Värden i en gammal gasspis: hur mycket kostar det att skrota, finns det någon icke-järnmetall. Golvstående gaspannor: hur man värmer ditt hem Kopparvärmeväxlare för en panna under lång tid

En av de viktigaste komponenterna i varje värmepanna är den primära värmeväxlaren, i vilken värmeenergi från de heta produkterna från bränsleförbränning överförs till kylvätskan. Det är på egenskaperna hos denna komponent som utrustningens driftsegenskaper till stor del beror: dess effektivitet och ekonomi, livslängd och kostnad. Mot bakgrund av hård konkurrens mellan tillverkare tenderar alla komponenter i hushållspannor att förenkla designen och minska kostnaderna. Samtidigt finns en stabil efterfrågan på premiumgaspannor med kopparvärmeväxlare. Varför väljer konsumenterna dem trots det höga priset, och vilka är fördelarna med koppar som konstruktionsmaterial?

Metall mot metall stridigheter

Materialet som värmeväxlaren är gjord av är mediatorn som överför värmeenergi från förbränningsprodukterna till kylvätskan. Under driften av pannan måste den klara höga temperaturer (upp till 400-600 oC) under många månader av uppvärmningsperioden utan att minska dess hållfasthetsegenskaper. Dessutom är värmeväxlarens material i kontakt med två medier - heta rökgaser och ett kylmedel (vanligtvis vatten). Därför ställs mycket stränga krav på materialet, som uppfylls av en snäv lista över metaller och legeringar.

För närvarande används tre material för tillverkning av hushållsgaspannor: stål, gjutjärn och koppar. Var och en av dem har sina egna styrkor och svagheter.

De vanligaste och ett budgetalternativär värmeväxlare av stål. Stål har en sällsynt kombination av hög duktilitet och styrka även när det utsätts för höga temperaturer och mekanisk påfrestning. Denna egenskap hos värmeväxlarmaterialet är särskilt viktig när det utsätts för värme. I zonen med höga temperaturer bildas termiska spänningar i metallen, och endast plasticitet förhindrar att sprickor uppstår.

Men stålvärmeväxlare har också allvarliga nackdelar: de är utsatta för korrosion, både från sidan av eldrören och från sidan av kylvätskan. För att öka livslängden ökar tillverkarna väggtjockleken på värmeväxlaren, vilket minskar effektiviteten och ökar bränsleförbrukningen.

Gjutjärn korroderar mycket långsammare än stål när det kommer i kontakt med kemiskt aktiva medier. Men på grund av den minskade duktiliteten, när du använder denna metall, ställs stränga krav på driftslägen. gasutrustning. Plötsliga temperaturförändringar kan orsaka sprickbildning.

Så till exempel för olika modeller med en gjutjärnsvärmeväxlare får värmebärarens temperaturskillnad i värmekretsens fram- och returledning inte överstiga 20-45 oC. För att uppnå detta används komplexa system för blandning av varm kylvätska. Det medför också allvarliga restriktioner för cirkulationspumpens stabilitet.

Ett annat traditionellt material för värmeväxlare för pannutrustning är koppar. Det har en unik kombination av fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket gör det till ett nästan idealiskt material för dessa ändamål. Först och främst utmärker sig koppar för sin exceptionellt höga värmeledningsförmåga - 385 W / m * K (endast silver är högre). Som jämförelse: värmeledningsförmågan hos gjutjärn är 50-60 W / m * K, och stål - från 47 W / m * K och lägre (beroende på temperatur och stålkvalitet).

Mycket värdefullt är också kopparns höga motståndskraft mot korrosion. Under driften av en kopparvärmeväxlare uppstår en tunn men tät oxidfilm på metallytan, vilket skyddar de underliggande skikten från korrosion.

En annan viktig egenskap hos koppar är en mycket låg råhetskoefficient, som är 133 gånger lägre än stålets. Detta har två konsekvenser: lågt hydrodynamiskt motstånd hos kopparrör och en betydligt lägre grad av sot- och föroreningsöverväxt.

Bland bristerna med denna metall sticker en ut - det höga priset. Ren koppar är upp till 15-20 gånger dyrare än stållegeringar som används för värmeväxlare, vilket automatiskt klassificerar pannor som använder en stor mängd koppar i högprissegmentet.

Finnade värmeväxlare och deras problem

Valet av material för den primära värmeväxlaren avgör till stor del dess design. I synnerhet kompenserar utvecklarna av värmeutrustning för den låga värmeledningsförmågan hos stål och gjutjärn genom att öka värmeväxlingsytan. Det var denna idé som låg till grund för de vanligaste rörformiga värmeväxlarna med fenor i hushållspannor. Ett flertal plattor är monterade i vertikala rader på ett krökt (S-format) rör. En sådan värmeväxlare är placerad i den övre delen av förbränningskammaren. Rökgaser passerar genom de smala luckorna mellan plattorna från botten till toppen, vilket ger energi till kylvätskan.

Förutom stål används ibland koppar för att tillverka sådana värmeväxlare. I dubbelkretspannor Vissa tillverkare använder fortfarande bitermiska värmeväxlare: kylvätskan cirkulerar i det yttre kopparröret med fenor, och det inre röret används för att värma vatten för hushållsvarmvatten.

För att öka kraften och effektiviteten i värmeväxlare av denna typ kan gapet mellan fenorna endast vara 1,5-2,5 mm. Detta ökar avsevärt graden av igensättning av lumen med sot och sot (förbränningsprodukter). naturgas), vilket förhindrar fullständig förbränning av gasen och leder till en ökning av bränsleförbrukningen.

Den lilla inre delen av rören ökar också denna nods känslighet för ansamling av kalkavlagringar i lumen. Avsättningen av hårdhetssalter och smuts inuti värmeväxlaren minskar värmeöverföringen avsevärt på grund av en minskning av väggarnas värmeledningsförmåga och en kränkning av kylvätskans cirkulation.

Det uppskattas att endast 1 mm kalkavlagringar på värmeväxlarens väggar minskar pannans verkningsgrad med i genomsnitt 5 %. Men vad som är mycket farligare, mineralavlagringar stör kylningsprocessen av värmeväxlarens tunna väggar, som kan brinna ut på grund av detta.

Som ett resultat kräver pannor av denna typ mer frekvent och arbetsintensivt underhåll: rengöring av förbränningskammaren och spolning från skalan.

Kopparvärmeväxlare: tradition och teknik

Användningen av koppar med dess extraordinära värmeledningsförmåga gör det möjligt att överge värmeväxlarschemat i form av ett flänsrör till förmån för en enklare och robust design. Dess princip är lånad från den traditionella samovaren, där rökröret passerar genom vattentanken.

"Sedan 1948, när uppfinnaren Maurice Friske släppte den första franska gaspannan HYDROMOTRIX, har den rörformade kopparvärmeväxlaren blivit kännetecknet för vårt företags produkter", säger Roman Gladkikh, teknisk chef för FRISQUET, ledaren på den franska marknaden för värmeutrustning. - Dess schema skiljer sig fundamentalt från sådana vanliga rörformade värmeväxlare med fenor. Grunden för värmeväxlaren är en kopparpannakropp med stor kapacitet, inuti vilken det finns rör för rökgaser. De har turbulatorer (distributörer) i rostfritt stål som minskar hastigheten på rökgaserna för att öka värmeöverföringen."

Resultatet är en massiv cylindrisk värmeväxlare, vars produktion förbrukar 25 kg ren koppar. Som jämförelse: stålmotsvarigheter med fenor med jämförbar effekt väger upp till 5 kg. En sådan värmeväxlare fungerar utan temperaturchocker i mjukare och skonsammare lägen än ett tunt rör med fenor.

Den beskrivna utformningen av värmeväxlaren har ett antal viktiga konsekvenser. På grund av motståndet mot korrosion och duktilitet hos koppar överstiger livslängden för denna enhet 20 år. Diametern på varje rökrör är 30 mm, vilket gör dem mycket mindre benägna för sotansamling. För en uppvärmningssäsong kan minskningen av spelet för värmeväxlare med fenor nå 40 % (mot 3 % för rörformiga). Baserat på data som samlats in i europeiska länder under flera decennier av drift av rörformade kopparvärmeväxlare, kan man dra slutsatsen att de har en genomsnittlig livslängd på dubbelt så lång jämfört med stålmotsvarigheter med fenor.

Dessutom är det kopparrörsvärmeväxlare som gör det möjligt att uppnå maximal effektivitet- 95 %, vilket leder till betydande energibesparingar och lägre driftskostnader för pannan.

Den unika designen med en pannkropp med stor kapacitet utökar värmeutrustningens funktionalitet avsevärt. Så i FRISQUET dubbelkretspannor är sekundära värmeväxlare gjorda i form av kopparspolar placerade inuti pannkroppen. Som ett resultat tillåter alla pannor från denna tillverkare anslutning av en extra panna eller en andra och tredje värmekrets som standard. Till exempel kan en värmekrets ge värme till väggmonterade radiatorer (värmebärartemperatur - upp till + 85 oС), och den andra - till golvvärmesystem (+20-45 oС).

Val för konsumenten

Närvaron av en kopparrörvärmeväxlare i pannan är en bra riktlinje för den som letar efter en pålitlig och ekonomisk lösning för sin fastighet. Men för att göra ett ansvarsfullt val måste du vara uppmärksam på andra nyanser.

Certifiering av tillverkaren enligt ISO 9001. För köparen innebär detta att pannan har klarat flerstegs kvalitetskontroll under produktionen.

”I vår ISO 9001-certifierade fabrik är allt från acceptans av komponenter och råmaterial från tredjepartsleverantörer till slutmonteringen av enheterna flerstegskontrollerat. Varje operation som utförs är märkt med ett personligt märke av arbetaren som utförde den, säger Roman Gladkikh (FRISQUET). - Efter att monteringen är klar går varje monterad panna till testbänken, där den testas på 15 parametrar. Dessutom, i ett certifierat laboratorium enligt ISO45001-standarden, testas inte bara originalkomponenterna utan även livslängdstester av utrustningen utförs kontinuerligt på speciella stativ.”

Tillgänglighet av säkerhetssystem i pannkonstruktionen, inklusive kylvätsketrycksensorer, kylvätsketemperatur, gas- och dragvältningsensorer samt joniseringskontroll av lågan.

Närvaron av intelligenta funktioner - möjligheten att välja scenarier, programmering och fjärrkontroll av pannan, vilket avsevärt ökar effektiviteten hos värmesystemet och ökar dess resurs.

Som vi kan se har koppar som ett strukturellt material för värmeväxlare i pannor många obestridliga fördelar. Privata och företagskonsumenter är intresserade av sådan utrustning, för vilken tillförlitlighet, låga driftskostnader och lång livslängd för pannan är av största vikt.

Denna fråga uppstår nödvändigtvis bland dem som först väljer en panna för uppvärmning.

Om utrymmet tillåter är vid första anblick en värmeväxlare i gjutjärn att föredra. Men detta är bara vid första anblicken. Låt oss ta en titt på några av de missuppfattningar som får människor att välja en skrymmande, dyr och tung golvmonterad gjutjärnspanna, samtidigt som vi ignorerar lätta väggfästen, som också är billigare. Samtidigt kommer vi inte att fokusera på psykologin i ett sådant val.

    De viktigaste argumenten från förespråkarna för gjutjärn:
  1. Enkel att installera och driftsätta.
  2. Gasförbrukningen för en gjutjärnspanna är densamma som för en väggmonterad, eftersom pannornas verkningsgrad är densamma.
  3. Sådana pannor är billigare att använda (inget behov av att regelbundet spola värmeväxlaren).
  4. Värmeväxlaren från gjutjärn är inte utsatt för korrosion.
  5. Pannan kommer att hålla i 50 år eller mer.

Punkt ett.

På den första punkten. Gjutjärn är mycket känsligt för temperaturförändringar. Därför är det mycket viktigt att korrekt utforma anslutningen av en sådan panna. Till exempel bör uppvärmning av värmesystemet inte i något fall utföras före pannan. Skillnaden mellan tillförsel och retur bör inte överstiga 20°C; för att säkerställa denna parameter är det nödvändigt att tillhandahålla ett system för automatisk blandning av vatten från tillförsel till retur. Valet av cirkulationspump spelar en viktig roll. Den måste helt överensstämma med pannan, annars kommer pannan antingen att överhettas eller slås på och av ofta. Båda dessa är oacceptabla.

Den väggmonterade pannan är inte rädd för temperaturförändringar. Sminkkranen för många väggmodeller finns redan i utformningen av pannan, liksom cirkulationspump, som väljs vid design av pannan och helt motsvarar designparametrarna.

Punkt två.

Faktum är att passet anger värdena för pannans effektivitet när den fungerar i idealiska förhållanden. De där. vattentemperaturen i pannan är 60°C, det finns inga avlagringar på värmeväxlaren, ingen sot eller kalk. Med en ökning eller minskning av temperaturen på värmevattnet kommer effektiviteten att minska, eftersom i det första fallet, med en minskning av temperaturskillnaden, kommer värmeöverföringen att minska, i det andra fallet kommer rökgaserna att bli kallare, vilket kommer att leda till en minskning av dragkraften och underförbränning av gas.

För att bekämpa detta fenomen har modulerande (med varierande gasflöde) brännare konstruerats. I pannor med gjutjärnsvärmeväxlare finns brännare med effektjustering från 70 till 100%, och i pannor med kopparvärmeväxlare - från 30 till 100%. Som ett resultat är effektiviteten hos en väggmonterad panna i verkliga förhållanden högre än för en gjutjärn.

Dessutom leder den stora massan av pannan och den stora volymen vatten i den till en stor termisk tröghet i systemet som helhet. Ett sådant system värms upp under lång tid och kyls ner under lång tid; när värmeläget ändras står pannan antingen på tomgång under lång tid eller arbetar med reducerad verkningsgrad. Det bör noteras att pannans stillestånd, paradoxalt nog, ökar gasförbrukningen i allmänhet. Detta beror på att luften i förbränningskammaren värms upp från värmeväxlaren, drag skapas genom skorstenen och den uppvärmda luften rusar ut i atmosfären samtidigt som värmen tas bort från värmesystemet.

Punkt tre.

Här har de rätt. Det är ingen mening att tvätta en gjutjärnsvärmeväxlare med anslutningsmått på 2 "i fältet. Skala kommer fortfarande att finnas kvar på väggarna. Men man bör komma ihåg att avsättningen av 1 mm sediment på värmeväxlarens väggar minskar pannans prestanda med 5%, medan du inte kommer att märka något, kan en minskning av effektiviteten installeras endast med hjälp av enheter.I en kopparvärmeväxlare kommer flödeshastigheten att minska med tillväxten av ett sådant lager av avlagringar, vilket kommer att signalera behovet av underhåll.Genom att spendera 1 - 2 tusen rubel kommer du helt att återställa pannans drift.

Punkt fyra.

Detta är också korrekt. Även om du inte spolar pannan, kommer avlagringar inuti värmeväxlaren att orsaka ojämn vattenkylning av väggarna, vilket i sin tur leder till termisk deformation av gjutjärnet, vilket kan leda till sprickbildning.

Punkt fem.

Ja. En gjutjärnspanna kan fungera i 50 år och en väggmonterad bara 15. Bara teknik och lagstiftning står inte still. Vem vet om om 10 år alla pannor utom kondenserande kommer att vara förbjudna?

Det finns en mängd olika modeller av värmeenheter tillgängliga. Trots en sådan variation kan de strukturellt delas upp efter typen av förbränningskammare och materialet från vilket den är gjord. värmeväxlare.

Det finns två huvudtyper av förbränningskammare

Öppen förbränningskammare - för- och nackdelar

Pannor med en sådan kammare är bekanta för nästan alla. Luft kommer in i ugnen genom speciella luftintagsöppningar i värmepannan, på grund av det sällsynta området som uppstår i den under förbränning. Värmeväxlaren i en sådan kammare är som regel installerad ovanför brännaren.

Fördelarna med en panna med öppen kammare inkluderar:

  • låg ljudnivå under drift
  • nog, enkel design,
  • enkel installation
  • enkelt underhåll.

Nackdelarna inkluderar:

  • brandrisk på grund av öppen eld,
  • behovet av obligatoriska tillföra ventilation på den plats där den värmealstrande enheten är installerad.

Stängd förbränningskammare - för- och nackdelar

I denna typ av värmepannor tvångsförs luft med hjälp av en speciell elektrisk fläkt. Själva ugnen liknar en tunna med dubbla väggar, mellan vilken det finns en kylvätska och en ficklampa brinner i mitten.

Fördelarna med en panna med en sluten kammare inkluderar:

  • Högre verkningsgrad, på grund av värmeväxlarens stora volym.

Också på grund av det faktum att förbränningskammaren är isolerad (stängd) från rummet där en sådan pannenhet är installerad, då brandsannolikheten är noll.

  • Luft kan också komma in i den stängda ugnen direkt från gatan, men vid svår frost måste den förvärmas.

Nackdelarna inkluderar

  • Ökat ljud
  • höga kostnader på grund av driften av fläkten,
  • möjligheten till dämpning av värmepannan i händelse av brist på el,
  • högt pris jämfört med atmosfäriska (öppna) pannor.

Designen av moderna hushållspannor

Designen av moderna hushållspannor designade för autonom uppvärmning är arrangerade på ett sådant sätt att de flesta av dem (upp till 85,0%) är ytorna på värmeväxlaren, som är dess huvudenhet. Från vilken form den har och vilket material som användes för dess tillverkning, beror sådana indikatorer på värmeenheten som effektivitet, effektivitet och miljövänlighet direkt.

För närvarande är de viktigaste materialen som värmeväxlare tillverkas av -

  • stål
  • gjutjärn
  • koppar

Även om modeller av pannutrustning redan har börjat dyka upp som har värmeväxlare gjorda av aluminiumlegeringar och rostfritt stål i sin design, kommer vi inte att överväga dem på grund av isolerade fall.

Värmeväxlare i stål

Det enklaste när det gäller tillverkningsteknik är värmeaggregat med värmeväxlare av stål. Det är denna typ som är vanligast bland uppvärmningsanordningar av inhemsk produktion.

De positiva aspekterna av stålvärmeväxlare är

  • låga och överkomliga kostnader för panninstallationer,
  • samt materialets plastiska egenskaper.

Den senare indikatorn är mycket viktig för värmarens högkvalitativa och långvariga drift, eftersom värmeväxlarens väggar utsätts för olika påfrestningar när de värms upp under inverkan av en brännarbrand, vilket kan leda till deras deformation och även sprickbildning.

En betydande nackdel med stålvärmeväxlare är den destruktiva effekten av korrosion. Samtidigt är både dess yttre och inre delar föremål för det, vilket med tiden leder till dess misslyckande. En negativ faktor vid användningen av stål för en värmeväxlare är också dess relativt stora vikt och volym, som kommer att förbruka en viss del av gasen för uppvärmning, vilket resulterar i att pannans effektivitet minskar.

Värmeväxlare i gjutjärn

Till skillnad från stålmotsvarigheten har gjutjärnsvärmeväxlaren högt motstånd till korrosion och lång livslängd. Men å andra sidan är gjutjärn mer krävande, både vid tillverkningen av en värmepanna och under dess drift. Till exempel, om en gjutjärnsvärmeväxlare värms upp ojämnt (på grund av kalk som bildas inuti den, på grund av vatten av dålig kvalitet), kommer detta att leda till sprickbildning och läckage.

Det finns också risk för sprickor i fallet när temperaturen i värmezonen skiljer sig mycket från avläsningarna av kylvätskan som kommer från värmesystemets motsatta riktning. För att undvika en sådan situation inkluderar värmekretsen i gjutjärnspannan en 4-vägs blandningsventil, genom vilken varmt vatten innan returledningen går in i värmeväxlaren. Med förbehåll för alla driftregler kommer uppvärmningsutrustning med en gjutjärnsvärmeväxlare att hålla i 20 år eller mer.

Som nackdelarna med gjutjärnsvärmeväxlare kan de viktigaste särskiljas - detta är en hög kostnad, bildandet av sprickor på grund av kylvätska av dålig kvalitet och bristande efterlevnad av driftregler, stor tröghet på grund av betydande volym och massa.

Kopparvärmeväxlare

Den sista huvudtypen av värmeväxlare är en kopparprodukt. De viktigaste fördelarna med en sådan värmeväxlare är liten volym och vikt (som ett resultat, ett lågt tröghetsindex), hög korrosionsbeständighet, kompakt design av pannan. Och även om man trodde att en kopparvärmeväxlare inte var tillräckligt tillförlitlig, är detta inte längre sant, tack vare användningen av modern teknik och utrustning vid tillverkningen.

Denna misstro manifesterades på grund av att kopparvärmeväxlare installerades i samma förbränningskammare som gjutjärns- och stålprodukter. Och eftersom en sådan intensiv uppvärmning för koppar var oacceptabel, misslyckades värmeväxlarna från den snabbt. Moderna modeller av värmepannor med kopparvärmeväxlare har en brännares lågeffekt reducerad nästan tre gånger (upp till 30,0%). Därför, med samma effektklasser, anses kopparpannor vara mer ekonomiska, och när det gäller livslängd är de nästan lika med gjutjärnsmodeller.

Hej kära läsare. Har du någonsin undrat hur mycket koppar det finns i gasspis? Om kaminen är gammal, vad är det bästa sättet att bli av med den? Och hur gör man det på rätt sätt?

Sätt att lösa dilemmat

När renoveringar sker i ditt kök planeras ett spisbyte, frågan uppstår – var ska man ställa den gamla spisen? Alternativen är:

  1. Försäljning. Kaminen ska vara i gott skick. Du måste ha tid att organisera försäljningen. Detta inkluderar att lägga upp annonser, och konversationer och möten med potentiella köpare och demonstrera din produkt för dem.
  2. Deponi. Du kan inte bara slänga brädan. Det är inte hushållsskräp. Det måste kasseras på rätt sätt. Annars – böter, cirka 50 000 för privatpersoner.
  3. Förfogande. Det är bättre att anförtro denna verksamhet till proffs. Det finns många företag som gör detta idag. Naturligtvis måste deras tjänster betalas.
  4. Säljer för skrot. Detta är det mest acceptabla alternativet. Du kan också tjäna lite inkomst på det. Du måste känna till detaljerna för en sådan händelse. På ett eller annat sätt, det här Det bästa beslutet i ett dilemma var man ska lämna över den gamla el- eller gasspisen.

Specifikationer för skrotning av plattor

Denna metod är mest fördelaktig för de ägare som självständigt kan leverera plattorna till den punkt där metallprodukter accepteras. Samtidigt kan du ta tag i annat metallskräp (om något).

Om du inte har egen transport kan du kontakta ett företag som tar ut skrot och betalar för det. Det är bättre att hitta ett företag med de mest fördelaktiga ekonomiska förutsättningarna. Som regel betalar du för produkten minus betalningen för tjänster från fältspecialister.

För att framgångsrikt vända det här ärendet behöver du:

De kommer och tar enheten. De kan demontera det själva. Ägaren får pengar för en sådan förändring.

Det finns också finesser här. Vid ansökan krävs korrekt ifyllning av nödvändiga dokument. Klienten ska styrka sin identitet med pass eller annan lämplig handling.

Specialister inspekterar och kontrollerar plattan, typen av metall med hjälp av specialutrustning. Väg henne. Eventuell förekomst av farliga föroreningar och andra element upptäcks. Baserat på kontrollerna bildas slutpriset.

Kunden får betalning direkt på leveransdagen.

Hur mycket kostar det att sälja en gasolkamin till skrot? Mycket beror på dess vikt och innehåll. Till exempel är standardvikten för en liten tallrik 50 kg. Priserna varierar från stad till stad och från företag till företag. Vanligtvis är detta intervallet 3000 - 9000 rubel.

Priset på en gasspis för metallskrot kan vara mycket lägre. Speciellt om det är en blygsam modell vad gäller vikt och innehåll.

Andra nyanser på gamla tallrikar

När du lämnar över en gammal kamin behöver du veta vad som är värdefullt i den gamla gasspisen och vilka delar som inte utvärderas. Till exempel utvärderar specialister inte några ledningar, lindningar och andra komponenter som inte används för bearbetning.

Hur mycket icke-järnmetall är det i en gasspis? Vanligtvis används billiga järnmetaller för tillverkning av sådana anordningar. Så förvänta dig inte höga priser. Andelen icke-järnmetaller är minimal. I sällsynta fall kan de hittas vid demontering.

Alltså, om du vill tjäna extra pengar på leverans av icke-järnmetall och blir förbryllad om det finns icke-järnmetall i gasspisen, så är detta inte den bästa lösningen. Det är bättre att leta efter föremål med hög halt av sådana metaller.

Hur mycket koppar är det i en gammal gasspis? Det är ingen hemlighet att du kan göra en bra vinst på leverans av koppar. Speciellt slamflödena ger upp fasta massor. Och ofta bestämmer ägarna om det finns koppar i gasspisen och hur mycket av det kan företag innehålla kontantförskott? I detta avseende är svaret nej. Det spelar ingen roll vilket märke på tallriken.

Ofta är användare av Idel-spisen missnöjda med dess funktionalitet.

Detta är långt ifrån bästa modellen. Detta är en blygsam version med begränsade funktioner och frekventa haverier. Även sommarboende vägrar allt oftare det. Och den fasta annuitetsräntan väcker en logisk fråga, hur mycket koppar är det i Idel gasspis och hur är det mer lönsamt att hyra den? I detta avseende är kaminen också en besvikelse. Den är blygsam i storlek, sammansatt av järnmetall. Du kommer inte få mycket för det. I bästa fall 3000-5000 rubel.

Men i de gamla sovjetiska gaskolonnerna och pannorna är situationen med koppar mycket bättre. Till exempel, i den gamla kolumnen finns en kopparradiator. Dess vikt är 7 kg. Det genomsnittliga priset på 1 kg koppar är 145 rubel. Det vill säga vid leverans av denna komponent kan du få 1015 rubel.

Elektrisk spis fråga

Är det koppar i elspis? Detta är en mycket aktuell fråga för ägarna av sådana enheter i de situationer när det bestäms hur det är mer lönsamt att lämna över en redan onödig elektrisk spis.

Som regel finns det kopparledare i trådarna till sådana plattor. Sådant material krävdes enligt payday loans gallatin tn kriterierna för PUE. Beroende på antalet strängar och deras tjocklek bildas också den potentiella fördelen med leveransen av dessa produkter. Men det är fortfarande en väldigt liten fördel.

Hur mycket koppar är det i själva elspisen? Också lite. Det kan förekomma i blygsamma proportioner i värmekomponenter. Det kan också finnas volfram. Typen av elspis har också betydelse. Till exempel, i små modeller med två brännare, kan kopparvärmare vara sällsynta.

Allmänna förmåner

När den bearbetas med metall utvunnen från plattor, bildas följande fördelar:

  1. Betydande minskning av slöseri med resurser.
  2. Fördelar för återvinningsföretag.
  3. Miljön är mindre förorenad.
  4. Det finns mindre metallskräp i soptippen. Det följer från mottagningsställena till skördetröskorna.
  5. Metallen återanvänds i produktionen.

Slutsats

Både deras ägare och företagen som får sådana produkter gynnas av att plattorna återlämnas. Företagen får sekundära råvaror för efterföljande effektiv användning.

Gasvärmeväxlaren är gaspannans huvudenhet, men oftast är det han som misslyckas först på grund av de konstanta aggressiva belastningar som den genomgår under drift. Som ett nyckelelement i pannan säkerställer värmeväxlaren överföringen av värme från uppvärmningsämnet till det uppvärmda mediet. Hur aggressiva belastningarna som uppstår på den, utvärdera själv:

  • Utanför värms spolen till höga temperaturer till följd av gasförbränning. Ofta misslyckas värmeväxlingsutrustning just på grund av att den "bränner ut".
  • Från insidan verkar varmvatten på dess väggar, vars temperatur stiger till 90 ° C. Som ett resultat lägger sig skala på dem, diametern på rören smalnar och pannans prestanda försämras.
  • Skarpa temperaturfall passerar inte heller spårlöst, vilket ofta leder till uppkomsten av sprickor i metallen.

Med tanke på detta måste du välja en panna, vars gasvärmeväxlare kan uthärda sådana belastningar under lång tid utan förstörelse. Gasutrustningsmarknaden erbjuder olika pannor med ett brett prisintervall, men detta är inte fallet när lågt pris eller spektakulär design ska vara faktorerna som avgör valet. Det är mycket viktigare att till exempel vara uppmärksam på pannans vikt. Tunga pannor håller mycket längre än lättare modeller. Allt är väldigt enkelt - värmeenhetens huvudvikt - över 90% - faller på rekuperatorn, och ju tyngre pannan, desto tjockare spolväggar och desto längre kommer den att fungera i värmesystemet utan reparation. Du bör inte välja de billigaste modellerna heller - det är troligt att de snart kommer att kräva rörrengöring för att ta bort kalkavlagringar från väggarna, samt byte av enskilda komponenter.

Gaspannor med värmeväxlare har många fördelar: de är ekonomiska, effektiva, bekväma att använda. Men samtidigt medför användningen av gas som bränsle vissa risker, och för att minimera dem är det nödvändigt att korrekt välja alla element i värmesystemet och utföra deras installation på ett kvalitetssätt.

Typer av värmeväxlare för pannan

Tillverkare erbjuder olika värmeväxlarutrustning, som är indelad i tre typer enligt metoden för värmeöverföring:

  • Primär. I värmeväxlare av denna typ överförs värme från gasmediet till vätskan. Konstruktionen av den primära värmeväxlaren består av ett kopparlegeringsrör böjt av en spole, täckt på utsidan med många kopparplåtar. Dess längd och antalet knän bestämmer enhetens kraft. Vissa modeller har en rostskyddsbeläggning som skyddar rörväggarna från de aggressiva effekterna av nästan kokande vatten. Samtidigt kan den skyddande beläggningen inte skydda gasvärmeväxlaren från kalkavlagringar. Sådana avlagringar stör normal funktion och försämrar värmesystemets effektivitet. Som ett resultat misslyckas pannan med en betydande ackumulering av avlagringar helt enkelt.
  • Sekundär . I produkter av denna typ överförs termisk energi enligt "vätske-vätska"-principen. Sekundära rekuperatorer består av tunna plattor av rostfritt stål. Tillförlitlighet är en av de viktiga fördelarna med denna typ av värmeväxlarutrustning. Andra fördelar inkluderar en stor värmeöverföringsyta och hög hastighet. Dessa två faktorer ger enheten hög slitstyrka, eftersom salter och andra skadliga ämnen helt enkelt inte har tid att bosätta sig i dess hålighet. Ett större antal plattor ger en högre kapacitet hos värmeväxlaren och ökar dess effektivitet.
  • Kombinerad. Detta är den optimala typen av sådana enheter när det gäller struktur. Dess design möjliggör en kombination av processerna för värmeöverföring av den uppvärmda gasen till kylvätskan och från den till vattnet i värmeradiatorerna. Designen av den kombinerade gasvärmeväxlare består av ett rör med kopparplattor-ribbor lödda på det. Själva röret till den kombinerade recuperatorn är dubbelt - vatten passerar genom den inre och uppvärmningsämnet passerar genom den yttre. Priset på pannor med kombinerade värmeväxlare är relativt lågt, eftersom det inte finns något behov av att använda ytterligare hydrauliska enheter i utformningen av en sådan enhet. Värmeväxlarutrustning av kombinerad typ misslyckas ofta om vattnet som används i värmesystemet innehåller en stor mängd salter som lägger sig på rörväggarna och hindrar dess funktion.
  • Om du vill att den köpta pannan ska fungera under lång tid och effektivt, är det lämpligt att göra en kemisk analys av vattnet som du kommer att använda i hemvärmesystemet innan du köper den och välja en modell baserat på dess resultat.

    Beroende på tillverkningsmaterialet är gasåtervinnare stål, gjutjärn eller koppar.

    Värmeväxlare i stål

    Utbredd variant på grund av enkel tillverkning och överkomligt pris. Värmeväxlare gjorda av stållegeringar är plastiska, tillräckligt starka och motståndskraftiga mot mekanisk påfrestning. Samtidigt är deras livslängd kort på grund av frekventa korrosionsprocesser, och drift kräver ökad bränsleförbrukning för att värma kylvätskan och upprätthålla standardtemperaturregimen.

    Värmeväxlare i gjutjärn

    Inte utsatt för korrosion, därför mer hållbar än stål. Kräver särskild uppmärksamhet på driftsförhållandena. Den mest sårbara punkten är gränsen mellan värmeväxlarens varma och varma delar. Driftsfel ökar risken för sprickor i metallen i detta område. För att förhindra detta bör du regelbundet spola gasvärmeväxlaren. Installationen av en trevägs blandningsventil på returledningen nära värmeväxlarenheten, som förblandar varmt och redan kylt vatten och tillför vätska med måttlig temperatur in i kaviteten, kommer också att bidra till att minimera riskerna. Man bör komma ihåg att pannor från utländska tillverkare med gjutjärnsrecuperatorer inte är anpassade till ryska driftsförhållanden, därför är de mycket sårbara.

    Värmeväxlare av koppar

    Dess fördelar inkluderar låg specifik vikt och liten kapacitet hos enheten, kompakthet, motståndskraft mot korrosion, låg bränsleförbrukning för uppvärmning till driftstemperatur. De största nackdelarna med sådan värmeväxlingsutrustning är höga kostnader och otillräcklig tillförlitlighet.

    Genom att spola värmeväxlaren förlängs pannans livslängd


    Även en korrekt vald panna kan hålla länge eller inte särskilt mycket, beroende på hur driftsförhållandena är. Idag finns det inget behov av att prata om den höga kvaliteten på värmebärarna som används i värmesystem, så deras snabba och regelbundna rengöring kommer att bidra till att förlänga livslängden för pannan och gasvärmeväxlaren.

    Pannspolning kan utföras manuellt, såväl som hydrauliskt och kemiskt. I det första fallet avlägsnas avlagringar med skrapor efter att pannan öppnats. Hydraulisk spolning utförs med hjälp av en pump som tillför trycksatt kranvatten till värmeaggregatet, vilket exfolierar avlagringar och släpps ut i avloppssystemet med hjälp av en slang. I det tredje alternativet utförs spolning med kemikalier som mjukar upp och sönderdelar sedimentet på plattvärmeväxlarens ytor.



    Läs också: