Stroj za prečni razrez hlodovine. Krožne in tračne žage za žaganje hlodov in tramov


TO kategorija:

Tehnologija obdelave lesa

Krožne in tračne žage za žaganje hlodov in tramov

Krožne žage. Načrtovanje strojev in njihove značilnosti. Krožne žage delimo na stroje za žaganje hlodovine in stroje za žaganje tramov.

Stroji za žaganje hlodovine so lahko enožagni, dvožagni in večžagni. Stroji z enojno žago so namenjeni žaganju tramov, pragov in desk. So težki stroji in so sestavljeni iz rezalnega mehanizma in podajalnega mehanizma v obliki mehaniziranega vozička, ki se premika po tirnicah. Rezalni mehanizem krožnih žag z enojno žago je preprost. Sestavljen je iz ene ali dveh gredi, na katerih so nameščene žage.

riž. 1. Shema dvosmerne svetlobne in zvočne signalizacije za okvirje dvonadstropne žage: 1 - svetlobni in zvočni rdeči signal od spodaj "Ne sprostite zavor", 2 - odzivni signal od spodaj "Start", 3 - rdeči signal od zgoraj "Start", 4 - krmilni gumb za signale 2 do 3, 5 - vrata za zaščito paketnega mehanizma, 6 - vrata za zaščito ojnice

Sodobne krožne žage z enojno žago so opremljene z nakladalno napravo, ki jo sestavljajo prečni skladiščni transporter in mehanizmi za delno dovajanje hlodovine na voziček ter daljinsko upravljanje. Takšni stroji vključujejo stroj TsDT6-4. Največja višina reza tega stroja je 800 mm, največji premer žage je 1250 mm.

Glavni namen dvožagnih in večžagnih strojev je žaganje tanke hlodovine. Stroji se razlikujejo po zasnovi nakladalne naprave, pri kateri nekateri uporabljajo vzdolžne transporterje, katerih veriga je opremljena z omejevalniki, ki potiskajo hlode do konca. Za držanje hloda je zgornji ali spodnji del transporterja oblikovan kot korito.

Krožni stroji z več žagami so zasnovani za vzdolžno žaganje nosilcev in segmentov. Običajno imajo valjčno dovajanje materiala in so opremljeni s sprednjo mizo. Žagini listi rezalnega mehanizma so nameščeni v premičnih in fiksnih blokih na eni gredi žage. Stroji se razlikujejo po številu žag in moči.

riž. 2. Krožna žaga TsDT6-4 za žaganje hlodov: 1 - rezalni mehanizem, 2 - številčnica za merjenje prečnega podajanja hlodov, 3 - voziček, 4 - stojalo, 5 - tirnica

Delo na strojih. Krožne žage z enojno žago model TsDT6-4 imajo daljinec z daljinskega upravljalnika, ki je oddaljen od območja možnega izmeta žaganega materiala.

Najprej naložijo poleno na voz in ga odvijejo. Ta operacija se izvaja z mehanizmom za delno dostavo hlodovine, nameščenim na skladiščni ploščadi, in mehanizmom za obračanje hlodovine, ki ju upravljamo z istega daljinskega upravljalnika kot stroj.

Po namestitvi hloda na voziček strojnik vklopi stroj. Ko žagin list doseže polno hitrost vrtenja, upravljavec stroja vklopi podajanje vozička. Po končanem rezu upravljavec stroja obrne voziček in ga vrne v prvotni položaj. Ko aktivira mehanizem za prečno premikanje hloda na vozičku in pozicionira hlod za naslednji rez, ponovi cikel.

Material, namenjen žaganju na strojih modela Ts8D-8, se dovaja na skladiščno ploščad, ki se nahaja ob strani mize pred strojem. S pomočjo verižnih odsekov skladiščne ploščadi se material premakne do negnanih valjev mize, kjer se z vodilnim ravnilom usmeri glede na žage. Material se dovaja v stroj s pogonskim valjem, ki se po namestitvi spusti na material in se vodilni drog umakne. Upravljanje sprednje strojne mize in stroja je skoncentrirano na konzoli na sprednji strojni mizi.

Produktivnost stroja. Krožne žage imajo pomembno produktivnost. Delovna hitrost vozička na strojih TsDT6-4 je 80 m/min, hitrost v prostem teku pa 120 m/min.

Stroji za tračne žage. Načrtovanje strojev in njihove značilnosti. Tračne žage so namenjene žaganju velikih, večinoma nekvalitetnih surovin in hlodov vredne vrednosti. Na sl. Slika 52 prikazuje diagram namestitve tračne žage za žaganje hlodovine.

Vertikalna tračna žaga ima okvir, na katerem sta nameščena dva jermenica za žagin list. Spodnja jermenica je pogonska jermenica. Nanj je povezana zavorna naprava stroja.

Zgornji škripec je gnan; lahko se premika navpično in s tem zagotavlja napetost na žagi. Žagin list se namesti na jermenice in napne z mehanizmom vzvoda uteži 9, ki povzroči dvig zgornjega jermenica. Delovna veja žaginega lista poteka v dveh vodilih, namenjenih zmanjšanju proste dolžine delovnega dela žage in povečanju njene bočne stabilnosti pri žaganju. Bolj ko žagin list stabilen deluje, boljši je rez. Spodnje vodilo je fiksno pritrjeno na temelj

riž. 3. Diagram namestitve tračne žage za žaganje hlodov: a - načrt postavitve opreme. 6 -- diagram tračne žage; 1 - stroj za navpično tračno žago. 2 - valjčni transporter, 3 - tirna tirnica, 4 - voziček, 5 - pogon vozička, 6 - ploščad z nadzorno ploščo, 7 - naprava za zbiranje, kosovno oddajo in nalaganje hlodovine na voziček, 8 - spodnji škripec, 9 - nakladanje mehanizem, 10 - zgornji škripec, 11 - žagin list, 12 - premična stojala z ročaji, 13 - premično ogrodje vozička, 14 - vodila žaginega lista

štedilnik. Zgornje vodilo je mogoče premikati navpično in namestiti glede na premer hloda, ki ga režete.

Sestavni del napeljave tračne žage je voziček, na katerega je pritrjen žagan hlod. Voziček je opremljen s premičnimi regali, ki imajo prijemala (na hidravlični pogon) za pritrditev hlodov. Regali se premikajo prečno glede na okvir vozička vzdolž vodil za namestitev hloda glede na ravnino žaganja. Pogon zobate letve je mehanski (menjalnik, elektromotor, zobata letev). Ko se voziček premakne nazaj, se njegov okvir s stebri in hlodom odmakne od rezalne ravnine.

Voziček se premika po tirnici z vitlom, ki ga poganja hidravlični motor z neskončno spremenljivo regulacijo hitrosti v širokem območju.

Pred strojem je nameščena mehanizirana naprava za kopičenje, dostavo po kosih, nalaganje hlodov na voziček, pa tudi za obračanje hlodov. Za strojem je valjčni transporter za sprejem žaganih plošč.

Eden najpomembnejših parametrov strojev za tračne žage je premer jermenic, ki določa največji premeržagana hlodovina, debelina in širina žage ter moč stroja. Povečanje debeline in širine žage vam omogoča, da povečate hitrost podajanja in hkrati ohranite stabilen položaj žage med žaganjem, kar je potrebno za kakovostno žaganje hlodovine.

Tračne žage lahko režejo hlode s premerom do 1,5...2 m. Debelina tračnih žag ne presega Vlooo premera škripca, širina pa je 350...400 mm.

Sodobni stroji za tračne žage modelov LB125-1 in LB150-1 imajo premer jermenic 1250 oziroma 1500 mm. Stroj LB150-1 je zasnovan za žaganje hlodovine s premerom 20...125 cm. Delovna hitrost vozička za te stroje je 80...125 m/min, vzvratna hitrost 125 m/min. Na stroju LB150-1 lahko uporabljate žage debeline 1,6 in širine do 230 mm.

Glavna prednost tračnih žag je manjši razpad lesa v žagovino (v primerjavi z okvirji za žage in krožnimi žagami) ter visoka produktivnost.

Obravnavane tračne žage spadajo med enojne žage za posamezno žaganje hlodovine, saj se žaganje hlodovine na njih izvaja z zaporednimi rezi. Za skupinsko žaganje so tračne žage izdelane na osnovi dvojnih, štirih itd. tračnih žag, za katere je značilna visoka produktivnost rezanja surovin.

Trenutno je ustvarjena linija LBL150-1 za razrez hlodovine na osnovi dvojnih tračnih žag s programskimi nastavitvami. Linijo sestavljajo zalogovnik za ustvarjanje zaloge in posamično izdajanje polen, naprava za sprejem, obračanje in centriranje polen, mehanizem za vpenjanje polen in podajanje v žaganje, dvotračna žaga za žaganje polen s sekvenčnim parnim segrevanjem. plošč in desk, valjčni transporter za odvzem lesnih izdelkov iz stroja in linijska nadzorna plošča.

Premer jermenic je 1500 mm, delovna hitrost je 5 ... 60, hitrost v prostem teku je 80 m / min.

Delo na stroju. Tračno žago, vključno z vozičkom in okoliškimi mehanizmi, upravlja ena oseba s centralne konzole na ploščadi.

Najprej se vključijo mehanizmi, ki podajajo hlodovino na voziček in ga obračajo, nato pa še mehanizmi vozička, ki poskrbijo za namestitev in pritrditev hlodovine. Po tem se vklopi pogon vozička za podajanje hlodov za žaganje.

Ko gre hlod mimo stroja, se izda ukaz za vzvratno vožnjo vozička, da se vrne v prvotni položaj. Nato se vklopijo mehanizmi, ki premaknejo hlod na debelino odžaganega dela in cikel se ponovi. Za prečno namestitev hlodov se uporablja servo pogon na brezkontaktnih sinhronizatorjih. Ko se hlod približa določenemu položaju, se hitrost premikanja samodejno zmanjša, kar zagotavlja natančnejšo namestitev.

Zaporedje delovanja linije LBL150-1 je naslednje. Hlodi, ki prispejo na operaterjev ukaz iz skladiščne enote, se z nagibom obrnejo okoli osi in s pomočjo pnevmatskega cilindra vpnejo v premične palice. V tem času so bloki žage nastavljeni na zahtevano velikost žaganja in omejevalniki valjčnega transporterja so nastavljeni na delovni položaj.

Po prvem prehodu se hlod ustavi, bloki žage se samodejno umaknejo od linije reza za 10 mm in mehanizem

podajalnik dnevnika se vrne v prvotni položaj. Za naslednji prehod se blok žage premakne za debelino deske, ki jo režemo.

Na koncu žaganja se jedrna plošča vrže na valjčni transporter, razprte palice pa se vrnejo v prvotni položaj, da vpnejo naslednji hlod. Žaganje upravlja operater z daljinskega upravljalnika.

Produktivnost stroja je odvisna od premera hlodov, ki jih režemo, in števila rezov v hlodu. Stroje je priporočljivo uporabljati pri žaganju hlodov velikih premerov (nad 50 cm) in pri majhnem številu rezov v hlodu (na primer pri žaganju tramov).

Število rezov, ki jih je mogoče narediti na tračnih žagah na časovno enoto (na primer na uro), je odvisno od usposobljenosti delavca, stopnje mehanizacije dela strojnega orodja in stanja opreme. Produktivnost stroja se določi na enak način kot pri krožni žagi z vozičkom; Linija LBL 150-1 - kot krožna žaga z valjčnim podajanjem.


Les, kot naravni kamen, je eden najstarejših gradbenih materialov. Kljub veliki izbiri različnih umetno ustvarjenih materialov, ki danes obstajajo na gradbenem trgu, je les še vedno zelo priljubljen. Da bi dobili visokokakovosten les, je treba hlod razrezati na deske. V tem članku bomo govorili o tem, kako razrezati hlod na deske.

Vrste rezanja hlodov

Žaganje hlodov v deske se izvaja na dva glavna načina:

  • radialno
  • tangencialno.

Poleg tega so možne dodatne metode:

  • mešano
  • polradialno (rustikalno)
  • osrednji.

Radialno žaganje je vrsta žaganja, pri kateri os reza poteka skozi jedro hloda in posledično letni obroči v prerezu deske tvorijo kot 76 - 900. Les, pridobljen s tako rez ima enotno barvo in teksturo. Les se med sušenjem skoraj ne deformira in pri vlaženju ne nabrekne, ker se dimenzije lesa spreminjajo predvsem po liniji obročev (čez vlakno). Pri radialno žaganem lesu so letni obroči razporejeni po debelini. Takšni materiali se odlikujejo po najvišjih kazalnikih učinkovitosti v primerjavi z drugimi vrstami lesa.

Tangencialno rezanje se izvaja vzdolž tangente na črte letnih obročev na kratki razdalji od njegovega jedra. Površine nastalih plošč odlikuje izrazita tekstura in svetel valovit vzorec letnih obročev. Za tak les so značilni višji koeficienti krčenja in nabrekanja zaradi vlage v primerjavi z radialno rezanimi deskami. Zaradi tega se močno deformirajo, ko so izpostavljeni vlagi. Takšne plošče so iskane za uporabo v suhih razmerah.

Rustikalni (polradialni) in mešani tipi rezanja imajo značilnosti dveh glavnih vrst rezanja hkrati: radialnega in tangencialnega. Zato imajo povprečne koeficiente krčenja in nabrekanja. Rustikalne rezane deske odlikujejo ravne črte letnih obročev, ki se nahajajo pod kotom 46 - 75 stopinj. do plasti. Mešani žagan les se odlikuje po tem, da se linije spreminjajo od ravnih na robovih (po širini) deske do obokanih proti sredini.

Sredinski rez je narejen točno na sredini debla in vsebuje njegovo jedro. Ob upoštevanju dejstva, da je jedro debla les z najnižjimi trdnostnimi kazalniki, je za sredinsko razrezan les značilna struktura, ki je po trdnosti heterogena.

Ravnotežje lesa pri žaganju

Premer hloda

Volumenski donos, %

pragovi

deske

splošno

žagovina

kos otx.

Orodja za žaganje hlodovine

Orodja in načini rezanja so odvisni od skupne prostornine hlodov, kot sta dolžina in debelina. Poleg tega morate upoštevati kakovost prihodnjega lesa. Rezanje hlodovine vključuje delo z različnimi orodji in specializirano opremo. Da bi doma pridobili majhno količino lesa primerne pogoje ročni način obdelave hlodovine z motorno žago ali klasičnimi ročnimi žagami z zobmi za vzdolžni razrez.

Žaga je morda najbolj znana vrsta opreme za žago. To je stroj za obdelavo lesa, ki vsebuje okvirne žage. Žaga proizvaja vzdolžno žagan les, na primer robljene deske ali les. Žage omogočajo obdelavo hlodovine premera od 15 do 80 cm in dolžine do 7 m.

Razrez hlodovine v deske s pomočjo krožnih žag (cirkulark) se izvaja s pomočjo krožne žage. Takšna oprema je lahko z eno žago (enim diskom) in z več žagami (z več diski). Naprave z enim diskom so primerne za delo z majhnimi in nizkokakovostnimi surovinami. S stroji z več diski lahko režete okrogle obdelovance velikega premera.

Tračne žage so danes najbolj priljubljene. Obstajajo dve vrsti: navpični in vodoravni. Rezalno orodje v takšni opremi je rezilo jermena, ki je nameščeno na jermenicah. Delati za tračni stroji zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnega vzdolžnega in mešanega lesa, kot so deske in les. Tako nastane najmanj odpadkov.

Na velikem industrijska podjetja uporabljajo se linije za žaganje lesa. Omogočajo doseganje zelo visoke kakovosti površine in natančne geometrije končnih izdelkov. Za takšne linije je značilna največja produktivnost.

Poleg vse zgoraj naštete opreme se uporabljajo tudi takšne vrste visoko specializirane žagarske opreme, kot so lupilniki, robniki, delilniki trakov in druge vrste strojev.

Zelo pogosto se pojavijo situacije, ko morate za lastne potrebe izdelati zelo majhno količino desk ali tramov. Seveda nakup strojev v tem primeru nikakor ne pride v poštev. Z določenim znanjem in veščinami je veliko bolj donosno rezati hlode z lastnimi rokami z električno ali bencinsko verižno žago. Kljub dejstvu, da je to delo precej delovno intenzivno, je rezultat povsem upravičen.

Večina strokovnjakov meni, da je za ta namen bolj primerna motorna žaga. Takšna oprema ima visoko moč in lahko dolgo časa deluje brez prekinitev. Poleg tega delovanje motorne žage ne zahteva električne energije, tako da lahko delate daleč od napajanja, na primer neposredno na parceli.

Za razrez hloda na deske z motorno žago boste potrebovali tudi posebna orodja, kot so mehanizem za pritrditev hloda, nastavek za okvir motorne žage in vodilo za rez. Priključni okvir mora biti pritrjen na meč motorne žage, tako da ga je mogoče uporabiti za nastavitev razdalje med njim in verigo. To bo omogočilo ustvarjanje plošč različnih debelin. Vredno je kupiti posebno verigo za vzdolžno žaganje. Ima poseben kot za ostrenje zob. Vodilno ravnilo je lahko izdelano iz kovinskega profila zahtevane dolžine ali ravne, toge plošče.

Preden začnete z delom, morate z obdelovancev odstraniti vse lubje in preostale veje ter skrbno pregledati hlod za različne napake. Tako lahko izberete najprimernejši vzorec rezanja in s tem zmanjšate količino možnega odpada.

Pri vzdolžnem žaganju debla moramo paziti, da bo dobljeni les enake gostote po vsej širini. Ker je gostota lesa iz severnega dela hloda veliko večja kot iz južnega dela, se rez izvaja v ravnini, ki je usmerjena od vzhoda proti zahodu (ali v obratnem vrstnem redu).

Prvi korak je odstranitev plošč z dveh nasprotnih robov hloda. Tako dobimo dvorezni tram, ki ga nato razrežemo na deske ali drug les enake debeline, glede na predvideni vzorec žaganja. Končni izdelek je neobrezana deska, ki ji je treba nato odstraniti robove.

Dolga stoletja je bil les najbolj priljubljena surovina za gradnjo stanovanj. Danes je primitivne metode obdelave nadomestila sodobna oprema. Na primer, za rezanje lesa in obdelavo na zahtevano velikost, obrtniki uporabljajo žago. Pomanjkljivost takega stroja je cena. Zaradi tega veliko ljudi izdeluje mini žage na osnovi motornih žag.

4. april

Vse fotografije iz članka

Gradbeni trg je poln ogromnega števila sodobnih materialov, ki na žalost niso naravni. Zato je les še vedno najbolj priljubljen - zaradi svoje vsestranskosti in dostopnosti se uporablja v različnih gradbenih panogah. Vsak les, bodisi les ali deske, je izdelan iz hlodov, zato je naša današnja naloga razumeti, kako narediti les. potreben gradbeni material iz njega.

Namesto predgovora

  1. Hlode lahko žagate z uporabo ročno orodje, ali na različni profesionalni opremi, ki se uporablja v industrijskem obsegu.
  2. Na ceno končnega lesa neposredno vplivajo njegove lastnosti, in sicer debelina materialov in količina odpadkov, ki ostanejo kot posledica proizvodnega procesa.

V podjetjih, ki se ukvarjajo s proizvodnjo lesa, se uporabljajo linije za žaganje lesa. Ta oprema je zelo produktivna in vam omogoča, da dobite visokokakovosten izdelek.

Žaga - stroj za razrez hlodov v deske

Ena vrsta opreme za žago vključuje žago - lesnoobdelovalni stroj, na katerem so nameščene okvirne žage. Po obdelavi je končni izdelek les in robljene deske.

Kot surovine se lahko uporabljajo samo hlodi določene velikosti:

  • dolžina ne sme presegati 7 m;
  • Razpon velikosti premera je veliko širši in se giblje od 150 do 800 mm.

Okrogli les razrezujemo tudi s krožnimi žagami, imenovanimi krožne žage ali cirkularke. Takšni stroji so razdeljeni na:

Najpogosteje se hlodovina obdeluje na tračnih žagah, ki omogočajo žaganje okroglega lesa tako vodoravno kot navpično. Zahvaljujoč visoki kakovosti žaganja hlodovine ostane zelo malo odpadkov po pridobitvi končnega materiala.

Vendar to ni celoten seznam opreme, ki se uporablja za obsežno proizvodnjo lesa. Obstajajo tudi visoko specializirani stroji, ki se uporabljajo samo v določenih vejah lesarstva.

Glavne vrste in načini rezanja lesa

Način žaganja hlodov izberemo glede na vrsto lesa in kakšen obdelovanec naj bi na koncu dobili.

Upoštevaj:

  • parametri, ki določajo velikost;
  • oblika;
  • kakovost površine;
  • zahteve.

Hlodi se lahko žagajo glede na lokacijo rastnih obročev.

Skupaj obstajajo tri vrste žaganja:

  1. Radialno - vzdolž polmera rastnih obročev, delo pa se izvaja s posebno natančnostjo.
  2. Tangencialno - hlod se žaga tangencialno na rastne obroče, vzporedno z enim od polmerov.
  3. Vzporedno oblikovanje - rezanje poteka vzporedno s smerjo vlaken.

Glede na smer žaganja hlodov se delijo tudi načini žaganja:

  1. V kolapsu - vključuje žaganje hloda na več mestih vzdolž celotne ravnine. Postavljeni morajo biti vzporedno drug z drugim. To je najpreprostejši način obdelave, ki vam omogoča, da na koncu dobite par plošč in neobrezano desko.
  2. Z lesom lahko najprej pridobimo stranske deske in tramove, ki jih po potrebi razžagamo v enake robne deske. Ta metoda vam omogoča, da odrežete nekaj več kot polovico vseh surovin. Slabost: predelava okroglega lesa zahteva uporabo dveh žag.
  3. Segmentno - iz sredine hloda bo odrezan žarek. To ime je posledica dejstva, da na straneh hloda ostaneta dva segmenta, ki sta nato razrezana na tangencialne deske.
  4. Sektor - v tem primeru je okrogel les razrezan na sektorje. Poleg tega je njihovo število odvisno od premera hloda in se giblje od 4 do 8. Nato se nastali fragmenti razžagajo v radialne ali tangencialne deske.
  5. Krožni – namenjen individualnemu razrezu hlodov. To vključuje ločevanje zdravega lesa od poškodovanega lesa.

Namig: pri žaganju druge deske je treba cev obrniti za 90˚ okoli vzdolžne osi.

Treba je opozoriti, da se zadnje tri metode, v nasprotju s prejšnjima dvema glavnima, uporabljajo precej redko.

Žaganje doma

Nakup žag za uporabo doma je nerentabilen tako z ekonomskega vidika, cena je precej visoka, kot s praktičnega vidika. Za te namene je običajna motorna žaga povsem primerna.

Lahko pa uporabite tudi električnega, vendar je bencinski veliko močnejši in ne potrebuje električne energije, kar je zelo koristno pri opravljanju del daleč od civilizacije. Kljub delovno intenzivni naravi tega procesa, če imate določene veščine, so stroški dela lahko upravičeni.

Vsa dela v zvezi z rezanjem zahtevajo posebno opremo:

  • naprava, ki pritrjuje hlod v mirujočem stanju;
  • okvir za nastavek za motorno žago - če je treba dobiti deske različnih debelin, jih pritrdimo na orodno palico, vendar tako, da je mogoče prilagoditi preostalo razdaljo med nastavkom in verigo;
  • ravnilo-vodnik. Uspešno ga je mogoče zamenjati s kovinskim profilom ali navadno ploščo zahtevane dolžine, glavna stvar je, da je gladka in toga.

Nasvet: za motorno žago morate kupiti posebno verigo, ki vam omogoča vzdolžne reze. Njo posebnost je poseben kot brušenja zob.

Proces

Navodila za uporabo bodo naslednja:

  1. Hlode osvobodite lubja in vej. Manj ko bo odpadkov, več bo končnega materiala.
  2. Določite vzorec rezanja, ki bo najbolj optimalen. Zakaj pregledovati hlod glede morebitnih napak.

  1. Rezanje izvajajte v smeri od vzhoda proti zahodu ali obratno. To je posledica dejstva, da je pridobivanje visokokakovostnega materiala možno le, če je gostota plošč enaka po celotni širini. Upoštevajte, da je gostota drevesnega debla na severni strani veliko večja kot na južni.
  2. Odstranite plošče, ki se nahajajo ena nasproti druge.
  3. Dvorobi les, ki je nastal kot rezultat tega postopka, razžagajte v les.
  4. Odstranite robove iz nastalega.

Nasvet: če se na hlodu odkrijejo kakršne koli napake, na primer lažno jedro, ga lahko zavrtite za 90 in 180˚ kot pri krožni žagi.

Zaključek

Če se odločite za razrez hlodovine doma, boste morali uporabiti žago, motorno ali navadno žago. Prvi dve možnosti bosta pokazali najboljše rezultate, postopek pa bo potekal veliko hitreje in bolj kakovostno.

Pred začetkom dela je priporočljivo narisati diagram žaganja okroglega lesa. Video v tem članku vam bo dal priložnost, da najdete dodatne informacije o zgornji temi.

Les je najbolj priljubljen material, ki ga je človeštvu podarila narava sama. Iz njega izdelujejo pohištvo, gradijo hiše in celo posode. Toda za uporabo lesa kot gradbenega ali zaključnega materiala potrebujete specialni stroji da ga obdelamo.

Najbolj priljubljen material iz lesa je les z deskami, iz katerega je izdelanih veliko konstrukcijskih surovcev, vendar je za to potrebno žaganje okroglega drevesa. V ta namen obstajajo tračne žage (žage).

Tračne žage

Ta vrsta žagalnih strojev vam omogoča pridobivanje okroglega lesa gradbeni material v obliki desk in lesa različnih prerezov in velikosti z minimalnimi odpadki. Plošča ne sme biti obrobljena, robovi plošče imajo ukrivljeno linijo ali obrobljena (robovi tvorijo ravno črto). Nosilec je lahko kvadratnega ali pravokotnega prereza.

Sodobni trg orodij danes ponuja različne lesnoobdelovalne stroje domačih in tujih proizvajalcev. Med njimi je veliko strojev, zasnovanih posebej za vzdolžni razrez okroglega lesa.

Eden od teh je tračni model žage Tajga., ki je daleč najbolj priljubljena med podjetniki, ki proizvajajo les za gradnjo, pohištvena industrija in za druga proizvodna področja.

Tračna žaga "Taiga"

Posebnosti

Izrazite lastnosti

"Taiga T-1"

Ta model žage ima majhne dimenzije in ga poganja elektromotor. Uporablja se za razrez okrogle hlodovine, pa tudi velikega lesa na deske.

Ima zanesljiv kovinski okvir. Pri rezanju ni tresljajev žag (valov). Žaganje hlodovine majhnega premera. Ima nizko ceno in nizko porabo energije. Majhne skupne dimenzije omogočajo prevoz tudi v minibusu.

"Taiga T-2"

To je skoraj poceni stroj. , katerega moč je le 7,5 kW. Njegov kovinski okvir ima veliko varnostno rezervo, ki je zasnovana za dokaj dolgotrajno uporabo. Produktivnost modela je odvisna od vrste izdelka, ki se obdeluje, in je lahko približno 5-10 kubičnih metrov. na izmeno.

Možna dodatna oprema elektronsko ravnilo tipa Micron - 4, s pomočjo katerega se izvaja popolna avtomatizacija nadzora skoraj vseh proizvodnih operacij.

Uporaba Micron - 4 pomaga operaterju natančno, brez napak, ustvariti karto žaganja, matematično izračunati in popraviti debelino reza. V tem primeru vse izračune hrani elektronsko ravnilo, ki ima 8 pomnilniških celic.

"Taiga T-2B"

Po svojih tehničnih lastnostih in izvedbo lahko ta model štejemo za edinstveno opremo. Opremljen je z varčnim pogonom štiritaktnega bencinskega motorja z močjo 10 kW (13 l/KM). Pri polni obremenitvi motor porabi le približno 1,5 litra bencina AI-92.

Za ogrevanje motorja pred pričakovano obremenitvijo je zagotovljen prosti tek, s čimer se podaljša njegova življenjska doba.

Struktura žage je sestavljena iz standardnega okvirja žage Taiga, vendar ima pritrdilne elemente za namestitev električni motor namesto bencinskega motorja.

Stroj T-2B lahko deluje v terenskih razmerah neposredno na posekani gozdni parceli, kjer seveda ni električnega voda.

Odvisno od premera hlodovine, ki se reže, lahko Taiga-2B razreže približno 10 kubičnih metrov na izmeno.

"Taiga T-2M"

Ta model tračne žage ima precej močan 11 kW električni motor, ki omogoča rezanje velike hlode z gostim lesom.

Njegova zasnova ima precej veliko varnostno rezervo, zato je zasnovan za dolgotrajno, večizmensko delovanje z zmogljivostjo do 10 kubičnih metrov/m. v eni izmeni.

Na tej žagi, tako kot na modelu T-2 je možno namestiti elektronsko ravnilo tipa Micron - 4, ki avtomatizira številne delovne procese.

"Taiga T-3"

Žaga T-3 je zasnovana za večizmensko delo z lesom katere koli gostote. Moč

njegov električni motor je 11 kW, ima ojačano zasnovo vozička za žago, zaradi česar se premeri jermenic za žaganje povečajo na 60 cm, kar večkrat poveča življenjsko dobo tračnih rezil.

Zasnova tega modela je zasnovana za dokaj visoke obremenitve, z minimalnimi hitrimi nastavitvami. To vam omogoča opravljanje dela brez dolgih prekinitev za prilagajanje opreme.

Produktivnost modela T-3 je približno 12 kubičnih metrov pri rezanju velikega okroglega lesa. v eni izmeni.

Funkcijo premikanja žage vzdolž obdelanega hloda je mogoče posebej konfigurirati in dodatno opremiti z večnamenskim elektronskim ravnilom tipa Micron - 4 za avtomatizacijo delovnega procesa.

Oblikovanje modelov pasov Taiga

Osnova za žago je lahko betonska ploščad ali debeli leseni tramovi, položeni na ravno površino goste zemlje. Tirnice so položene na tramove ali pripravljeno ploščad, ki so med seboj togo pritrjene. Imajo tudi sistem za pritrjevanje obdelanih brun.

Tirnice je mogoče podaljšati z dodatnim delom, kar omogoča rezanje hlodov, katerih dolžina lahko presega 8 metrov.

Okvir žage ima lahko mehanski ali električni pogon za navpično premikanje in premikanje po tirnicah z uporabo podpornih valjev v ročnem načinu. Rez žage ročno odstranita en ali dva pomožna delavca.

Mehanizem za žaganje se premika vzdolž navpične ravnine z dvovrstnim verižnim prenosom hkrati s pogonskim menjalnikom za spuščanje/dviganje in ga krmili metrična lestvica, ki se nahaja na okvirju. Zahvaljujoč temu se proizvaja fina nastavitev mehanizem za žaganje po višini in njegovo togo pritrditev na okvir žage.

Na žagi serije T-1 se žagalni mehanizem premika ročno z vrtenjem menjalnika s posebnim ročajem. Na drugih strojih se navpično premikanje mehanizma za žaganje izvaja s samodejnim stikalom, če pa je treba nastaviti višino žage, se to izvede z ročnim zapiralom.

Žagalni mehanizem je opremljen z dvema uravnoteženima valjema (pogonskim in gnanim), na katerih je pritrjena rezalna žaga. Pogonski valj poganja jermenski pogon iz jermenice elektromotorja. Gnani valj je pritrjen na napenjalni sistem in se vrti zaradi gibanja jermena.

Hitrost gibanja tračne žage se lahko poveča z naraščanjem premera škripca, ki ima največjo vrednost 520-600 mm. Hkrati se izboljša kakovost rezane površine hloda in podaljša življenjska doba rezila.

Po namestitvi tračne žage se njena napetost izvede s posebnim ključem z dinamometrom. Nadzor napetosti se izvaja s pomočjo lestvice, ki se nahaja na senzorju dinamometra, nameščenem na nateznem ključu.

Stalna napetost in preprečevanje tresljajev žaginega lista se izvaja z umirjevalnimi valji žaginega mehanizma. Da se žagin list ne bi zagozdil pri rezu hlodovine, kar lahko povzroči lesna smola, nabrana na rezilu, je žaga opremljena s posebnim sistemom mazanja. Sistem ima regulator pretoka maziva, ki hkrati hladi rezilo.

Vsi gibljivi in ​​vrtljivi deli žage so zaščiteni z zaščitnim kovinskim ohišjem, stroj pa se krmili preko tipkovnice žage, ki je nameščena na okvirju žage.

Namen in skupine potrošnikov

Preventivno vzdrževanje

Preventivno vzdrževanje žag je sestavljeno iz vsakodnevnega čiščenja žagovine, mazanja dušilnih valjev in rednega pregleda vseh delovnih mehanizmov.

pri poprodajne storitve Zamenjani so obrabni deli, predvsem dude, ter pogonski in gnani valji.



Preberite tudi: