Funktioner och typer av CNC-borrmaskiner. CNC-maskiner - borrning Bromsok drivkedja med revolver

Information om tillverkaren av den vertikala borrmaskinen 2Р135Ф2

Tillverkare av borrmaskiner modellerna 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - Verktygsmaskinfabriken Sterlitamak, grundad 1941.

Historien om Sterlitamak Machine Tool Plant börjar den 3 juli 1941, när evakueringen av Odessa Machine Tool Plant till staden Sterlitamak började.

Redan den 11 oktober 1941 började Sterlitamak Machine Tool Plant tillverka speciella modulära maskiner för försvarsindustrin.

För närvarande producerar anläggningen metallbearbetningsutrustning, inklusive borr- och honingmaskiner, CNC-svarvar och fräsmaskiner, multifunktionella bearbetningscenter, metallbearbetnings- och skärverktyg.

2Р135Ф2 vertikal borrmaskin med CNC. Syfte och omfattning

Vertikal borrmaskin med sexspindligt revolver, korsbord och datornumerisk styrning (CNC) är designad för borrning, brotschning, försänkning, brotschning, gängning och fräsning i småskalig och massproduktion av olika industrier.

Borrmaskin 2R135F2 används vid bearbetning av kroppsdelar och delar som "fläns", "kåpa", "plåt", "spak", "fäste".

Den elektriska kretsen och CNC gör det möjligt att utföra följande tekniska operationer på maskinen:

Borrning;
Ändtrissning (rätning);
Tråkig;
Trådning;
Djupborrning;
Fräsning.

Maskinens funktionsprincip och designegenskaper

Närvaron på maskinen av ett sexspindligt revolver för automatiskt verktygsbyte, ett korsbord med programkontroll möjliggör koordinerad bearbetning av delar som lock, flänsar, paneler utan preliminär märkning och användning av jiggar.

Den vertikala borrmaskinen 2R135F2 har stora intervall av spindelhastigheter och matningshastigheter, vilket helt säkerställer valet av standardskärningslägen vid bearbetning av olika konstruktionsmaterial.

Maskinerna säkerställer noggrannheten i centrumavstånden för de bearbetade hålen upp till 0,10-0,15 mm och kan arbeta i en automatisk cykel (i detta läge utförs multioperationell bearbetning av delar med ett stort antal hål).

Design av maskinen 2Р135Ф2. En pelare är monterad på maskinens bas, längs de rektangulära vertikala styrningarna vars spindelhuvud (stöd) som bär tornet rör sig. Växellådan och matningsreduceraren är fast monterade på pelaren. Tvärbordet har en bas längs vilken sliderna som bär själva bordet rör sig i tvärriktningen. Den senare kan i sin tur röra sig i längdriktningen längs glidstyrningarna. Rörelsen av sliden och bordet utförs från växellådorna.

Numeriskt styrsystem. Maskinmodellen 2Р135Ф2 är utrustad med en numerisk kontrollenhet " Koordinat C70-3", maskinmodell 2Р135Ф2-1 med CNC-enhet 2P32-3, som säkerställer samtidig rörelse av bordet längs X- och Y-axlarna vid positionering av rörelsereglaget längs axeln (från koordinaten), gör det möjligt att styra rotationen av tornet, välj värdet på arbetsmatningen och spindelhastigheten. Enheten har en digital display och möjliggör inmatning av korrigeringar för verktygslängd.

Det positionella rektangulära CNC-systemet är stängt kodomvandlare används som mätanordningar. Positioneringsnoggrannheten för bordet och stödet är 0,05 mm, diskretheten i programmering och digital display är 0,05 mm. Antal kontrollerade koordinater: totalt - tre; samtidigt - två.

Designorganisationen är Experimental Research Institute of Metal-Cutting Machine Tools (ENIMS) och Sterlitamak Machine Tool Plant uppkallad efter. V.I.

Maskinen accepterades för serieproduktion 1979.

Övergripande mått på maskinens arbetsutrymme 2р135ф2

Foto av en CNC vertikal borrmaskin 2р135ф2

Placering av huvuddelarna av borrmaskinen 2Р135Ф2

Placering av huvudkomponenterna i 2р135ф2-maskinen

Beteckning på huvuddelarna av borrmaskinen 2Р135Ф2

Maskinbas
Bordsrutschkana
Torn
Spindelhuvud (ok)
Växellåda
Foderreducerare
Kontrollhänge
Skåp med elektrisk styrutrustning
Skåp med CNC-utrustning
Kolumn
Korsbord

På maskinens bas (bädd) 1 finns slider 2 på tvärbordet, som har teleskopskydd för styrningarna. Ett spindelhuvud rör sig längs pelarens vertikala styrningar, på vilket ett sexspindligt revolverhuvud är monterat, vilket möjliggör automatiskt verktygsbyte enligt ett kontrollprogram. För att påskynda manuellt verktygsbyte finns en speciell pressanordning i tornet. Maskinen kan styras från en hängande kontrollpanel.

Rörelser i maskinen

Huvudrörelsen är rotationen av spindeln med verktyget
Rörelse längs maskinens axlar:

X-axel - längsgående matning - längsgående rörelse av bordet längs glidstyrningarna
Y-axel - tvärgående matning - tvärgående rörelse av sliden längs bäddstyrningarna
Z-axel - vertikal matning - vertikal rörelse av spindelhuvudet (stöd) längs kuggstångsstyrningarna

Hjälprörelser - accelererad rörelse av bromsoket, periodisk rotation av tornet, exakta och accelererade rörelser av bordet och gliden (positioneringsrörelse).

För att styra bordsrörelser (X- och Y-koordinater) från ett program inspelat på hålband, är maskinerna utrustade olika enheter CNC (en av de vanligaste är CNC "Coordinate S-70"). Matning längs Z-koordinaten utförs i cykliskt styrläge. För koordinatrörelser av bordet kan manuell datainmatning på CNC-konsolen också användas. Närvaron av en digital display låter dig visuellt övervaka bordets position, samt övervaka korrektheten av programinspelningen på stansat band.

Maskinerna ger feedback om arbetskropparnas position på var och en av de två rörelserna som styrs av den stansade tejpen. Cirkulära elektriska kontaktkodomvandlare används som återkopplingssensorer. Revolverhuvudets rörelser under snabba och arbetsslag i båda riktningarna begränsas av justerbara kammar som verkar på omkopplare (elektriska stopp).

Kinematiskt diagram av borrmaskinen 2Р135Ф2-1

Kinematiskt diagram av borrmaskinen 2р135ф2-1 med CNC 2П32-3

Maskinens kinematiska diagram (fig. 4.6) består av följande oberoende kinematiska kedjor: huvudrörelsedrivning (rotation av revolverspindlarna); korsbordsmatningsdrivning; bromsok med revolverhuvud; vrida tornhuvudet; pressa verktyg ur spindlar.

Huvudrörelsekedja

Huvudrörelsekedja: tvåväxlad asynkron elmotor M1 (N=4/4,5 kW; n = 1470/990 rpm) - växellåda 29/41-axel I - axel II (genom växlarna 24/48 och 36/36 vid ilagd kopplingar M1 och M2 eller genomgående växel 14/36 med inkopplad koppling M3) - axel III (via växlar 14/36 och 48/24 med inkopplade kopplingar M4 och M5) - axel V genom konisk växel 21/21 - till en av revolverspindlarna genom 35/42 växlar; 31/49; 49/47; 47/35.

Tvärbordsmatningsdrivkedja

Tvärbordets matningsdrivkedja har två växellådor, varav en flyttar bordet längs sliden (X-axeln), och den andra driver slidens rörelse längs ramen (Y-axeln).

Kinematisk kedja av gliddrevet

Den kinematiska kedjan hos gliddrivningen säkerställer deras snabba, medelhöga och långsamma rörelser. Snabb rörelse (med en hastighet av 7000 mm/min): elmotor M4 (N=0,6 kW; p=1380 rpm) - växlar 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - kulskruv.

Rör sig med medelhastighet (200 mm/min): M4 elmotor - 16/64 växlar; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - kulskruv. Långsam rörelse (hastighet 50 mm/min): M4 elmotor - 16/64 växlar; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - kulskruv. En återkopplingssensor är monterad på kulskruven.

Bordet rör sig längs sliden från M5-elmotorn (N = 0,6 kW; n = 1380 rpm); den kinematiska kedjan för drivningen av denna rörelse liknar den kinematiska kedjan för drivningen av glidrörelsen.

Tornok drivkedja

Revolverok drivkedja: M2 elmotor likström(N = l,3 kW; n = 50..2600 rpm) - 13/86 växel (eller 37/37 växel - 4/25 snäckväxel - ledskruv utrustad med en bromskoppling (förhindrar godtycklig sänkning av bromsoket när elmotorn är avstängd) och återkopplingssensor för fjärravkänning.

Tornrotationsdrivkedja

Revolverhuvudrotationsdrivkedja: M3 elmotor (N=0,7/0,9 kW; n= 1400..2700 rpm) - 23/57 växel - 1/28 snäckväxel - 16/58 växel - revolverkropp .

Pressa ut verktyg ur spindlar

Pressverktyg ur spindlar: M3 elmotor - 18/52 växel (med kopplingen inkopplad) - 1/28 snäckväxel - 21/21 växel - excentrisk monterad i spåret på revolverhuvudets rotationsaxel och pressverktyg.

Smörjning av revolverstödet

Smörjning av revolverhuvudstödet utförs med tvång enligt följande schema: MZ elmotor - 18/52 växlar; 52/75 - EZ excentrisk, driver kolvpumpen.

Växellådssmörjning

Växellådan smörjs av en kugghjulspump som drivs av växellådans elmotor genom en kilrem. Oljan som tillförs av pumpen kommer in i distributionskammaren, där den distribueras för att smörja alla rörliga delar av växellådan och elektromagnetiska kopplingar, och dräneras sedan in i behållaren. Oljenivån styrs av en oljeindikator.

Smörjning av bromsokmatningsväxellådor och tvärbord

Smörjning av bromsokmatarväxellådorna och tvärbordet sker genom att spruta olja på kugghjulen. Oljenivån övervakas visuellt med hjälp av oljeindikatorer.

Smörjning av styrningarna och skruvparen på tvärbordet

Korsbordets styrningar och skruvpar smörjs manuellt med en smörjanordning. Revolverspindlarnas lager är smorda med fett.

Kylvätsketillförsel

Kylvätskan tillförs från en centrifugalpump. För att kyla verktyget i skärzonen finns en individuell drivning, som gör att du kan rikta en ström av kylvätska till önskad plats. Tillförseln av kylvätska i den automatiska cykeln börjar när bromsoket rör sig nedåt (början av arbetsmatningen) och slutar när bromsoket börjar återgå till sitt ursprungliga läge (i det här fallet måste motsvarande vippströmställare vara påslagen på kontrollen panel).

Maskinens elektriska utrustning

Maskinens elektriska utrustning består av ett separat skåp av reläautomation och CNC, samt element installerade direkt på maskinen. Elektriska anslutningar mellan maskinkomponenterna och CNC:n görs av kablar i metallslangar som slutar med kopplingar.

Elschema Maskinen har följande driftlägen:

driftsättning;
halvautomatisk med uppgiftsinmatning från CNC-omkopplare;
halvautomatisk med uppgiftsinmatning från hålband;
automatisk med uppgiftsinmatning från hålband.

Läget väljs med omkopplare placerade på maskinens kontrollpaneler och CNC.

Installation av maskinen

Oavsett läge för driftlägesomkopplaren på CNC-konsolen, aktiveras justeringsläget med omkopplare 23 som finns på maskinens kontrollpanel (Fig. 4.7). I justeringsläget, utfört med hjälp av kontroller placerade på maskinkonsolen, utförs följande: vridning av tornet till en given position; trycka ut verktyget; slå på och av spindelrotation; flytta bordet längs X- och Y-axlarna i enlighet med den valda hastigheten och riktningen; flytta revolverstödet längs Z-axeln i enlighet med uppgiften.

Ställ in maskinens arbetsdelar till nollläge

Maskinens arbetsdelar ställs automatiskt in på nollläget före kommandot "Program Entry". När knapp 15 trycks in stiger revolverstödet snabbt tills gränslägesbrytaren aktiveras längs Z-koordinaten. Tabellen rör sig tills gränslägesbrytarna aktiveras längs X- och Y-koordinaterna, och samtidigt skickas kommandon till CNC:n ca. arbetsdelarnas utgångsläge. Installationscykeln är klar.

Roterar tornet

För att välja positionen för revolverhuvudet ställs omkopplaren 24 i önskat läge. Genom att trycka på knappen 6 börjar cykeln att vrida revolverhuvudet till det läge som specificeras av omkopplaren 24. När du trycker på knapp 6 och det inte finns någon uppgift, rör sig huvudet oavbrutet.

Slå på spindeln i "Setup"-läget

Spindeln slås på i läget "Justering" för alla operationer (förutom gängskärning) med knapp 21 och avstängd med knapp 22 (när gängning fungerar inte knapparna 21 och 22). Spindelns rotationshastighet ställs in med omkopplare 27.

Rörelse av arbetskroppar längs X-, Y-, Z-axlarna

Förflyttning av arbetskroppar längs X-, Y-, Z-axlarna Valet av arbetsaxeln görs med omkopplare 4.

Valet av snabb, medium eller långsam rörelse görs med omkopplare 7, och valet av rörelseriktning görs med omkopplare 5.

Inställning av programstart i XY-planet

För att justera programmets start i XY-planet används catchers eller centerfinders. I manuellt läge är spindelaxeln i linje med programmets början, och nollförskjutningsvärdena längs X- och Y-axlarna matas in på CNC-kontrollpanelen, vilket ger nollvärden på den digitala displayen.

Maskinen justeras längs Z-axeln efter montering av skärverktyget i revolveraxeln. I utgångsläget för bromsoket, kontrollera att revolverhuvudet inte vidrör enheten med arbetsstycket fastklämt i det när det roterar.

Installationsritning av borrmaskin 2р135ф2

Maskinens tekniska egenskaper 2Р135Ф2

Parameternamn	2Р135Ф2
Grundläggande maskinparametrar
Den största borrdiametern i stål är 45, mm	35
Den största diametern på skärgängor i stål är 45, mm	M24
Det minsta och största avståndet från spindelns ände till bordsytan, mm	40..600
Avstånd från den vertikala spindelns axel till kuggstångsstyrningarna (överhäng), mm	450
Största skärdiameter, mm	100
Maximalt fräsdjup, mm	2
Maximal fräsbredd, mm	60
Längsgående rörelse av bordet längs glidstyrningarna (X-axeln), mm	630
Slidens tvärgående rörelse längs sängstyrningarna enligt programmet (Y-axel), mm	360
Maximal rörelse av spindelhuvudet enligt programmet (Z-axel), mm	560
Bromsok. Spindelhuvud. Slända
Spindelhastighet, rpm	45..2000 31..1400
Antal spindelhastigheter	12
Hastighet för snabb rörelse av stödet (spindelhuvud), m/min	4
Antal mätokmatningar längs Z-axeln, mm	18
Bromsokmatning, mm	10..500
Maximalt tillåtet vridmoment, Nm	200
Spindel avsmalnande
Skrivbord
Mått på bordets arbetsyta, mm	400 x 710

Antal T-spår Dimensioner för T-spår	3
Hastighet för snabb rörelse av bordet och rutschkanan, m/min	7
Matningshastighet för bord och glid under fräsning, m/min	0,22
Minsta bordsrörelsehastighet, m/min	0,05
Positioneringsnoggrannhet av bordet och skjut längs slaglängden, mm	0,05
CNC-system 2P32-3
Antal kontrollerade koordinater	3
Antal samtidigt styrda koordinater	2
Diskret inställning av bordets rörelse, glid och stöd, mm	0,01
Elektrisk utrustning, drivning
Main motion drive elmotor, kW	3,7
Elmotor för att driva spindelhuvudet (stöd), kW	1,3
Elmotor för förflyttning av rutschkana och bord, kW	1,1
Elmotor för att driva revolverhuvudet, kW	0,75
Elektrisk kylvätskepump X14-22M, kW	0,125
Maskinens mått
Maskinmått, mm	1800 x 2170 x 2700
Maskinens vikt, kg	5390

Bibliografi

Grachev L.N. Design och justering av datorstyrda maskiner och robotkomplex, 1986, s. 122
Panov F.S. Arbetar på CNC-maskiner, 1984, s.163
Loskutov V.V. Borr- och borrmaskiner, 1981, s. 130
Vinnikov I.Z., Frenkel M.I. Driller, 1971
Vinnikov I.Z. Borrmaskiner och arbete på dem, 1988
Sysoev V.I. The Young Driller's Handbook, 1962

Borrmaskiner utför uppgiften att borra en mängd olika delar, som sedan kommer att användas för att montera större mekanismer.

Borrmaskiner gör det mycket enkelt att bearbeta delar. I den moderna världen kan du hitta koordinatborrning, radiell-vertikal, radiell räfflor och många andra typer av maskiner.

1.1 Funktioner hos CNC-maskiner

Förutom de många fördelarna med vanliga borrmaskiner har de också sina nackdelar. Först och främst relaterar de till det faktum att denna utrustning är ganska besvärlig, och Det är extremt svårt att kontrollera dess rörelse.

De flesta spindlar, om vi talar om en hemmagjord horisontell borr-, spår- eller hemmagjord radiell borrmaskin, är antingen i ett helt stationärt eller delvis rörligt läge.

Det vill säga att de bara kan kontrolleras delvis. Ändå utförs rörelsen av delar manuellt, på grund av bordets rotation, om en sådan egenskap finns på det, eller rörelsen av själva fixeringselementen.

Dessutom, om du inte använder ett koordinatorienterat bord, måste du arbeta nästan med ögat, och detta tar också tid, särskilt för nybörjare.

Sådan dålig funktionalitet när det gäller effektiv rörelse av delar kunde inte gå obemärkt förbi, vilket ledde till uppkomsten av CNC-maskiner.

För närvarande står CNC för "Computer Numerical Control". Detta är en specialmodul som kan läsa kommandon och överföra dem till arbetsutrustning.

Det finns dock olika CNC-modeller. Vissa modeller är avsedda för allmänt bruk (till exempel borrning i trä), medan andra är idealiska när en person behöver bearbeta delar på en maskin.

Installerad på bordsmaskinCNC låter dig anpassa rörelsen av dess element. Själva rörelserna utförs av rörliga stänger, axelskruvar etc.

Olika modeller av sådan utrustning rör sig olika. CNC-borrmaskiner flyttar bara arbetsstycket och själva spindeln, men bara i ett plan. Tråkiga maskiner bör dock inte ge mer än så, eftersom deras uppgifter är ganska triviala.

Grooving horisontell maskin med CNC, även om sådana modeller är ganska sällsynta, överförs fler funktioner för rörelse till stödbordet.

Radiellborrmaskinmodeller, särskilt 2Р135Ф2, liksom deras andra radiell-vertikala CNC-likheter, avslöjas helt. I sådan utrustning är nästan alla element föremål för rörelse.

Om CNC-borrmaskiner kan kontrollera sina delar i nästan ett plan, kan radiella borrmaskiner redan ändra positionen för spindeln, bordet, dess element, etc. Naturligtvis är det inte nödvändigt att flytta absolut alla delar.

Till exempel, om en radiell borrmaskin kan flytta bordet längs X- och Y-axlarna, behöver den bara justera höjden på spindeln, men att flytta den själv är inte längre nödvändigt.

Som du själv förstår är en horisontell stationär CNC-maskin nästan omöjlig att hitta i dessa dagar, och att skapa en hemgjord prototyp av sådan utrustning med dina egna händer är extremt svårt. Detta är dock ganska normalt, eftersom utrustningen som används för metallbearbetning med hög precision inte kan ha en enkel design.

Samma modell av 2R135F2-maskinen består av ett stort antal delar, men detta är en relativt enkel mekanism jämfört med moderna koordinatborrmodeller.

2 Funktionsprincip för CNC-utrustning

Driftsalgoritmen för en CNC-maskin kan beskrivas i några enkla meningar.

Hans arbete fastställer principerna för beräkning av koordinater i ett givet plan. Föråldrade CNC-kontroller, som de som är installerade på 2R135F2-maskinen, är inte särskilt komplexa.

Dessa är fler datorer än datorer. Det gör det inte heller utrustad med processorer och kraftfull datorutrustning, eller är endast delvis utrustade med dem.

Detta är dock mer än tillräckligt. För att läsa information i föråldrade modeller används oftast stansad papperstejp. Till exempel åttarads stansad papperstejp på en 2R135F2-maskin. Numera läser sådan utrustning främst digitala medier.

Fungerande algoritm:

Arbetaren bestämmer koordinaterna för platsen för delen.
Data läggs in i CNC:n. Data läggs in sekventiellt, punkt för punkt.
Processen att beräkna rörelsens och arbetets bana börjar.
Alla nödvändiga element på maskinen justeras, arbetsborrar är fixerade.
Maskinen börjar fungera.
Genom att flytta spindeln eller bordet flyttas arbetselementet till önskad punkt och utför sin uppgift.
Efter slutförandet går CNC:n in i standbyläge och begär en algoritm för dess efterföljande åtgärder.

Funktionsspecifikationerna för olika maskinmodeller kommer att skilja sig åt. Samma tråkiga mönster kommer att skilja sig betydligt i deras typ av rörelse och manipulation med arbetsredskap, men allmän principåtgärderna förblir desamma.

Rörelsen av element sker mekaniskt, på grund av manipulationer med lameller, skruvar etc. Men kommandona till dem ges elektroniskt, och alla beräkningar utförs av datorer.

2.1 Skapa en hemmagjord CNC-maskin

Det är inte för inte som händerna på hantverkare kallas gyllene, eftersom många uppfinnare har lärt sig att skapa maskiner med sina egna händer som fungerar exakt på samma sätt som moderna CNC-enheter.

Självklart hemlagad en mekanism av denna typ kommer att vara sämre än fabriken. Och egenskaperna hos dess handlingar kommer att vara långt ifrån idealiska, men sådana prefabricerade maskiner kan fortfarande användas för att arbeta på metall, trä etc.

Det mesta av krångel vid montering hemmagjord maskin dyker upp när det är nödvändigt att skapa en ersättning för den grundläggande CNC:n, såväl som manipuleringsstavarna som flyttar det horisontella verktyget i samband med datorerna.

För dessa ändamål använd:

Moderna datorer;
Speciell programvara;
Små processorer för att utfärda enkla kommandon;
Specialremsor och översättare tas bort från skrivare.

Ett program ställs in på datorn och det beräknar även hela arbetsprocessen. Sedan ansluts den till systemet, med parametrar som redan är inställda i förväg. Dessutom måste du också markera koordinaterna på bordet.

På grund av direkt eller indirekt överföring av kommandon utförs manipulation rörelse av arbetselementet. Och själva elementet rör sig på lameller, vilket ger det möjlighet att röra sig i tre plan.

Lamellerna och den rörliga motorn kan du själv montera (detta är extremt svårt, men möjligt), eller så kan du ta bort dem från skrivare eller annan liknande utrustning och anpassa dem efter personliga behov.

2.2 Skapa en hemmagjord CNC-maskin (video)

Den vertikala CNC-borrmaskinen, som efterfrågas hos många företag, är uppdelad i olika typer och svårighetsklasser. Sådana maskiner används för att utföra arbete med att borra olika hål i arbetsstycken; ägna sig åt försänkning och borrning.

För dessa operationer, såväl som för att skära gängor inuti en del, används borrar med cylindriska eller koniska skaft, gänghuvuden, brotschar, försänkningar, kranar och andra verktyg.

Fördelar

Huvudparametern för borrutrustning är helt exakta hål. Följande borrmaskiner kan uppnå detta mål:

bordsskiva och pelare monterade;
de med en spindel som matas automatiskt;
vertikal - med en eller flera spindlar;
samlade och specialiserade;
horisontell centrering, radiell och gängskärning.

Med hänsyn till produkternas egenskaper och produktionsvolymer är det bra att ha stationär utrustning av alla slag i företagets tekniska bas för att utföra borrning på de optimala maskinerna för detta fall.

Användningsområden för utrustningen

Det huvudsakliga tillämpningsområdet för borrmaskiner är metallbearbetning. Verktygen säkras vertikalt i spindlarna och arbetsstyckena som ska bearbetas säkras på arbetsbordet. Det är mycket svårt, när man rör delar, att rikta in axeln för dess framtida hål med borrens axel för ögat. Därför är denna process automatiserad för att orientera arbetsstycket för att erhålla ett hål med önskad diameter.

Katalogen över programstyrd utrustning innehåller följande artiklar av populära maskiner:

skrivbord - med en spindel, används för att borra små hål - upp till 12 mm;
radiell borrning - med sitt eget tillämpningsområde, bearbetning av stora tunga arbetsstycken och borrhål som måste placeras i en båge;
horisontell borrning – för att utföra djupa hål i enheter för handeldvapen och artillerivapen;
central - med dess deltagande borras mitthål i ändarna av arbetsstyckena;
multispindel - effektiv om du behöver borra flera hål samtidigt;
med en roterande spindel - kan arbeta samtidigt i två plan;
aggregat - har flera krafthuvuden som agerar oberoende;
en speciell maskin är begränsad till en uppsättning specifika funktioner.

Utrustning har skapats som utför kombinerad bearbetning av arbetsstycken: med borr- och borrfunktioner samtidigt, för borr- och skärarbete (flerspindlig version) och automatiska borrprofilcentra.

När det gäller att arbeta med trä är vertikala sådana populära, bearbetning på en eller två sidor; utför borrning tillsammans med fräs- och spårarbeten, de är också avsedda för att göra räfflor, bon och ta bort kvistar.

Maskiner av vertikal typ

En utmärkande egenskap hos sådana maskiner är att skärverktyget är placerat vertikalt på stativet, det börjar röra sig tack vare en kraftfull elmotor. Och den rörliga strålen som rör sig längs stativet är en plats för placeringen av huvudkomponenterna som säkerställer den tekniska processen.

Styrtypen för de flesta vertikala maskiner är manuell eller halvautomatisk.

Men när det krävs ett effektivt arbete för att etablera massproduktion föredrar de en vertikal CNC-borrmaskin. Den kan vara radiell (vanlig eller höghastighets); med lådsektionspelare, fribärande eller magnetisk levitation.

Långlivad i serieproduktion

Bland vertikala borrmaskiner finns modell 2р135ф2. Dess serieproduktion började redan 1979. Denna inhemska enhet, tillsammans med andra populära modeller, tillverkas på Sterlitamak Machine Tool Plant. Förutom att borra metallbearbetningsutrustning, tillverkar företaget en mängd olika honningsmaskiner – slip- och lappmaskiner som används för rullar, kolvar, bussningar och koncentriska hål i delar. Dussintals modeller av metallbearbetningsutrustning och skärverktyg kommer från fabrikens löpande band.

Om vi pratar specifikt om 2р135ф2-modellen, så tillhör den de särskilt funktionella. Denna vertikala CNC-borrmaskin har sex spindlar i sitt revolverhuvud och ett koordinatbord, även kallat ett korsbord. Det är detta som bidrar till maximal styvhet, hög precision och säkerställer bekväm installation och verktygsbyte.

Den utför arbete på:

försänkning, borrning, brotschning och brotschning;
fräsning av arbetsstycken i den tekniska processen;
bearbetning av delar utan preliminär märkning;
gängskärning;
koordinera bearbetning av arbetsstycken.

Denna typ av utrustning har många fördelar. Det räcker att bara nämna 5 huvudsakliga:

Fungerar med ett brett utbud av spindelhastigheter och matningar.
Väljer självständigt standardbearbetningsläget för arbetsstycken gjorda av olika material.
Noggrannhet av avstånden mellan axlarna för hålen som bearbetas uppnås.
I verkligheten vänder tornen om du slår på det automatiska läget.
Utför automatiskt fleroperationsarbete med ett stort antal hål.

Maskinens design är extremt enkel. Dess bas är ansluten till kolonnen, och bromsoket rör sig längs vertikala guider. Matningsreduceraren och växellådan är fast monterade på pelaren. En bild rör sig på basen av koordinattabellen. De flyttar skrivbordet i tvärriktningen. Med hjälp av en växellåda kan bordet röra sig åt ett annat håll.

Modell 2Р135Ф2 tilldelades en kvalitetskategori av högsta ordningen, och numerisk programkontroll säkerställer samtidigt rörelse av arbetsbordet längs två axlar - med exakt positionering upp till 0,05 mm.

Utrustning av nya modeller

CNC-modeller – F6, F8, F10 – är också efterfrågade bland företag. De används för att borra igenom och blinda hål i plan och ändar med hög precision möbelpaneler, timmerämnen. De används sedan för att tillverka skåpmöbler.

Sådan utrustning har funnit tillämpning i möbelfabrikerägnar sig åt mass- eller serieproduktion av produkter. Maskinerna har många fördelar:

i ett pass av arbetsstycket säkerställs processen att borra alla tillsatskort;
enkel användning: det finns inget behov av att konfigurera om maskinen för varje del, det önskade programmet väljs och en ny typ av arbetsstycke installeras;
enkel programmering: optimeringsprogrammet väljer själv tillsatsalternativet (det snabbaste för ett givet verktyg);
ett genomgående driftläge är möjligt (maskinen servas av två) eller ett läge för att återställa panelen till lastning (när en operatör arbetar);
tillförlitlig fixering av arbetsstycken säkerställs av pneumatiska bromsar;
utrustningen kan styras med en ergonomisk fjärrkontroll som visar alla utförda operationer.

Maskinförare har möjlighet att justera längden, bredden och tjockleken på materialet, och arbetet innebär vertikala spindlar (7 av dem) och 1-2 horisontella.

Borrcentrum av horisontell typ

Horisontella CNC-borrmaskiner är bekväma för att bearbeta massiva arbetsstycken på kort tid, spindeln med skärverktyget - en stor borr - är placerad i horisontalplanet. På många modeller är arbetsstycket installerat orörligt. Verktygen själva, tack vare närvaron av en roterande trumma (det finns flera rörliga spindelhuvuden på den), närmar sig arbetsstyckena och hittar borrpunkterna exakt.

En rad modern borrutrustning, förutom maskiner som finns i garage, bilverkstäder, möbelproduktion, inom flygindustrin och instrumenttillverkning; representeras av pålitliga och extremt precisa högeffektsborrcenter med numerisk kontroll, vilket garanterar högsta kvalitet.

Slutsats

Borrutrustning med numerisk styrförmåga är efterfrågad i industriell produktion, särskilt den vertikala typen av maskiner. När de köper den styrs många av varumärket eller styrs av ekonomiska överväganden, att välja utrustning producerad inhemskt eller producerad utomlands. Huvudsaken är att maskinen har en fabriksgaranti från tillverkaren, motsvarar dess syfte och tydligt utför sina funktioner.

Den radiella borrmaskinen är en av de ganska komplexa enheterna som tillhandahåller hög nivå kvaliteten på utfört arbete. Det är nödvändigt för att skapa en mängd olika hål och invändiga gängor, borrning och försänkning. Att arbeta på en konventionell maskin kräver att föraren har erfarenhet och vissa färdigheter, förmåga, uppmärksamhet, koncentration och betydande fysisk ansträngning. Det är därför användningen av en CNC radiell borrmaskin har blivit en utmärkt ersättning för gammal utrustning och en garanti för att utföra arbete med hög precision.

Enhetens funktioner

Användningen av en radiell borrmaskin gör att du kan påskynda utförandet av olika operationer relaterade till skapandet av olika typer av hål i delar gjorda av metall. Detta är en universell utrustning som, trots sin ringa storlek och enkla underhåll, låter dig uppnå en hög kvalitetsnivå när du utför operationer relaterade till borrning.

CNC-utrustning är utformad för att skapa genomgående eller blinda hål i metallarbetsstycken och delar. Maskinens huvudkomponenter är:

gängtappar;
borrar med olika diametrar;
svep;
försänkning.

Förutom de angivna elementen kan ytterligare utrustning installeras på maskinen. Förekomsten av numerisk kontroll kräver dock användning av speciella datorenhet, i vars minne alla nyanser av den kommande planerade operationen är inskrivna.

Det speciella med radiella borrmaskiner är förmågan att göra de nödvändiga hålen i vilken vinkel som helst mot delens yta. I det här fallet beror utseendet på varje enskilt hål på vinkeln på dess axel.

All nödvändig data matas in i datorns minne och den planerade operationen kan utföras med hög kvalitet och utan användning av manuellt operatörsarbete.

Tack vare maskinens designfunktioner, som utvecklarna tog hand om, kan delar med komplex geometri och icke-standardiserade parametrar bearbetas.

Hålen som bearbetas på denna maskin har en cylindrisk eller till och med konisk form. Alla delar är säkert fixerade och verktyg utformade för att skära metall rör sig smidigt i en given riktning.

CNC radiella borrmaskiner kan vara stora eller små och monterade på en arbetsbänk. I alla fall skiljer de sig alla åt i egenskaper, vilket gör att de kan arbeta med delar gjorda av en mängd olika metaller.

Strukturella enheter

Det finns 4 typer av radiella borrmaskiner, som skiljer sig i deras designegenskaper och närvaron av vissa komponenter i designen:

Stationär utrustning på vilken allmänna operationer utförs.
Utrustning utrustad med en kolumn, vars egenhet är förmågan att röra sig längs guider installerade här längs arbetsstyckets yta.
Maskiner som är särskilt stora rör sig själva i en given riktning. Styrningarna för dessa modeller är specialmonterade skenor.
Små maskiner installerade i arbetsområdet. De är designade för att utföra operationer med hög precision.

Att arbeta på en maskin utrustad med numerisk styrning kräver specialutbildning och en stor mängd kunskap och färdigheter.

Att arbeta med numerisk kontroll kräver vissa färdigheter och förmågor.

Trots närvaron av vissa design egenskaper, varje modell är utrustad med en bas som kännetecknas av en hög grad av tillförlitlighet.

Delen är fixerad på den. Den cylindriska pelaren på den radiella borrmaskinen, på vilken den horisontella traversen är fixerad, är gjord på ett sådant sätt att den kan utföra rotationsrörelser.

Traversen rör sig i ett horisontellt plan, men för att utföra borroperationer eller skapa invändiga gängor är det nödvändigt att maskinen är utrustad med en borrhuvud med en arbetsspindel. Det är spindeln som behövs för pålitlig fixering verktyg för metallsnideri.

Denna design är ganska enkel och det specificerade arbetet på stationär utrustning utförs på kort tid med lägsta kostnad fysisk styrka.

CNC-borrning

Hur fungerar enheten?

Funktionaliteten hos en radiell borrmaskin beror på kvaliteten på dess komponenter. Till exempel kräver driften av denna utrustning installation av en växellåda i borrhuvudet och justering av arbetsväxlarna.

Alla manipulationer relaterade till bearbetning metalldelar, utförs tack vare den exakta och rytmiska rotationen av skärverktyget.

På frontpanelen finns ett slags kontrollcenter för maskinen och alla utförda operationer. Dess kraft beror också på kvaliteten och egenskaperna hos den elektriska motorn som den radiella borrmaskinen är utrustad med. Men parametrarna för den utförda bearbetningen beror på olika faktorer, inklusive:

diametern på hålet som skapas;
det största avståndet som spindeln kan röra sig;
numret på konen, som är placerad på insidan av spindeln och fäst vid maskinen;
antalet steg med vilka du kan justera spindelhastigheten;
antal spindelvarv.

Radialborrmaskiner är komplexa, men mycket effektiva och multifunktionella utrustningar.

De flesta av dessa maskiner används i stora företag, och numerisk kontroll underlättar avsevärt arbetet med att skapa hål med olika diameter i delar av de mest komplexa former.

Fördelar med CNC-maskin

huvud funktion radiell borrmaskin med numerisk styrning – lätthet och hög bearbetningshastighet. Detta är möjligt tack vare tillgången på ett komplex av utrustning, som inkluderar följande system:

hydraulisk;
mekanisk;
elektrisk.

Olika metaller används för att skapa maskiner. Det kan vara gjutjärn eller höghållfast stål. Processen att skapa utrustning kräver användning av material som har genomgått speciell bearbetning.

Påfyllningsmaskinen är designad för att skapa både genomgående och blinda hål. Och att utrusta den med numerisk kontroll kan du avsevärt påskynda produktionsprocessen utan att minska nivån av noggrannhet för de utförda operationerna.

Moderna radiella borrmaskiner utrustade med numerisk styrning är pålitlig, ultraprecis, hållbar, multifunktionell utrustning.

Fördelar med CNC-systemet

Många maskinmodeller har ökat storleken på arbetsplattan, ökat antalet arbetsväxlar och inbyggda spindelhastigheter.

Allt har en enorm positiv inverkan på arbetsproduktiviteten, och CNC-enheten gör det mycket lättare att styra maskinen. Det är också viktigt hur väl kylsystemet är utrustat. För detta ändamål är enheterna utrustade med kraftfulla pumpmotorer.

När man skapade en CNC-maskin användes flera scheman för att säkerställa effektiv hantering och kontroll av produktionsprocessen. Till exempel kontrolleras vertikal rörelse tack vare närvaron av stopp och omkopplare, inspelning av ett program på hålband eller genom att skriva ett program på en kontaktpanel.

Idag har CNC-maskiner, som har en mer komplex design, blivit utbredda i produktionen. Deras kolumn kan utföra en fullständig rotation runt sin axel, och arbetshuvudet är monterat på en travers som kan röra sig vertikalt.

Detta bevisar att modern utrustning utrustad med numerisk kontroll inte bara förenklar rutinoperationer, utan garanterar också en hög kvalitet på de skapade delarna.

Video: Radiell borrmaskin

Cutmaster erbjuder ett stort värde för pengarna på en CNC-borrmaskin som enkelt kan hantera uppgifterna med att borra en mängd olika monteringshål, slå ut spår och lätt fräsning. Utrustningens rörliga delar styrs av ett program som säkerställer hög precision och snabb bearbetning av alla delar. När du arbetar med skåpämnen förenklar och påskyndar denna teknik avsevärt alla processer.

Typer av CNC-borrmaskiner för metall

Vårt företags katalog innehåller en stor laguppställningen utrustning, vars omfattande funktionalitet säkerställs genom användning av olika anordningar - i synnerhet monterade jiggar, lutande, roterande eller pendelarbetsbord, revolver, snabbkopplingar och gängskärande chuckar. Detta tillåter kunder att välja det bästa alternativet för CNC-borrmaskin baserat på behoven i deras specifika produktionsprocess.

Maskintyper:

multioperativ (lämplig för arbetsstycken av alla konfigurationer);

med en eller en uppsättning spindelhuvuden;

horisontell och vertikal borrgrupp;

med manuellt verktygsbyte.

Vid köp av en CNC-borrmaskin från Cutmaster får kunderna en lång garanti. Tack vare många års erfarenhet av specialutrustningsmarknaden kan vi erbjuda de mest effektiva och pålitliga lösningarna för alla företag, och allt detta till lägsta priser.

All utrustning har certifikat. Vår specialiserade tekniska avdelning ansvarar för kvalitetskontroll av utrustning. Konsulter hjälper alltid gärna till med valet av den optimala modellen av en CNC-borrmaskin. Du kan också kontakta oss för att beställa komponenter, utföra schemalagda och akuta reparationer. Ring oss eller lämna en förfrågan på hemsidan.