Tulevase edu üheks oluliseks komponendiks on hästi läbimõeldud äriplaan kütteplokkide tootmiseks. Miks tuleb sellele dokumendile tõsist tähelepanu pöörata? Äriplaan on sisuliselt tegevusprogramm teatud perioodiks. See kajastab kõiki ettevõtte aspekte:

• tootmine;
• organisatsioonilised, müügi- ja finantsaspektid;
• tõhususe märk;
• võimalikud riskid ja arenguväljavaated.

Teil on kaks võimalust: tellida või kirjutada selline programm ise. See teave on kasulik neile, kes on otsustanud iseseisvalt äriplaani välja töötada ja avada oma ettevõtte kütteplokkide tootmiseks.

Selle dokumendi sissejuhatav osa on pühendatud lühikirjeldus peamine idee. Kokkuvõtte eesmärk on tõmmata projektile panga või inverteri tähelepanu. Kui olete huvitatud kütteplokkide valmistamisest oma kätega isiklike säästude põhjal, kasutades omatehtud seadmeid, siis on selle hooldus üles ehitatud veidi teisiti.

Turuanalüüs nõuab erilist tähelepanu. Igaüks, kes soovib selle tootmisega tegeleda, peab selgelt mõistma selliseid müügituru aspekte nagu:

• nende toodete võimalik turuvõimsus;
• planeeritud müügimaht;
• konkurentsi tase linnas, piirkonnas.

Äriplaanis olevate toodete kirjeldusele on pühendatud eraldi jaotis. Termiliselt tõhusad materjalid on viimasel ajal üha enam turgu vallutanud. See on tingitud vajadusest säästa energiaressursse. Termoplokk on odav materjal, mis võimaldab teil hoida majas mugavaid temperatuuritingimusi.

Soojusplokkide tootmine kodus on kõige tõhusam variant. Te ei pea ostma kalleid seadmeid. Siin saate kasutada lihtsaid seadmeid, lihtsaid ja kompaktseid paigaldusi, nii kodus valmistatud kui ka tehases valmistatud.

Vajalike tehnoloogiliste seadmete ostmine

Soojusplokkide tootmise seadmete valikut mõjutavad kaks peamist tegurit: aluseks valitud tehnoloogia ja tootmistingimused. Tööstuslikku tootmist on võimalik rajada spetsiaalsetes töökodades ainult kõrgtehnoloogiliste seadmete olemasolul. Enamik neis olevaid tehnoloogilisi protsesse viiakse läbi automatiseeritud režiimis.

Kõige olulisem kuluartikkel on sel juhul soojusplokkide tootmise liin. Selliste seadmete ostmisel peaksite kaaluma erinevate tarnijate pakkumisi, võrdlema hindu, analüüsima spetsifikatsioonid.

Valmisliini ostmine läheb maksma vähem kui vajalike masinate eraldi ostmine. Täisväärtusliku ettevõtte käivitamiseks vajate ka abiüksusi, sealhulgas:

• jaoturitega punkrid;
• betoonisegisti;
• aurukamber;
• vormid.

Seadmete komplekti on soovitav lisada vormid erineva suurusega soojusplokkide tootmiseks. Soojusplokkide kujud erinevad nii suuruse kui otstarbe poolest. Neid kasutatakse klotside valmistamiseks erinevad tüübid: tavaline, nurk, pool, aken, uks.

Kui toodete järele on stabiilne nõudlus, on soovitatav paigaldada ettevõttesse suure jõudlusega seadmed. See ettevõtte aspekt peaks kajastuma tootmise finantsplaanis.

Enne soojusplokkide tootmiseks mõeldud seadmete ostmist peaksite arvutama tootmisparameetrid. Esiteks määrab paigalduse hinna selle võimsus. Kuni 5 m3 mahutavusega liini võib leida poole miljoni rubla piires. Keskmises hinnaklassis müüakse liine mahuga mitte rohkem kui 15 m3. 2 miljoni rubla eest saate osta seadmeid mahuga 20 m3.

Ettevõtjaks pürgijatele nagu ideaalne lahendus Soojusplokkide tootmiseks sobib minipaigaldis. Soojusplokkide tootmiseks minipaigaldise abil pole teil palju vaja algkapital. Saate hakkama vaid mõne seadmega.

See loend koosneb vibreerivast tabelist, mis maksab 50 tuhat rubla, ja vormist, millel on 6-12 lahtrit. Ühte vormi saab osta hinnaga 10 tuhat rubla. Lahuse segamine tuleb teha käsitsi ja valmis plokkide kuivatamiseks kasutatakse avatud ala. Kulusid saate vähendada, ostes kasutatud seadmeid.

Soojusplokkide tootmistehnoloogiate tüübid

Soojusplokkide tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

• lahuse valmistamine;
• vahtpolüstüreenvoodri paigaldamine;
• vormi täitmine lahusega;
• segu tihendamine;
• kuivatamine kuumakambris või õhu käes;
• toote vormist väljavõtmine.

Segu tihendamine vormis toimub kahel viisil: vibratsioonivalu või vibratsioonitihendamine. Vibratsioonivalu meetodit rakendatakse järgmiselt. Maatriks asetatakse vibreerivale lauale ja täidetakse. Tänu laua intensiivsele vibratsioonile täidab segu ühtlaselt kogu vormimahu ja tiheneb. Pärast lahuse kõvenemist eemaldatakse maatriksist soojusplokk. Kõvenemisprotsessi saab kiirendada spetsiaalsete lisandite abil.

Vibropressimine toimub vibropressi abil. Selle meetodi eripäraks on kõrge tootlikkus ja automatiseerituse tase. Tehnoloogiline protsess koosneb kolmest peamisest etapist:

• spetsiaalne betoonplokivorm täidetakse poolkuiva seguga;
• segu tihendatakse stantsi ja samaaegse vibratsiooni abil;
• materjal siseneb soojuskambrisse, et suurendada selle tugevust.

Dekoratiivkattega soojusplokkide valmistamise tehnoloogia põhines kuni viimase ajani vibratsioonivalu meetodil. Tänapäeval toodavad nad seadmeid, mis võimaldavad vibrokompressiooni abil toota dekoratiivse esipinnaga soojusplokke.

• kõrge soojus- ja heliisolatsioonivõime;
• kulumiskindlus ja töökindlus;
• ehitusprotsessi üldise töömahukuse minimeerimine.

Enne kütteplokkide tootmiseks mõeldud minitehase avamist on soovitatav kaaluda mitmeid äriskeeme. Saate ainult materjali toota ja klientidele müüa. Järgmine võimalus on paljutõotavam: koos toodete tootmisega tegeleda ka ehitusteenuste pakkumisega.

Ehitus on jätkuvalt kõige populaarsem ja ulatuslikum tootmisvaldkond. Aja jooksul täiustatakse kasutatavaid materjale ja tehnoloogiaid. Mahakad ja kallid materjalid asendatakse uutega. Üha enam tuleb turule kergkomposiitehitusmaterjale, mida iseloomustab kasutusmugavus ja madalad hinnad. Soojusplokid on vääriline alternatiiv traditsioonilistele ehituskivid.

Toodete müügi korraldamine on üks ärimehe ülesandeid. Toote müümisel saate tarbija soove selgitada. Kütteklotside müük toimub valitud turunduspoliitika alusel. Lihtne ja kasumlik toodete müük näitab selle õigsust.

Kuidas valida oma tulevaseks ettevõtteks õigeid seadmeid? Millised seadmed sobivad kõige paremini soojusplokkide tootmiseks? Muidugi ei saa keegi teile kindlat vastust anda. Kõik oleneb eesmärgist: oma kodu rajamine või suurtootmine piirkonnas.

Enne soojusplokkide tootmiseks üksuse ostmist peaksite välja selgitama selle täielikkuse. Lisaks on soovitatav kaaluda järgmisi soovitusi:

• kaasaegse varustuse valimine;
• tootmistehnoloogia vastavus kasutatavatele seadmetele;
• kõigi vajalike seadmete olemasolu.

Soojusplokkide valmistamiseks on kahte tüüpi paigaldusi - vibropress ja vibrolaud. Vibratsioonilaua põhielement on tööpinna all asuv mootor. Saate selle ise ehitada. Tellise valmistamise masin on keerukama konstruktsiooniga. Selle masina peamised komponendid:

• löögi käepide;
• juhtkinnitusraam;
• maatriks;
• mootor.

Selline soojusplokkide tootmise masin on tavaliselt varustatud ratastega. Need võimaldavad teil masinat ehitusplatsil kiiresti liigutada. See aitab lihtsustada tehnoloogilist protsessi tervikuna.

Vibratsioonipresse kasutades on tööviljakus 5-7 korda kõrgem võrreldes vibratsioonivalu meetodiga. Soojusplokkide tootmiseks mõeldud vibropressmasinad on parandanud toodete kvaliteeti ligikaudu 4-6 korda. Need masinad on varustatud erinevate betoonisegistite ja abielementidega. Kuju muutes saab neist teha muid tooteid (aiaplaadid, piirded, tellised). Liivaplokke on võimalik toota ka mõne automaatse ja poolautomaatse tellise valmistamise masina abil.

Paigaldamise koguhind sõltub konfiguratsioonist. Seadmete konfiguratsioonile ja tüüpidele lähenemine on individuaalne. Seal on erinevaid valikuid: suurtootmine, minitehas, plokkide tootmine kohapeal. Seadmete hind jooksva kuu seisuga on üsna laias vahemikus: 350 000 – 2 000 000 rubla.

Iga äriplaan sisaldab osa, mis on pühendatud väliste ja sisemiste riskide ning võimalike raskuste analüüsile. Edukas äri on võimatu ilma nende objektiivse kaalumise, prognooside ja mitmesuguste takistuste ületamise plaani väljatöötamiseta.

Soojustõhusad plokid on ehitustööstuses suhteliselt uus materjal. Kuid täna leiate Internetist palju ülevaateid koduomanikelt, kes ehitasid oma kodu selle ehitusmaterjali abil oma kätega.

Sellest artiklist saate teada, mis on soojusplokk, millised omadused ja nõuded sellel on ning millised on selle materjali kasutamise eelised ja puudused.

Struktuur

Traditsiooniline soe plokk on kolmekihilise struktuuriga.

1. Fassaadikiht on betoonist ja reljeefse pinnaga. Tavaliselt välimus Materjal näib olevat kivi, marmori, tellise või muu sarnase materjali kujul. Kihi koostis sisaldab tsementi, graniiti, vett, mitmeid lisandeid soojusploki niiskuskindluse tagamiseks, samuti värvi. Olenevalt tootjast võib graniidi asendada paisutatud saviga, kuid Sellised plokid on palju odavamad.
2. Majaehituseks mõeldud ploki teine ​​kiht on isoleeriv, mis koosneb vahtpolüstüreenist. Selle paksus on umbes 16 cm ja tihedus peaks kõikuma 25 kg ringis kuupmeetri kohta, kuid seda indikaatorit tuleks plokkide ostmisel alati kontrollida. Sageli muudavad tootjad raha säästmiseks materjali koostist, mille tulemusena väheneb selle tihedus.
3. Ploki kolmas kiht, olenemata suurusest ja kujust, saab olema kandevõimeline ja on paisutatud savibetoonist. See materjal võimaldab vähendada ploki kaalu ning aitab parandada ka selle soojus- ja heliisolatsiooni omadusi. Selle oma kätega majade ehitamiseks mõeldud plokkkihi põhiülesanne on taluda suuri koormusi.

1.1 Nõuded termoplokkidele

Oleme välja mõelnud, mis on soojusplokk, nüüd pakume välja, millised nõuded plokkidele nende tootmisel esitatakse:

• esiteks peaksid oma kätega majade ehitamiseks mõeldud plokid olema võimalikult vastupidavad;
• võime tulele vastu seista;
• üks sisemise kihi omadusi peaks olema soojuse salvestamise võime;
• soojusjuhtivus peaks olema madal;
• suurepärased heliisolatsiooni omadused;
• madal materjalikulu.

Tuleb märkida, et majade ehitamiseks mõeldud soojustõhusad plokid peavad vastama kõigile neile nõuetele, olenemata nende suurusest ja kujust.

Need on regulatiivses dokumentatsioonis selgelt välja toodud ja kodumaised tootjad peavad neid plokkide tootmisel järgima.

1.2 Peamised omadused

Kui otsustate oma kätega maju ehitada, siis enne selle tegemist Soovitav on mõista plokkide omadusi. Jällegi on need omadused olulised mis tahes kuju ja suurusega plokkidest maja ehitamisel:

• väliskihi tihedusnäitaja on 2300 kg/m³;
• sisekihtide puhul on see koefitsient 1700 kg/m³;
• väliskihi tugevusnäitaja on 590 kg/m³ ja ülejäänud kihid 140;
• Soojusjuhtivuse indeks on 0,038 W/m²;
• veeimavuskoefitsient on 0,5%;
• kui soovite teada, kui palju materjal kaalub, siis keskmiselt ei tohiks see olla suurem kui 26 kg;
• 18 cm paksuse ploki soojustakistus peaks olema umbes 4,7 m² kW.

1.3 Eelised ja miinused

Mis tahes tüüpi plokkidel, olgu selleks Superstone soojusplokid või materjal oma kätega maja ehitamiseks mõnelt teiselt tootjalt, on teatud eelised ja puudused.

Plussid ja miinused on loetletud allpool. Kui otsustate kinnisvara ehitada, peate enne selle tegemist tutvuma kõigi materjali näitajatega. Alustame plussidest:

• plokk ise on keskkonnasõbralik ja mittetoksiline;
• fassaadikiht on veekindel, mistõttu sellistest plokkidest ehitatud hoone ei kattu aja jooksul seenega;
• soojusplokkidest ehitatud maja on alati soe;
• kõigi säilinud omadustega plokkide kasutusiga võib olla kuni sada aastat;
• oma kätega maju ehitanud omanike arvustuste kohaselt on ehituse tulemusena hoonel ülitugevad seinad;
• kokkutõmbumismäär on 9%;
• sõltuvalt eelistustest, mida kinnitavad Interneti-arvustused, saate vajadusel valida mis tahes konfiguratsiooni, kuju või suuruse, täna pole see probleem;
• kuna termoplokkidest maja ehitamisel on juba fassaad, ehitusaeg on oluliselt vähenenud;
• võimalus valida peaaegu iga värvi ja tekstuuri;
• plokkide suurepärased müra isolatsiooni omadused;
• tulekindlus, millest eespool kirjutasime, on samuti kindel pluss.

Vaatame miinuseid. Allpool toodud teave põhineb tarbijate ja ehitusvaldkonna spetsialistide tagasisidel, mistõttu soovitame tungivalt enne ehitamist nende andmetega tutvuda.

Nagu teate, pole ideaalseid ehitusmaterjale olemas, kuid olles eelnevalt tutvunud kõigi puudustega, saate teha õige otsuse.

Allolev teave kehtib ka igat tüüpi soojusplokkide kohta, millel on mis tahes omadused, suurused ja kujud:

• vähenenud materjali auru läbilaskvus, mille tagajärjel võib see ehitatud maja sees perioodiliselt umbseks muutuda, soovitame eelnevalt kaaluda sundventilatsiooni paigaldamist;
• kui plokkide vahel on lünki, võivad hiljem tekkida probleemid, mistõttu tuleb paigaldamisel arvestada, et materjalide sobivus peaks olema võimalikult tugev;
• nagu ülevaated näitavad, sõltub palju tootjast: inimesed kurdavad sageli, et soojusplokkidel on ebaühtlane pind või geomeetria;
• igal juhul tuleb sellest materjalist ehitatud sein viimistleda, kuigi see pole miinus, vaid pigem vajadus kulutada raha viimistlemiseks;
• Nende suure kaalu tõttu pole soojusplokkidega iseseisvalt töötamine eriti mugav.

2 Ehitustehnoloogia

Termoplokid on kõrge valmisolekuga kõrgtehnoloogiline materjal, mida kasutatakse elamu-, valitsus-, tööstus- või põllumajandushoonete erinevate ehitiste ehitamiseks.

Hoonete ehitamise protsess ei erine põhimõtteliselt peaaegu üldse. vahtbetooni või paisutatud savibetooni kasutavate hoonete ehitamisest. Spetsiaalse liimi kihile, mille paksus on umbes 2-4 mm, asetatakse ainult soojusplokid. See saavutatakse tänu suurele täpsusele ehitusmaterjalide tootmisel.

Kergekaalulise paisutatud betooni ja vahtpolüstüreeni kasutamine võimaldab olenemata kujust tagada kerge kaal otse struktuurile endale. Näiteks kui võrrelda tellistest ja konstruktsioonilt identsetest termoplokkidest majade kaalu, siis on viimased ligikaudu kolm korda kergemad.

Tegelikult väheneb seetõttu oluliselt ka koormus maja vundamendile, mistõttu saab vähendada nõudeid hoone tugevusele. Kui plaanite ehitada suvila, siis ekspertide hinnangute kohaselt on see täiesti võimalik kasutada vaivundament rippvõrega.

Praktikas selline lähenemine See võimaldab säästa isegi ehituskuludelt üldiselt.

2.1 Soojusplokkide paigaldamine

Soojusplokkide paigaldamine toimub ühes reas, kasutades liimi, mis tuleb lahjendada puhas vesi vahetult enne kasutamist. Üldiselt toimub installiprotsess üsna kiiresti, kui võtta eelnevalt arvesse mitmeid aspekte:

• arvutage õigesti kogu hoone välised lineaarmõõtmed;
• arvutage tellimuse paigutus.

Protsessi ennast saab kiirendada liimiga, mis segatakse kiiresti ja vahetult enne ladumist. Pealegi pole liimmaterjali tarbimine eriti suur.

Ainus punkt: paigaldada tuleks ainult alumine soojusplokkide rida tsemendimört peale mitu kihti vundamendile laotud katusepappi.

Seejärel paigaldamine toimub liimiga.

Liimimaterjali pealekandmiseks on soovitav kasutada sälgulist kellu, mida kasutatakse ka keraamiliste plaatide liimimiseks. Kui paigaldamise ajal muutub soojusplokk ebaühtlaseks, saab seda kummihaamriga rea ​​suhtes joondada.

Tasandusprotsessi käigus võivad need vabaneda liimijäägid tuleb koheselt ära pühkida, materjali kuivamist ootamata. Loodame, et selles artiklis esitatud teave oli teile kasulik ja aitab teil otsustada ehitusmaterjali valiku üle.

2.2 Vahtplokkide valmistamine oma kätega (video)

Kahe nädalaga valmis maja ehk miks oleme huvitatud kütteplokkidest

Maailm areneb kiiresti, kas pole? Ja koos ümbritseva ruumi muutustega kaasnevad uued vajadused. Me kõik tahame mugavust ja mugavust, kuid peamine on see, et täna saame seda endale lubada. Soojas ja mugavuses elamiseks ei pea enam ahju süütama ja palkide vahesid samblaga katma. Ei pea kulutama aastakümneid suurte kivimajade ehitamisele, milles domineerib tuuletõmbus, mis tekitab legende kummitustest, et teada, et teie maja ei põle ega kuiva. Kuid mis kõige tähtsam, vananenud stereotüüp, et mugavus peaks olema kallis rõõm, on ammu aegunud.

Ainus ehituse probleem, mis meid täna silmitsi seisab, on kvaliteetsete ehitusmaterjalide valik. Turg on täis palju eelarvelisi ja mitte nii taskukohaseid seinaplokkide ja telliste valikuid. Peaaegu kõigil neil on oma eelised ja puudused.

Kuid selles artiklis tahame rääkida üsna noorest ja huvitavast ehitusmaterjali tüübist, mis ühendab endas kõik maja ehitamiseks vajaliku.

Mis on soojusplokid

Kujutage ette, kui lihtsam oleks ehitusprotsess, kui elamud ehitataks sama lihtsalt ja kiiresti kui legoklotsidest majad? Samas võiksid majakesed olla soojad ja ilusad ning kogu protsess ei kestnud üle paari nädala. Kas me üllataksime teid, kui ütleksime teile, et selline materjal on juba olemas ja sajad inimesed on sellest kodu ehitanud?

Soojusplokid- seinaplokkide tüüp, mis on valmistatud spetsiaalse tehnoloogia abil, mis võimaldab ühendada korraga kolm materjalikihti. Seetõttu on soojusplokkidel alternatiivne nimetus polüplokid ja kuna neil on kõrged soojusisolatsiooniomadused, leitakse nimi "soojusefektiivsed plokid".

Soojusplokkide tootmise tehnoloogia jõudis meile Soomest. Teerajajaks oli 1965. aastal asutatud ettevõte Lakkan Betoni. 40 aastat on Lakka materjale kasutatud majade ehitamisel kogu Soomes ja kaugemalgi.

Meie läänenaabrid hindavad ökonoomsust ja kvaliteeti, mistõttu on tehnoloogia levinud üle Euroopa ja Venemaa, osaliselt tänu külmale kliimale on soojaplokid leidnud oma lojaalse tarbija.

Üks Tšuvašia ja Venemaa kütteplokkide tootmise turuliidreid on ettevõte Poliblok-Stroy LLC. Alates 2015. aasta novembrist on üle 10 aasta soojustõhusaid plokke tootnud ettevõte saanud osa Tšeboksarõ Ehitustehase struktuurist ja sellest hetkest sai alguse meie tihe koostöö.

Soojusplokkide valmistamise tehnoloogia

Mitmekihilised soojustõhusad plokid on ehitusmaterjal, mis ühendab ühte plokki:

· paisutatud savibetoonist kandev kiht;

· tulekindla seguga immutatud vahtpolüstürooli isolatsioonikiht;

· ja kattekiht koos erinevaid valikuid tekstuurid.

Kihid on kindlalt kinnitatud tugeva basaltplastist tugevdusega. Kuid mõelgem välja, mida igaüks neist esindab.

Pealiskiht

Soojusplokkide valmistamisel valatakse esmalt kattekiht maatriksisse.

Vorm, mille muster moodustab tulevase ploki tekstuuri, asetatakse maatriksi põhjale, millesse valatakse paisutatud savibetoonmört.
Segu valmistamiseks kasutatakse järgmisi komponente:

· paisutatud savi (tänu sellele väheneb ploki soojusjuhtivus ja kaovad külmasillad);

· tsemendi klass M500;

· jõeliiv (ei sisalda savi lisandeid, mis vähendab materjali kvaliteeti);

Kõik koostisained segatakse betoonisegistis, moodustades homogeense massi, mis valatakse vormimaatriksitesse.

Need paisutatud savibetoonmördiga maatriksid paigaldatakse spetsiaalsele seadmele - vibratsioonilauale, mis vibratsiooni abil vabastab lahusest liigse õhu, aidates seeläbi parandada ploki geomeetriat ja kvaliteeti.

Isolatsioon

Isolatsioonina kasutatud vahtpolüstüreeni laius on 16 cm. Tugevusaste on M25. Töökojas lõigatakse kuumutatud niidi abil vahtpolüstüreeni laiad lehed vajaliku suurusega ühtlasteks tükkideks.

Vahtpolüstüreen- see põleb iseenesest, seetõttu immutatakse toorikud enne selle kasutamist isolatsioonina spetsiaalse ainega - vahtsiloga, mis kaitseb materjali usaldusväärselt kõrgete temperatuuride eest.

Toorikud asetatakse paisutatud savibetoonmördiga maatriksisse. Kaks kihti on läbistatud basaltplastist varrastega.

Viide

Basaltplast on kaasaegne materjal, mis on asendanud metallarmatuuri. Erinevalt eelkäijast ei allu basaltplastist vardad korrosioonile ega kemikaalidele ning ei lase ka külmal läbi.

Kandev osa

Vahtpolüstüroolist tooriku järel valatakse maatriksisse kandekihi paisutatud savibetoonmört. Kõik komponendid tihendatakse uuesti vibratsioonilaual.

Maatriks tulevaste plokkidega viiakse spetsiaalsetesse aurutuskambritesse, kus kõrge temperatuuri mõjul aurustub neist niiskus ja betoon kõveneb.

Nendes kambrites ringleb soe õhk, mille temperatuur ulatub 60 kraadini. Kütet pakuvad ühelt poolt küttekatel, teiselt poolt diiselpüstolid. Kuivatamine aurukambris on protsessi esimene etapp, mille käigus plokk omandab oma tugevuse.

Kandev kiht võtab põhikoormuse põrandatelt, seega on see kõige laiem ja tugevam. Tugikihi laius on 16 cm.

Aurutuskambrist väljuvad täisväärtuslikud soojusplokid, kuid selleks, et need täielikult kõveneda ja kõik määratud parameetrid omandada, peavad need seisma 28 päeva. Täpselt nii kaua kulub paisutatud savibetooni tugevuse saamiseks.

Standardse ja levinuima plokitüübi parameetrid on 400x400x190 mm. Aga meie sortimendis on ka väiksem plokk 300x400x190. Seda võimalust tellivad nii madalate hoonete ehitajad kui ka soojad garaažid ja vannid.

Täiendavad plokid

Midagi, mis kohe silma ei hakka, on see, kuidas sellistest plokkidest maja nurgad ehitada, et soojustus nendest kohtadest läbi ei paistaks ja kõik näeks välja esteetiliselt meeldiv.

Lisaks nurkadele on aknaavad ja uksed, kuid sooja ja välimuse pärast pole siin vaja muretseda, sest spetsiaalselt nende jaoks tehakse spetsiaalseid lisaplokke, sealhulgas:

· välisnurgaplokk;

· sisemine nurgaplokk;

· aknaavade plokk (kahe- ja poolepoolne);

· tavalised ja poolukseava plokid;

· vööplokk

· tavaline poolplokk

Seinanurkade ehitamisel kasutatakse plokke, mis tagavad suletud ahela (ühtlane isolatsiooni jaotus) kogu maja perimeetri ulatuses.

Siin tuleb mitte teha vigu ja kombineerida materjali ladumisel isolatsioon isolatsiooniga ja kandeosa kandva osaga.

Müütide kummutamine

Inimesed, kes otsivad majade ehitusmaterjale, ei usalda sageli uusi tehnoloogiaid ja tooteid. Sellise umbusalduse vastu võitleme ainuüksi oma valmisolekuga näidata ja kirjeldada üksikasjalikult kogu tootmisprotsessi, samuti pidevalt läbi viia kvaliteediauditeid ja testida materjali tugevust.

Inimeste arv, kes on termoplokkidest suvilaid ja muid objekte ehitanud, kasvab pidevalt, kuid sellest hoolimata hõljub nende ümber palju müüte.

1. Esiteks, rääkides soojustõhusate plokkide puudustest, keskendutakse soojustusena kasutatavale vahtpolüstüreenile. Tõepoolest, vahtpolüstürool on suhteliselt madala auru läbilaskvusega, kuid konstruktsioonidetailidele pöörates piisavalt tähelepanu, saab selle omaduse tagajärgi paigaldamisega hõlpsasti vältida sundventilatsioon.

2. Ja jälle vahtpolüstüreen. Mõned inimesed ei usalda seda materjali, arvates, et see on tuleoht, kuid oleme juba öelnud ja kordame veel kord, et sellised hirmud on alusetud. Me ei võtaks ette materjali tootmist, mis ei vasta ohutusstandarditele. Isegi paisutatud savist betoonplokk Cheboksary ehitustehasel (mis kindlasti ei põle) on tuletõend. Ja soojusplokkide isolatsioon on immutatud spetsiaalse koostisega, mis on tulekindel ja soodustab materjali isekustumist.

Kuid see pole veel kõik, olles kindlad, et kolmekihilised plokid peavad vastu igale katsele, oleme neile juba laboritingimustes ette valmistanud mitmeid teste. Millest me oma blogis kirjutame, et saaksite materjali kvaliteedis veenduda.

Ja mis puutub materjali positiivsed omadused, see on tõsiasi, millele vähesed inimesed tähelepanu pööravad. Kas just teie, seda artiklit lugev inimene, soovite elada majas, mis ei vasta keskkonnaohutusstandarditele? Me usume, et mitte.

Soojusplokkide aluseks on paisutatud savibetoon, mida paljude üksikute seinaplokkide tüüpidega võrreldes peetakse üheks keskkonnasõbralikumaks.

Kirjutasime paisutatud savibetoonplokkide keskkonnasõbralikkuse testimisest ja valmistame seda ette näha ka polüplokkide puhul. Nüüd aga võid kindel olla, et soojustõhusatest plokkidest majast saab sinu kaitse, mitte peavalu.

Fotol on näide termoplokkidest ehitatud majast. Nagu näete, saab seda materjali ehituses kasutades tulla palju ideid maja planeerimiseks, katsetada kuju ja geomeetriat ning erinevaid ideid ellu viia.

Säästke soojusplokkidega

Peaasi, et soojaklotsid jääksid säästlikuks materjaliks!

Tõenäoliselt olete seda ülevaadet lugedes juba aru saanud, et polüblokk aitab teil isolatsiooni ja vooderdise pealt palju kokku hoida. Kui palju maksaks tellis sellise maja katmiseks? Ilmselgelt maksab see päris senti, ärge unustage lisada saatmis- ja ooteaega. Soojustuse paigaldamiseks on üldjuhul soovitav kaasata professionaalide meeskond, mis on omaette kuluartikkel.

Soojusplokkidest ehitamine on maja ehitamisel konstruktiivne, ökonoomne lahendus. Kuid rääkides säästmisest termiliselt tõhusate plokkide kasutamisel, ei saa mainimata jätta fakte, mis ei ole kohe nähtavad.

1. Sihtasutus.
Jah, jah, see on kõik. Tavalise 40x40x19 kütteploki kaal on 22 kilogrammi, kasutades mitmekihilisi plokke, püstitatakse ühes reas, seetõttu väheneb oluliselt vundamendi koormus. Soojusplokkidest majade ehitamiseks kasutatakse kerget grillvundamenti. Samas ulatub kütteplokkide kandevõime 4 korruseni, kasutades muidugi soomusrihma.

2. Küte.
Nagu juba ütlesime, on vahtpolüstüreeni laius kütteplokis 16 cm Paisubetoon on iseenesest soe materjal ja basaltplastist vardad ei lase külma läbi. Nii tunnete end soojaplokkidest seinte taga igal aastaajal mugavalt ja säästate kütte pealt.

3. Kasuliku elamispinna suurenemine.
See asjaolu on kaudselt seotud säästmisega, kuid väärib siiski mainimist. Plokkide väike paksus võimaldab teil vaba ruumi suurendada. Oletame, et kui ehitate maja mõõtmetega 10x10, on täiendav kasulik pind 15%, tõlgituna arvudesse - 15 ruutmeetrit. meetrit ja see on terve tuba.

4. Kiire ehitusperiood.
Termoplokkidest maja ehitamise rekord on 5 päeva. Kuid üldiselt kulub kodus kasti ehitamiseks umbes kaks nädalat. Pärast seda saab kohe alustada siseviimistlusega.

5. DIY maja.
Kui teil on vaba aja ressurssi ja otsustate omal käel, ilma brigaadide abita maja ehitada, siis sobivad teile kahtlemata kütteklotsid ja lähitulevikus sektsioon koos kasulikke näpunäiteid ehitusel, samuti aitame valida sobivaid lahendusi seminarid ja veebiseminarid, mida saate veebis vaadata. Kuid me mõistame, et aeg on praegu defitsiitne kaup. Seetõttu pakume oma müürseppade teenuseid, kes on spetsialiseerunud polüplokkidest ehitamisele.

Üldiselt on soojaklotsid suurepärane võimalus neile, kes tahavad kõike korraga ja oskavad samal ajal raha säästa ning otsivad alati parimat lahendust.

Kvaliteedi, esteetilise välimuse ja mõistlike hindade kombinatsioon on lihtsate sõnadega see, kuidas soojusplokke saab iseloomustada.

Maja, mida soovite ehitada, võib isegi siis, kui teil pole üüratuid rahalisi vahendeid, välja näha nagu suvila kunstnik Thomas Kinkade maalitud pildilt.

Samas on põhjust arvata, et enda oma maja, isegi kahekorruseline, isegi linnas või mitte kaugel, maksab vähem kui korteri ostmine.

Näiteks:

Kogu maksumus kahekorruseline maja võttes arvesse: ploki, mördi, müüritisvõrgu, polüuretaanvahu, autokraana, transpordi, samuti koos vundamendi ja katusega maksumus on 2 300 000 rubla.

Tuletame meelde, et soojusplokkidest maja ehitamisel pole vaja ei vooderdust ega soojustust, seega võib maja lugeda valmis. Soojusplokkidest maja välisseinad saab lihtsalt värvida.

Korteri maksumus Venemaal oleneb muidugi piirkonnast, võtame näiteks Tšeboksary (Tšuvaši Vabariik), siin on korterite maksumus teiste piirkondadega võrreldes üsna madal.

Niisiis, korter kogupindalaga 70 kuni 100 ruutmeetrit. meetrit maksab Cheboksarys keskmiselt 4 983 000 rubla.

Venemaa linnade korterite keskmine hind:

Linn	Maksumus, hõõruda.)
Nižni Novgorod	5 270 000
Moskva	19 400 000
Kaasan	5 334 000
Peterburi	8 011 111

Näete ise, et paradoksaalsel kombel on maja ehitamine odavam. Esitage endale küsimus - kas soovite avarat suvilat, krundiga, kus lapsed saaksid riskivabalt mängida, või realiseerida end näiteks aednikuna, hankida koer ja ehitada lõpuks maja juurde garaaž?

Kaasaegses ehituses on uuenduslikud ehitusmaterjalid muutunud väga laialdaselt kasutuseks elu- ja tööstusruumide seinte ehitamiseks. Üks neist on soojusplokid - betoontooted, mida iseloomustab madal soojusjuhtivus.

Just see omadus tagab konstruktsioonile väga usaldusväärse kaitse. Kvaliteetsed seadmed soojusplokkide tootmiseks tagavad materjali töökindluse suurepärase taseme. Seda ei iseloomusta mitte ainult hea jõudlus, vaid ka enamikule tarbijatele taskukohane hind.

Materjali struktuur

Sellel uuenduslikul materjalil on väga huvitav disain, mis seisneb jõulise sisemise osa olemasolus, mis toimib peamiste koormuste tüüpide kandva toena. See on pööratud hoone sisemusse.

Vahtplasti kujul olev isolatsioonitihend asetatakse soojusploki esi- ja jõuosa vahele. Seda iseloomustab minimaalne soojusjuhtivus. Toote esiosa on loodud pakkuma konstruktsioonile maksimaalset kaitsetaset igasuguste välismõjude eest. Lisaks on sellel dekoratiivne funktsioon.

Soojusplokkide tootmise seadmed töötavad vibrokompressioonitehnika alusel, mis annab võimaluse kogu tehnoloogilise protsessi absoluutseks mehhaniseerimiseks. Just seetõttu erineb see radikaalselt juba vananenud madala tootlikkusega meetodist, mida nimetatakse vibrovalamiseks.

Soojusplokkide eelised

Võib tsiteerida mitmeid fakte, mis räägivad selle materjali eeliste kasuks:

Vundamentide ehitamisel saate säästa kuni 30%, kuna termoplokkidest seinad on kergemad kui telliskivid;

Madala kõrgusega hoone ehitamisel pole absoluutselt vaja kasutada tõsteseadmeid;

Soojusplokkide paigaldamisel elimineeritakse ehitusjäätmed täielikult;

Müüritööd saavad teostada madala kvalifikatsiooniga spetsialistid, samas püsib püstitatavate seinte kvaliteet kõrge;

Igat tüüpi hoonete fassaadikonstruktsioone saab püstitada ilma eriliste rahaliste kahjudeta;

Enne siseseinte viimistlemist ei ole vaja teha erilisi eeltöid;

Soojusplokkidest seinte ehitamine toimub võimalikult lühikese ajaga, milleks kasutatakse õhukese õmblusega müüritist müüritise liimide abil, mis on valmistatud kuivpeensegude baasil;

Sellest materjalist seinte ehitamise töömahukuse vähenemise tõttu võib töötajate palku oluliselt vähendada;

Vahtplokkidest maja kütmine on palju odavam kui muudest materjalidest ehitiste puhul.

Protsessi olemus

Soojusplokkide tootmise seadmed hõlmavad seda tüüpi toodete tootmist kolmest kihist: välimine kiht, mis toimib esikihina; sisemine, mis koosneb betoonist; keskmine, mis koosneb vahtpolüstüreeni kujul olevast soojusisolatsioonikihist.

Kande- ja väliskiht on omavahel ühendatud soojust isoleeriva voodri abil, mis on valmistatud “tuvisaba” kujul. Soojusplokkide tootmise tehnoloogia erineb oluliselt tavapäraste seinakivide tootmise analoogist, hõlmates kahte etappi.

Enne soojusploki maatriksi kaubaalusele langetamist paigaldatakse käsitsi altpoolt soojusisolatsiooni vahetükk, mis peab olema teatud asendis, mida saab reguleerida, kombineerides selliseid elemente nagu voodri ja maatriksi pinnal olevad eendid.

Ühendus maatriksi ja voodri vahel peaks olema tihe, kuid see ei nõua erilist füüsilist pingutust. Vahetüki mõõtmed peavad täpselt vastama maatriksi alumisele lõikele, see tähendab, et see ei tohi ulatuda sellest kaugemale. Ja pärast seda toodetakse soojusplokke sama tehnoloogiaga kui tavalisi seinaplokke.

Protsessi peensused

Soojusplokkide valmistamise seadmed töötavad järgmisel põhimõttel: toote lõplikul tihendamisel, hetkel, mil segu stantsiga pressitakse, tuleb selle hüdrosilindris rõhku vähendada viielt megapaskalilt 1-1,5-ni. . Seda tehakse hüdrovõimendi sisselülitamisega, mis nõuab vibratsiooniseadme pedaali vajutamist.

Selleks peab soojusplokkide tootmiseks mõeldud tellisepress olema varustatud rõhualandusseadmega. Kui seda seadet kasutatakse seinaplokkide valmistamiseks või sillutusplaadid, siis tuleb rõhulangetus roolivõimendi välja lülitada, mis nõuab roolivõimendi elektromagneti ühendusploki lahtivõtmist. Seejärel paigaldatakse selle asemele pistik, mille järel vormitakse tavapäraselt.

Iseärasused

Väärib märkimist, et soojusplokkide tootmise seadmed on saavutanud märkimisväärse populaarsuse. Ehitusettevõtted hakkasid seda aktiivselt kasutama. Kolmekihilised soojustõhusad plokid on end oma eripärade tõttu mugava ja kerge ehitusmaterjalina üsna hästi tõestanud.

Neil on palju madalamad soojusjuhtivuse ja niiskuskindluse omadused kui tellistel. Soojusplokke pole vaja väliskaunistus, neid saab laduda ühes kihis, mis võimaldab neid kasutada madala kõrgusega hoonete ehitamiseks. Kui me räägime raammeetodist, siis on asjakohane kasutada plokke mis tahes kõrgusega majade ehitamiseks.

Vajadus varustada tootmist

Kütteplokkide tootmiseks mõeldud spetsiaalne masin on soovitav osta ainult juhul, kui sellest materjalist ehitatakse mitu konstruktsiooni. Kui teostate tootmisprotsessi ettevõttesiseselt, maksab see palju vähem.

Samal ajal saate transpordikulusid vähendades ka aega säästa. Paljud kaasaegsed ettevõtted on valmis pakkuma oma klientidele plokkide tootmismasinat ja muid seadmeid. Seadmeid saate konfigureerida erineval viisil. Ja siin tasub rääkida mitte ainult üksikutest seadmetest, vaid ka sellest tehnoloogiline rida kogu tsükkel tervikuna.

Väikeettevõte

Näiteks tavaline plokkide tootmisega tegelev minitehas võib koosneda vibrolauast, betoonisegistist, kummist tekstureeritud kihtvooderdist ja metallkassettvormist. Vooder on sel juhul valmistatud monoliitsest segust, mis on bensiini suhtes vastupidav. Selle koostis töötatakse välja betoonist vulkaniseerimispresside abil. Minitehase kasutamine eeldab teatud tehnoloogilist protsessi.

Siin räägime vajadusest töödelda metallvormi emulsooliga. Järgmisena valmistatakse värvilise betooni tekstureeritud segu. On vaja panna tekstuuri moodustav vooder. Järgmises etapis on vaja ette valmistada basaltplastist tugevdus, samuti vahtpolüstüreen. Soojusplokkide tootmiseks mõeldud vormid paigaldatakse vibreerivale lauale.

Esiteks valatakse neisse värv betooni segu. Vibratsioonilaud tuleb käivitada, mille järel paigaldatakse energiasäästlik vooder. Järgmisena valmistatakse paisutatud savist betoonisegu, valatakse, pärast mida eemaldatakse vorm vibratsioonilaualt ja saadetakse kuivatamiseks.

Soojusplokkide eelised

Selle materjali tehnilised omadused võimaldavad seda kasutada hoonete ehitamisel, kus ruumides on normaalsed soojus- ja niiskustingimused. Sageli on termoplokid kandvate, mittekandvate ja isekandvate seinte ehitamisel peamise materjalina.

Tulenevalt asjaolust, et nende materjalide töövõime painutamisel ja kokkusurumisel on palju madalam kui teistel ehitusmaterjalid, on need kõige populaarsemad hoonete ehitamisel, mille kõrgus on üks või kaks. Sellistes ruumides viibimine on eriti mugav tänu erakordsetele heli- ja soojusisolatsiooniomadustele.

Soojusplokkide eelised

Madala soojusjuhtivuse tõttu ei vaja seinad täiendavat soojustust ning küttekulusid saab vähendada kolm korda;

Soojusplokkidest ehitatud hoonete minimaalne kasutusiga on sada aastat;

Võib kasutada madalehituses ja korruselamute ehitamisel (karkasskonstruktsioonil maksimaalselt 9 korrust);

Esiküljel on võimalik imiteerida viimistlusmaterjali, mis välistab viimistlemise vajaduse;

Tulekaitse;

Soojusploki sees on vahtpolüstürool, mis on palju keskkonnasõbralikum kui seinte katmine vahtplastiga väljast või seest;

Plokid kaaluvad vähe, neid on lihtne transportida ja paigaldada ning need ei vaja tugevat vundamenti.

Paljud ettevõtted kasutavad soojusplokkide tootmiseks Rifey Condor seadmeid. See võimaldab minimeerida materjali tootmiseks kuluvat aega. Samal ajal jääb saadud soojusplokkide kvaliteet kõrgeks.

Kodus soojusplokkide valmistamise tehnoloogia, rakenduse peensused, elamiskogemus

Portaalis on juba korduvalt juttu olnud suhteliselt uuest komposiitmüürimaterjalist - soojusplokkidest, aga jutt oli tehasetoodetest. Selgub, et kodus saab korralike omadustega materjali ja poole odavamalt. Selles veendus üks meie käsitöölistest, kes ehitas maja soojaplokkidest omatoodang. Oma teemas räägib ta tehnika peensustest, müüritise eripäradest ja elamise tunnetest.

• Soojusplokkide valmistamine

Soojusplokkide valmistamine

Termoefektiivsed plokid (soojusplokid, polüplokid) on kolmekihiline toode, mille struktuurkiht on enamasti kergbetoonist, peamiselt paisutatud savibetoonist. Soojusisolatsioonikiht on tavaliselt vahtpolüstüreenist, harvem ekstrudeeritud vahtpolüstüroolist. Välimine, dekoratiivne kiht on tekstureeritud, värvitakse esimesel juhul mass- või naturaalseks halliks, fassaad pärast müüritist ei vaja viimistlust, teisel juhul on vajalik värvimine.

Valiku soojaploki kasuks tegi meistrimees asjaolude õnnelikul koosmõjul.

Zzauri liige FORUMHOUSE

Olen professionaalne programmeerija ja pole kunagi varem ehitusega seotud olnud. Kuid sellest hoolimata, kui ma pidin maja ehitama, otsustasin selle ise projekteerida ja ehitada. Minu isa, Internet ja käed aitasid mind selles. Miks polüplokk - jah, sest ma sain kogemata valuvormid, vibrolaua, betoonisegisti ja vahtplasti lõikamise laua - kogu komplekt polüploki isetootmiseks.

Ka sellega vedas suvila krunt, mis saadi tagasi nõukogude maa päevil linna servas ja on nüüdseks hoonetega võsastunud ja sattus väga linna piiridesse.

Selleks, et maja oleks võimalikult töökindel, vastupidav ja soojustõhus, otsustas meistrimees valada 40 cm paksused plokid, mille struktuurkiht on raskest betoonist täidetud keskmise fraktsiooniga killustikuga. Stavropoli piirkonnas on üsna pehmed talved, mistõttu arvas ta, et 150 mm PPS paksus on enam kui piisav. Projekti loomisel selgus tellimisel, et maja vajaks ca 1250 plokki - rida ja nurk. Neil, kes plaanivad edaspidi plokkide arvu arvutada, soovitame teha arvutused Excelis.

Kulumaterjalid

• Tsement M500 – 4,5 tonni (3 suurt kotti).
• Killustik – 1 auto.
• Liiv – 1 auto.
• PSB-S-25 (1000×1200×150 mm) – 20 m³.

Vahtplaatide mõõtmed valiti nii, et raiskamine oleks minimaalne, plokis kasutatava vahetüki suurus on 150x20x40 mm.

Ostetud liivast, killustikku ja tsemendist piisas mitte ainult plokkideks, vaid ka vundamendiliistuks, seinte krohvimiseks, põranda valamiseks ja jäeti veel aia jaoks.

Hulgi ostes õnnestus materjalidelt kõvasti kokku hoida. Ploki tugevus Zzaur Valisin selle empiiriliselt - katsetasin proportsioone, vormisin ploki ja viisin selle uurimisele. Otsustasin lahendusega, mis andis väljundtugevuseks M50-75, piisav ühekorruseline maja Koos puitpõrand. Plokid testiti valmiskujul, vahukihiga.

Proportsioonid

12 plokist koosneva vormi ühe täitmise jaoks on järgmine partii:

• Tsement - 2 ämbrit.
• Graniidist killustik – 6 ämbrit.
• Liiv - 11 ämbrit.

Vahu täiendavaks fikseerimiseks kasutasin iga ploki jaoks kahte tükki. klaaskiust tugevdus(läbimõõt 6 mm, pikkus 20 cm). Looduslikule kivile tekstuuri andmiseks kasutasin korduvkasutatavaid sisetükke.

Zzaur

Vorm asetatakse vibreerivale lauale, peale betooni valamist vibreerib 10-15 sekundit, peale loksutamist lohistad seda paar meetrit, katad kilega ja järgmisel päeval asetatakse veel soojad klotsid seinale. . Vahtpolüstüreen lõigati lõikelaual, lõikelaud ja vibrolaud keevitati metalllehtedest ja nurkadest, vibratsioonilaua külge keevitati altpoolt vibratsioonimootor (4000 rubla), lõikelaua külge kinnitati läbi hõõgniidi traat. LATR.

Enne valamist olid vormid tasandatud, lisaks olid need valmistatud kvaliteetsest metallist "mäluga", mis võimaldas saada plokkide peaaegu ideaalse geomeetria hälbega 1-2 mm. See aitas tulevikus raha säästa müüritise seguõhukese õmbluse tõttu. Nurgaplokke valmistatakse samades vormides, erinevad ainult esiküljel kasutatavad vooderdised ning vormi on paigaldatud metallkork, et tekitada “poolikud”.

Plokkidest sein on kergem kui monoliitne - kuigi ühe ploki kaal on umbes 40 kg, on raske betooni tõttu kuupmeetri seina kogumass umbes 1100-1200 kg. Seadme maksumus on umbes 85-90 rubla, samas kui tehase hind on umbes 200 rubla, lisaks pole tarne- ja mahalaadimiskulusid ning hoiuruumi pole vaja.

Maja ehitus soojusplokkidest

Programmeerijana Zzaur Arvutiga “lühikese jala peal” koostasin tellimisega ühekorruselise maja projekti pindalaga 96 m², mõõtmetega 10 × 11,2 m.

Pärast projekti väljatöötamist arvutas meistrimees ploki soojuslikud omadused ja kastepunkti, nagu arvutused näitasid - kütteplokk läbib kõik parameetrid.

Maja vundament on lintvundament, maetud 1,2 m, kõik aluspõrandad on tsemendist, maapinnal peale nende valamist ja tugevdamist paigaldati ehitusplatsi sisse seadmed ja alustati müüride ladumisega. Õhtul valati kõik viis vormi, peale lõunat võeti klotsid ettevaatlikult maha, veel soojad, ja läks kohe tööle. See osutus suletud tsükliks - uue partii kõvenemise ajal jõudis meistrimees ja tema abi lihtsalt kasutada 60 plokki eelmisest. Laotades valmis “sooja” segu peale, ukse- ja aknaavade kohal on metallnurk (75x75 mm). Saate hakkama tavalise mördiga ja muuta õmbluse paksemaks;

Zzaur

1. Võib panna ka DSP-le, kui tehnoloogiat järgida, siis probleeme pole ja kuni 2cm õmblus ei riku välimust üldse. Kasutasin ka TsPS-i, ainult “sooja”, kottides - seal oli vähem bürokraatiat ja vähem prügi, segasin ämbrisse ja läksin tööle (sulgub kellu abil kergesti, ainult käed väsivad)
2. 0,5–2 cm õmblus näeb välja nagu pomm, minu oma on 1 cm.
3. Müüritises endas pole midagi keerulist (latsin ise), kui on jõudu plokki tõsta ja hoida - minu oma on killustiku tõttu raske (42,5 kg), kui paisutatud betoonplokk (27-30) kg) on ​​veelgi lihtsam ja kiirem. Peaasi on hoida taset ja jälgida loodijoont.

Kütteklotside tootjad soovitavad õmblused lahti õmmelda ja hermeetikuga tihendada, meistrimees käis värsked õmblused jäiga pintsliga üle - ja eemaldas pritsmed ploki esiosast. Tegin ilma hermeetikuta ja ei kahetse, aga võib-olla päästavad mind suured nihked - 80 cm, vaid tugeva tuulega vihmasadu.

Boks alates vundamendi rajamisest kuni katuseni ehitati nelja kuuga, millest kaks kulus seintele.

Järgmine etapp oli seinte krohvimine, viimistletud põranda valamine, elektri, veetorustiku ja kanalisatsiooni paigaldamine. Elektrikutele tegin sooned puuriga, terve maja sai tehtud päevaga. Topeltklaaside akende kinnitamiseks mõeldud poltide jaoks puuriti ette augud. Küte on gaasiküte, kahekontuurilisest boilerist, seega eraldi katlaruumi planeering puudub.