, baskıdan lehimlemeye başlamaya kadar yaklaşık 10 dakikaya ulaşabildim);
  • basitlik (gerçi bu teknolojiyi kullanmaya başladığınızda bu basitliğin bedelini bir düzine başarısız denemeyle ödemek zorunda kalacaksınız. Yani "daha iyi olmanız" gerekiyor.)
  • iyi tekrarlanabilirlik. (Tüm denemelerin yaklaşık %90'ını başardım. İlk on tanesini istatistiklere dahil etmedim!).

Lazer-demir teknolojisini kullanarak yazıların uygulanması bile mümkün oldu, ben de bazı durumlarda bunu yaptım.
Ancak LUT, 0,3 mm'den fazla olmayan bir doğruluk verdi. Bu pratik tavandır. Rayları daha ince hale getirmeye çalıştım ve işe yaradı, ancak aynı zamanda kusur yüzdesi önemli ölçüde arttı. Genel olarak makalenin önsözünü zaten çizmiştim, o yüzden lehim maskesinin kendisine geçelim.

Lehim maskesi nedir?

FSR8000- ultraviyole radyasyona duyarlı iki bileşenli bileşim. Üç durumu var.
1. "Ham Devlet". İki bileşen karıştırıldıktan sonra. Bu formda aseton veya soda külü çözeltisi ile yıkanabilir.
2) "Sertleştirilmiş Durum".
2a) Ultraviyole ışığa maruz kalmamalı. Aseton ve soda külü çözeltisi ile çözülür.
2b) Ultraviyole ışığa maruz kaldıktan sonra maske soda külü çözeltisine karşı dirençli hale gelir ancak yine de asetonla yıkanabilir.
3) "Pişmiş durum". 160 dereceye ısıtıldıktan sonra birkaç on dakika maruz bırakıldıktan sonra elde edilir. Asetonda çözünmez ve mekanik direnci yüksektir.
Konuşuyorum basit bir dille: Maske, fabrikada üretilen devre kartlarında sıklıkla görülen koruyucu bir katmandır. Çok sık yeşil. Bu makale bu maskenin fotodirenç olarak standart dışı kullanımını tartışacaktır.
Bunu yapmak için ilk iki durumu kullanmanız gerekir; Aydınlatma ve müteakip geliştirmeyi kullanarak PCB üzerinde bir iletken deseni elde edin. Ve aşındırdıktan sonra bu deseni asetonla yıkayın.
Daha sonra maske, tüm tahtanın alanını maskeyle kaplayarak amaçlanan amaç için kullanılabilir. temas pedleri, parçaların sızdırmazlığı için tasarlanmıştır. Daha sonra maskeyi üçüncü duruma aktarın. Ve şimdi hemen hemen aynı şey, ancak ayrıntılı olarak ve fotoğraflarla.

PCB üretim süreci için gerekenlerin listesi

  1. - FSR8000(Mağazamızdan satın alabilirsiniz)
  2. Termostat. Tehditkar ismine rağmen, sıcaklığı ayarlama özelliğine sahip normal bir ütü kullanabilirsiniz. Regülatörün 70 derece ve 160 derecedeki konumlarını hatırlamak için ayrıca bir termometreye (160 dereceye kadar) ihtiyacınız vardır. Bundan sonra termometreye artık gerek kalmayacak.
  3. . Sadece normal kullanabilirsiniz enerji tasarruflu lamba soğuk ışıkla. Sadece maruz kalma süresi çok uzun olacak. Ama güvenli.
  4. Kafesli çerçeve. Gerilmiş fileli çerçeve.). maske için web sitemizden satın alınabilir, ayrıca makaleyi okumanızı da öneririz.
  5. Fotoğraf şablonu pano tasarımı ve temas pedlerinin yerleştirilmesi ile. fotoğraf şablonu için,
  6. İnsülin şırıngaları. Maskenin bileşenlerini doğru şekilde karıştırmak gerekiyor .
  7. Kürdan. Maskenin bileşenlerini karıştırmak için.
  8. Maskeyi PCB'ye eşit şekilde uygulamak için ihtiyacımız var: , kredi kartı, köpük plastik parçası. Kredi kartı kullanıyorum (tabii ki artık ihtiyacım yok).
  9. Kalkınma için ihtiyacımız var soda külü. Mağazalardaki çamaşır tozlarının yanına bakın.
  10. Aseton. Aşındırmadan sonra maskeyi yıkamak için.
  11. Kapasite geliştirmek için (herhangi bir plastik kap)

Evde baskılı devre kartı yapmak için teknolojik süreç

Fotoğraf maskesi(). Fotodizgi filmleri için donanıma sahip bir matbaada yapılabilir. Çoğunlukla bu hizmet tamamen dahili olduğundan matbaalar tarafından duyurulmaz. Ancak kural olarak mendil çizimlerinizi fotodizgi film üzerine sorunsuzca basmayı kabul ediyorlar. Çizimlerin dosya formatı ve boyutları ilgili matbaa ile netleştirilmelidir.
Bir tahta deseni elde etmek için şablonun ters çevrilmesi gerekir (siyah zemin üzerinde beyaz izler). Koruyucu maske için – düz (beyaz zemin üzerinde siyah daireler) . Fotorezist Ordil Alfa 340

Fotoğraflar fotoğraf maskesinin kendisini göstermektedir. Bir tarafı kabartmalı gibi görünürken diğer tarafı parlak ve pürüzsüz olmalıdır.
Yanları karıştırmamak önemlidir - fotoğraf katmanı kabartmanın olduğu taraftadır.

Uzatılmış bebek fiyonuyla birlikte ahşap bir çerçeve (balsadan yapılmış, düşük viskoziteli süper yapıştırıcıyla yapıştırılmış!).

Boşluğu PCB'den kestik. Kenarlara biraz boşluk bırakıyoruz.


Yüzeyi zımpara kağıdı ile temizleyin. Çok uğraşmanıza gerek yok, sadece kiri temizleyin. Maskenin yapışması çok iyidir.

Fotoğraf temizlenmiş textoliti göstermektedir. Metal talaşları su ile yıkanmalıdır.

Termometre ile ütüleme işlemini her zaman bu şekilde kontrol etmek gerekli değildir. Artık regülatörün konumunu biliyorum
60-80 derece ve bu konuma ayarlayarak istenilen sıcaklığı elde ettiğimden eminim.
Dikkatli olun, ütü sıcaklığı 100'ü geçmemelidir!

Maske bileşenlerini küçük şırıngalarda topluyoruz.

İşi tamamlamak için ihtiyacınız olan her şey
- şırıngalardaki maske bileşenleri
- çerçeve
- fotoğraf şablonu
- kürdan
- Silecek lastiği


Gerekli miktarda reaktifi textolite üzerine sıkın.
Böyle bir eşarp için bu 3 ml maske (yeşil bileşen) ve 1 kısım sertleştiricidir (beyaz bileşen). Onlar. oran 3'e 1 olmalı
.

Kürdanla karıştırın. Pek çok şey karıştırmanın kalitesine bağlı olduğundan, iyice karıştırmaya çalışıyoruz.

Karışık homojen maske

Üstte ağ olacak şekilde aşağı doğru bastırın. Burada belki bazı durumlarda şunu söylemekte fayda var (özellikle
maskenin son kullanma tarihi dolduğunda) büyük porsiyonları aynı anda birkaç kez karıştırmak daha iyidir
mendil. Daha sonra atkı üzerine fileli bir çerçeve yerleştirin ve gerekli miktarda karıştırılmış karışımı filenin üzerine uygulayın.
maskeler. Daha sonra ağ, maskenin yoğun (kalınlaşmış) topaklarının PCB'ye girmesine ve dolayısıyla bozulmasına izin vermeyecektir.
resmin tamamı.

Maskeyi textolite üzerine dağıtıyoruz. Mesele şu ki, maske yalnızca ızgara hücrelerinde kalıyor. Daha sonra çıkarırken
ağ - eşit şekilde dağıtılmış bir maske elde edeceğiz. Bu nedenle bir parça silecek lastiği (veya kredi kartı) kullanın.
Fazla maskeyi ağ yüzeyinden çıkarmaya çalışıyoruz. Fanatizm olmadan! Ağı yırtmayın

Sonuç


Ağı dikkatlice çıkarın

Maske hızla tüm yüzeye yayılır ve düzgün bir katman oluşturur.

Eşarpı ütünün üzerine yerleştirin

Eşarpı tozdan koruyacak bir şeyle örtün. Ve birkaç dakika (veya onlarca dakika) bekleyin.

Bu arada maske izlerinin bulunduğu ağı soda külüne atıyoruz.

Maskenin neredeyse tamamen kuruduğu anı yakalamak önemlidir. Eşarpın kenarındaki parmağınızla maskeyi kontrol etmeyi deneyebilirsiniz.
(Açıklığı bıraktığınız yer. Açıklığı bıraktınız, değil mi?!). Parmağınızı yüzeyin üzerinde gezdirdiğinizde hiçbir şey yoksa
izler ve maske parmaklara hafifçe yapışıyor - ihtiyacımız olan şey bu. Kesik desenli maskeli eşarp.

Şablonu bir fotoğraf katmanıyla maskeye uyguluyoruz ve dikkatlice eşarpla düzeltiyoruz. YANINI KARIŞTIRMAYIN! Eğer yüzey
biraz yapışkan - şablon atkıya sorunsuz bir şekilde yapışıyor. Yüzey zaten neredeyse kuruysa önemli değil.
Şablonun yapışması için yüzeyi suyla nemlendirmeyi veya şablonu eşarp üzerine bastıracak bir şey kullanmayı deneyin.
(Bantla sarabilirsiniz. Ancak dikkatli olun!) Genel olarak şablon atkıya tam oturmalıdır.

Onu gün ışığına çıkardık. Maruz kalma süresi deneysel olarak belirlenir. Size aydınlatma modlarımı söyleyebilirim:
22 watt'lık enerji tasarrufu altında 7 cm mesafeden 70 (hatta 80) dakika. Bir UV lambası çok daha azını verecektir
maruz kalma süresi, ancak aynı zamanda zaman toleransları da buna uygun olarak azalacaktır).

Çözümü geliştirme için hazırlama

Oda sıcaklığında su. Temizlenmiş, yumuşak. Dozaj – deneysel, fotoğrafta dozaj
yumuşak St. Petersburg suyu (Tahmin edebileceğiniz gibi fotoğraflar Termit tarafından çekilmiştir). Sert su için - soda olmalıdır
Daha. Çözelti dokunulduğunda hafif sabunlu olmalıdır. Fazla soda varsa gelişme hızlı olur,
ancak aynı zamanda, biraz az pozlanmış maske, geliştirme sırasında "soyulacaktır". Ve eğer çok az soda varsa, gelişme
çok yavaş. Ayrıca çözeltinin ısıtılması yalnızca gerekli süre geçtikten sonra gelişmeyi engelleyecektir.
maruz kalma için - filmi çıkarın ve atkıyı çözeltiye atın

Çözeltideki eşarp.

Her şey doğruysa, bir dakika içinde iletkenlerin ışık desenini görmelisiniz.


Eşarp tamamen geliştiğinde, kalan soda külünü çıkarmak için yıkayın ve kuruması için ütünün üzerine koyun.

Ne oldu.

Maskenin hoş olmayan özelliklerinden biri de az gelişmiş bölgelerdir.
Kuru bir eşarp üzerinde beyazımsı lekeler olarak çok net bir şekilde görülebilirler. Var olmamalılar! Çözümünü vermiyorlar
bakır elde etmek için gravür. Daha sonra atkıyı tekrar solüsyona atıyoruz ve o bölgeleri pamuklu çubukla hafifçe temizliyoruz.
Tekrar yıkayın, kurutun, kontrol edin. Ve eğer her şey yolundaysa, o zaman... Eşarpı zehirliyoruz.

Aşındırma işlemi sırasında hava kabarcığı kalmadığını kontrol ediyoruz. Genellikle rayların arasında bulunurlar.

Zehirliyoruz, zehirliyoruz...

Olan şey bu

Maskeyi asetonla yıkayın. Eşarpı, yüzüğünü kırılma ve kısa devre açısından kontrol edebilirsiniz. Sonuçta, şimdi yapacağız
koruyucu bir maske uygulayın ve ardından kırılmaları ve özellikle kısa devreleri düzeltmek çok zor olacaktır.
Maske şablonunu uygulayın. Kaydın doğruluğu ışıkla kontrol edilebilir (eşarp tek taraflı ise)

Tekrar ışığa (evet, evet, yine 70-80 dakika, eğer UV'niz yoksa. Ama aynı anda birkaç eşarp da yapabilirsiniz!)
Daha sonra aynı soda külü çözeltisinde geliştirmeye devam edin. Prensip olarak uzun süre dayanır. Gerçek her şeyi değiştirmektir
aynı olması gerekecek, çünkü yeşil çözümde eşarbın kendisini ve nasıl giderek daha güzel hale getirildiğini göremezsiniz.

Örneğin, yeşil bir yüzeyde yavaş yavaş parlak bakır pedlerin nasıl göründüğünü izlemeyi seviyorum

Bu yüzden, artıları bu yöntemi kendi başınıza kullanmak PCB üretimi:

  • Çok çok teknolojik olarak gelişmiş ve güzel
  • Yüksek doğruluk. 0,15 mm sorun değil. DIP paketinin bacakları arasında iki parça mı var? Eğer denersen sorun değil.
  • Neredeyse %100 tekrarlanabilirlik(elbette bu, diğer küçük şeyleri hangi mesafeden ve ne kadar süreyle aydınlatacağınızı zaten bildiğiniz zamandır, ilk eşarp yapma girişimlerinde deneysel olarak belirlenir)
  • Koruyucu maske. Bu çok iyi bir artı - sonuçta koruyucu maskeyle lehimleme çok basit hale geliyor - SMD bileşenleri kendiliğinden yerine oturuyor.

Ve şimdi eksileri.

  • Çok uzun zaman. Geleneksel enerji tasarruflu cihazları kullanırken ÇOK UZUN bir zaman alır. Peki sizi partiler halinde eşarp yapmaktan kim alıkoyuyor?
  • Fotoğraf ayarı filmine ihtiyacınız var. (Tabii ki yazıcıdaki şablonları kullanabilirsiniz. Ama... açıkçası bunu önermiyorum. Çünkü o zaman maruz kalma süresi toleransları çok çok küçük olur)

Güvenlik önlemleri.

Unutmayın - FSR8000'in açıklamasında maske buharlarının toksik özellikleri hakkında pek çok hoş olmayan şey yazılıyor. En azından pencere açıkken çalışın. Ve en iyisi - kaputun altında. Şimdi tavsiyeme gelince, "kuru olup olmadığını görmek için parmağınızla dokunun" - bunu yapmamak yine de daha iyidir. Maskeyi elinize alırsanız hemen yıkayın.
Aseton. Ayrıca zararlı. Yağları çözer, bu da deri altı yağlarla hoş olmayan şeyler yapabileceği anlamına gelir. Uzun süreli temastan kaçınmak daha iyidir.

Demir klorür. Dumanını solumamak daha iyidir. Genel olarak tüm sürecim balkonda, pencere açıkken gerçekleşiyor. Sadece varlığım gerekli olduğunda balkona çıkıyorum. Ve bitirdikten sonra iyice havalandırıyorum.

sonuçlar

Yapmak DIY baskılı devre kartı neredeyse fabrika kalitesi evde- belki, hatta çok da zor değil! Ayrıca yüksek kaliteli vias üretiminde de ustalaşmak isterim...



Ayrıca okuyun: