Calderas alimentadas con residuos es un término colectivo no formalizado que combina calderas, hornos y unidades de calderas: unidades de recuperación de calor de diferente diseño, potencia térmica, eficiencia, propósito y popularidad, que proporcionan la incineración de residuos de varios orígenes utilizando el calor obtenido durante combustión en lugar de un entierro costoso y ambientalmente inseguro en polígonos especiales. Las calderas de residuos más utilizadas en el mundo desarrollado incluyen:

• calderas de incineración de desechos, hornos y calderas sobre los desechos de empresas industriales y calderas / hornos / calderas sobre desechos humanos, por regla general, desechos sólidos municipales;
• estufas y calderas para desechos de la industria maderera: calderas de leña, calderas para astillas y pellets de madera (gránulos especialmente comprimidos de desechos pretriturados de empresas madereras);
• calderas sobre productos de desecho de la industria de refinación de petróleo (calderas y calentadores de aire sobre aceites usados ​​- de motor, industriales, de turbina, hidráulicos, de transmisión) y aceites de origen animal/vegetal.

Las principales características de cualquier caldera sobre residuos incluyen:

• eficiencia, que va del 30-40% para calderas de incineración de residuos al 80-90% para calderas de pellets (tipo condensación) y calderas de minería;
• coste específico de obtener 1 kW/kJ/kcal de calor quemando una unidad de volumen/masa de residuos;

Importante: El coste específico de obtener 1 kW/kJ/kcal de calor está determinado no solo por el valor calorífico de los residuos y la eficiencia de la caldera de residuos, sino también por:

el costo de la energía adicional utilizada para la incineración de desechos: combustible (gas, fuel oil, desechos) utilizado en los quemadores de encendido y estabilización de las calderas de incineración de desechos, electricidad de los compresores/ventiladores que suministran aire primario y secundario a la cámara de combustión, electricidad de la cámara empujadores y motores eléctricos para hogares giratorios de calderas incineradoras de residuos, energía eléctrica de mecanismos de tornillo para carga y limpieza de parrillas de calderas de pellets, energía eléctrica y combustible de sistemas para limpieza multietapa de gases de escape de calderas incineradoras de residuos, etc.;

el costo de entrega y preparación para la incineración de desechos;

el costo de la limpieza de la cámara de combustión y los canales de humo, así como el costo de las medidas para la eliminación de la escoria formada después de la combustión;

el costo inicial de la caldera de residuos, el monto y la frecuencia de los cargos por depreciación;

el coste de la automatización y/o el trabajo del personal de mantenimiento, etc., etc.

el costo de un horno/unidad de caldera/caldera sobre residuos y equipos/estructuras/dispositivos/medidas relacionados que proporcionan un ciclo completo de incineración de residuos con eliminación de escoria y purificación de gases quemados de impurezas a MPC establecido por la legislación internacional y/o nacional vigente .

Calderas de incineración de residuos.

Las calderas de incineración de residuos, con menos frecuencia las calderas alimentadas con residuos en Rusia, se utilizan en plantas de incineración de residuos, a veces en grandes salas de calderas centralizadas. Las calderas típicas de incineración de desechos son del tipo de cámara, generalmente con empujadores que brindan alimentación/mezcla de desechos y limpian la parrilla de la escoria, o se fabrican como hornos de solera rotatoria. Para el encendido y la estabilización de la combustión en las calderas de residuos se utilizan quemadores de gas-oil, de aceite o de residuos, se asegura una combustión más completa mediante el suministro de aire forzado a la cámara de combustión (desde la ventana de carga, desde el hogar y los lados), así como la zonificación de temperatura (en hornos rotatorios / calderas de residuos) con la provisión en las zonas de una temperatura no inferior a 1200 grados centígrados para la postcombustión de hollín con benz (a) pireno y dioxinas absorbidas en él y una temperatura de 1500- 1600 grados centígrados, en el que la máxima descomposición / oxidación completa posible de dioxinas, furanos y sustancias cancerígenas.

Por regla general, después del horno/caldera de residuos, los reactores/depuradores se integran en la cadena de proceso para limpiar los gases de escape de inclusiones sólidas, ácidos orgánicos e inorgánicos, dióxido de nitrógeno, compuestos de azufre, así como filtros eléctricos para la purificación final de los gases quemados. gases de partículas finas de escoria y cenizas finas.

Las normas formalizadas en la URSS determinan la posibilidad de ubicar calderas de incineración de residuos en residuos a no más de 300 m de edificios residenciales, y los hornos / calderas / calderas en residuos deben estar equipados con un sistema eficaz para limpiar los gases quemados al MPC establecido para NH3, HF, HCl, NOx, SO2, CO2, CO, dioxinas y furanos, hollín, etc.

Los principales problemas de las calderas de incineración de residuos en Rusia:

el valor calorífico de los residuos sólidos municipales rusos es de 900-1300 kcal / kg, mientras que los residuos en los países de la UE, EE. % frente al 35-40 % en Rusia) tienen un poder calorífico de 2200-2600 kcal/kg. El bajo poder calorífico de los desechos rusos determina el nivel de baja temperatura en la cámara de combustión (al nivel de 800-1000 grados), la combustión incompleta de los desechos, una gran cantidad de escoria (30-40% del volumen / masa de la carga ) y alta toxicidad de los gases de escape, lo que requiere el uso de complejos completos para el tratamiento posterior de los gases antes de su liberación a la atmósfera y la eliminación de las escorias en vertederos especialmente designados para estos fines;

la ausencia en Rusia de una clasificación preliminar de los desechos según los lugares de su recolección, como se practica en la UE, los EE. UU. y otros países, hace que sea prácticamente imposible determinar la composición aproximada de los desechos, su poder calorífico, la corrección de la combustión proceso, así como la presencia de metales ferrosos y no ferrosos en las escorias, que es conveniente separar de la escoria antes de su disposición;

Los incineradores que queman desechos son unidades a gran escala que son costosas en términos de inversión inicial y costos operativos, y su instalación en empresas, incineradores de desechos o salas de calderas requiere una gran cantidad de permisos de las autoridades pertinentes;

Las calderas de residuos de la industria de la madera están reconocidas actualmente por la UE como generadores de calor prometedores, orientados al uso tanto en sistemas de calefacción locales como en redes de calefacción de calderas ( energía térmica calderas modernas para residuos de la industria maderera varía de 2-3 kW a 200 kW o más). Si hacemos abstracción de las típicas calderas de combustibles sólidos, poco eficientes, con carga manual de combustible y limpieza de la cámara de combustión, aunque las venden varios fabricantes en el mercado equipo térmico Rusia, se debe reconocer que durante las últimas 2-3 décadas, las calderas que utilizan desechos de la industria maderera (madera, astillas de madera, pellets) han pasado la siguiente etapa de evolución y hoy se caracterizan por la comodidad en la operación y la eficiencia en la quema de madera. desperdiciar.

Arroz. Calderas típicas de combustibles sólidos.

Las calderas residuales de fabricantes de Alemania, Finlandia, Suecia tienen una eficiencia del 80 al 96% (en calderas de condensación), están equipadas con sistemas de carga automática de combustible, limpieza de la cámara de combustión, control y gestión del proceso de combustión y eliminación de gases quemados ( ver vídeos a continuación).

Vídeo del funcionamiento de una caldera de leña automatizada Buderus AG, parte de la división Thermotechnik de Bosch producción y comercial grupos Grupo Bosch .

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Vídeo del funcionamiento de la caldera de pellets automatizada Buderus AG.

Las principales dificultades para organizar la calefacción con calderas de leña / pellets en Rusia:

valor calorífico de la leña de coníferas 7,5 - 8 MJ / kg, pellets - 6 MJ / kg, aceites usados ​​- 34 - 35 MJ / l, combustible diesel - 33,5 - 34 MJ / l, es decir, para obtener una potencia de energía térmica es necesario para quemar 1 litro de combustible minero / diesel, 5,5 kg de pellets o 5 kg de leña de madera blanda o dura. Al costo de un kilogramo de leña / pellets de 6 rublos, el costo de un litro de minería es de 6,5 rublos. y un litro de combustible diesel 29 rublos. en la región de Moscú, con la misma eficiencia de la caldera, esto determinará el costo de 1 kWh de energía 3,07 - 3,03 rublos / kWh para calderas de combustible diesel, 0,68 - 0,66 rublos / kWh para calderas de minería, 2,85 - 2,68 rublos / kWh para calderas de leña y 3,39 - 4,05 RUB / kWh para calderas de pellets;

el poder calorífico de los residuos de madera depende en gran medida del contenido de humedad del combustible que se quema, por lo que es necesario equipar un cuarto seco especial para almacenar una reserva de leña / pellets, preferiblemente con control y corrección de la humedad relativa, y la la sala debe estar ubicada muy cerca de la sala de calderas y tener un volumen significativo, suficiente para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de la caldera con desechos durante el período de operación;

el costo de las calderas automáticas de residuos - leña y pellets, y más aún el tipo de condensación eficiente es muy alto, y la operación sin fallas de la automatización está determinada tanto por la calidad de los componentes y mecanismos fabricados, como por la calidad de la electricidad suministrada;

Por lo general, para Rusia, un aumento en el número de productores de pellets prácticamente no tiene ningún efecto sobre su valor para el consumidor, que ha aumentado constantemente durante los últimos cinco años.

Calderas de gasoil.

Las calderas de aceite usado todavía se consideran uno de los generadores de calor más económicos en términos de inversión inicial y costos operativos, e incluso en Rusia el costo de la recuperación del aceite usado permanece relativamente estable, lo que se debe a los costos significativos para la eliminación del aceite usado. de empresas proveedoras y baja demanda en comparación con la oferta actual en el mercado. Las principales ventajas de los calentadores de aire y las calderas de minería incluyen:

• alto poder calorífico de la minería, comparable al poder calorífico del combustible diesel;
• facilidad de automatización, control y gestión de los equipos de calderas y del sistema de calefacción en su conjunto, incluso de forma remota a través de Internet, redes celulares 4G, 3G, EDGE desde una PC, Netbook, AppleMacBook, Notebook, teléfono inteligente, comunicador, iPad, iPhone y iPodTouch (ver. );
• costo relativamente bajo de las calderas mineras modernas y costos operativos bajos de combustible, mantenimiento y depreciación del equipo;
• la disponibilidad de minería en el mercado de combustibles en el momento actual y en el futuro, teniendo en cuenta el hecho de que la acumulación anual de aceites usados ​​solo en Moscú es de más de 250 mil toneladas de peso y este valor aumenta constantemente.

BiComs Holding es el distribuidor oficial del fabricante estadounidense líder de equipos de calefacción de aceite usado EconoHeat - OMNI USA, un distribuidor autorizado de EnergyLogic (EE. UU.) y ofrece a sus compatriotas - personas físicas y jurídicas calentadores de aire y calderas de escape eficientes y económicos. Los especialistas de BiComs Holding lo ayudarán a elegir un calentador de aire o una caldera para desarrollar la potencia requerida, si es necesario, diseñar un sistema de calefacción eficiente, brindar información completa y asistencia de asesoramiento durante la instalación y operación, realizar garantía y posgarantía (bajo contrato) mantenimiento de equipos de calderas.

Las tendencias modernas requieren la máxima eficiencia de las empresas de procesamiento industrial de la madera en cualquier proceso, pero el problema es especialmente grave con el procesamiento de residuos. Las empresas que no tienen tiempo para adaptarse a un nuevo formato de trabajo corren el riesgo de quedar fuera del mercado.

Se dio un poderoso impulso a la industria plantas de calderas implementado como parte del programa de sustitución de importaciones, y habiendo Precio pagable a diferencia de los análogos importados.

Beneficios de reciclar residuos de madera

Residuos de carpintería (aserrín, listones de desecho grumosos, astillas de madera, losas y polvo de madera): al final, teniendo en cuenta el procesamiento profundo, 60-70% del volumen de materias primas de entrada. Por lo tanto, la eliminación de los subproductos de la producción es tan demandada hoy en día.

La mayoría de las industrias salen de esta situación a la antigua, quemando los residuos en calderas de combustión estratificada o en "estufas de barriga". En ambos casos, el proceso va acompañado de una gran cantidad de hollín, hollín y otros productos de combustión nocivos para el medio ambiente.

Otros "ensucian" su producción y los territorios cercanos, creando un peligro para el medio ambiente, los bosques y las personas que viven cerca, incluso debido al hecho de que los materiales reciclables pueden encenderse espontáneamente debido a las reacciones exotérmicas que ocurren en sus profundidades.

La situación es aún peor con la producción de muebles, donde los subproductos del procesamiento de tableros de partículas, MDF y tableros de fibra deben eliminarse en hornos especiales o "entierros", ya que contienen fenoles y formaldehídos tóxicos.

Ideal para quemar empresas industriales Se acerca la planta de calentamiento de agua de caldera del tipo "Gefest" que genera gas.

Características de los procesos de reciclaje.

El proceso de incineración de residuos en calderas respetuoso con el medio ambiente incluye:

• descomposición completa de los gases fenólicos nocivos para la atmósfera en carbono e hidrógeno (gases de combustión) debido a la alta temperatura (>1200 grados);
• mínima cantidad de residuos en forma de cenizas.

Al mismo tiempo, los residuos y aserrín de aserraderos, carpintería, carpintería y producción de muebles. Esto es especialmente cierto para la industria del mueble.

Principio de funcionamiento

Operación de la planta de calderas. Residuos de madera basado en el principio de generación de gas. La gasificación se lleva a cabo en una unidad especial (generador de gas): descomposición térmica de la madera en gas de combustión e hidrógeno.

Este método de utilización tiene las siguientes ventajas sobre la combustión por capas de combustible en calderas convencionales:

• alta eficiencia de las plantas de calderas (hasta 90%);
• combustión casi completa sin humo de combustible a granel (el contenido de cenizas no supera el 1 - 2%);
• la posibilidad de reciclar cualquier subproducto de la producción de carpintería, incluidos aglomerados, aglomerados, MDF;
• no se requiere la instalación de sistemas de extinción de chispas y limpieza de gases de combustión;
• facilidad de control: modo automático de suministro de combustible medido;
• durabilidad: la vida útil de la caldera sin reparación es de hasta 15 años;
• la humidificación automática del combustible seco a granel (humedad relativa 35-55%) evita el calentamiento del revestimiento del generador de gas, lo que aumenta significativamente su vida útil sin reparación;
• alta mantenibilidad del generador de gas;
• el diseño de la caldera de agua elimina la formación de incrustaciones dentro de las tuberías del intercambiador de calor y también permite el uso de equipos para calentamiento y calentamiento de agua;
• características de las emisiones a la atmósfera durante la combustión no excedan las concentraciones máximas permisibles (MAC).

Ventajas de KAMI

La compatibilidad con el medio ambiente del equipo está confirmada por un certificado basado en pruebas de laboratorio. Los datos del análisis obtenidos indican que las plantas de calderas generadoras de gas se pueden usar incluso en las ciudades, cuando se queman aglomerados, aglomerados, residuos de MDF.

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Es muy importante que los propietarios de casas privadas tengan calefacción independiente estable, cuyos principales indicadores serán: seguridad, confiabilidad, conveniencia y costo razonable.

La mejor opción sería instalar una caldera para una casa de larga duración. Uno de los tipos de combustible más accesibles y diversos es el combustible sólido.

A las calderas automáticas de combustible sólido de larga duración se les pueden atribuir unidades sobre residuos de madera. Pueden utilizarse como principal o única fuente de calor en el sistema de calefacción y suministro de agua caliente sanitaria (ACS).

El uso de este tipo de calderas puede ser doméstico e industrial.

El principio de funcionamiento de las calderas sobre residuos de madera.

Se instala un búnker al lado de la caldera, en el que se cargan los materiales de madera. El combustible del búnker se alimenta a la caldera por medio de un transportador automático. La unidad quema combustible y el calor liberado se transfiere al refrigerante mediante un intercambiador de calor.

El principio de funcionamiento de una caldera de combustión prolongada es la combustión de combustible en capas, y la zona de combustión se mueve de arriba hacia abajo.

Tipos de incineración de residuos de madera:

• La combustión directa es la combustión de combustible directamente sobre la parrilla. Acompañado de alta temperatura de combustión. Se utiliza en calderas de baja potencia (hasta 20 kW) para combustibles con alta humedad.
• La combustión en un lecho fluidizado (circulante) se proporciona mediante el suministro de un fuerte chorro de aire de abajo hacia arriba, como resultado de lo cual aumenta la eficiencia de la combustión del combustible y se reduce la cantidad de emisiones nocivas.
• La gasificación (quema de gases) es el proceso de liberación de sustancias volátiles del combustible sólido bajo la influencia de altas temperaturas y su posterior combustión.

Lea sobre el uso de calderas eléctricas en.

Puede leer sobre quemadores universales para combustibles líquidos aquí -

Infórmese también sobre el principio de funcionamiento, marcas y principales características.

El diseño de calderas de leña de larga duración.

La unidad incluye en su diseño:

1. Búnker de combustible.
2. Transportador de combustible.
3. Caja de fuego.
4. Quemador.
5. Intercambiador de calor.
6. tubo.
7. Recogida de cenizas.
8. Ventiladores y extractores de humos.

Tipos de intercambiadores de calor para calderas de combustibles sólidos

Los intercambiadores de calor son de dos tipos:

1. El intercambiador de calor de hierro fundido tiene una vida útil de hasta 40 años. Tiene un gran espesor de pared, lo que complica su calentamiento, pero después del calentamiento completo, el metal retiene el calor durante mucho tiempo. El principal requisito para el funcionamiento de un intercambiador de calor de hierro fundido es el cumplimiento del régimen de temperatura. No agregue agua fría a un intercambiador de calor caliente.
2. El intercambiador de calor de acero no es tan exigente con las distorsiones de temperatura, pero es más susceptible a la corrosión, por lo que la vida útil se reduce significativamente, hasta 20 años.

Calderas de gas para aserrín y astillas de madera

La principal diferencia entre las calderas generadoras de gas es el tipo de combustión del combustible. Para la combustión, se utiliza una cámara de combustión, dividida en 2 cámaras.

En uno de ellos se trata térmicamente aserrín o astillas de madera, por lo que se libera gas de pirólisis combustible, que se quema en otra cámara.

Construcción de una caldera generadora de gas.

La principal diferencia de diseño es la presencia de dos cámaras en el horno. Un calentador eléctrico está instalado en la cámara de tratamiento térmico del combustible (cámara de combustión). Es necesario para el calentamiento inicial del aire en el horno después de la primera carga.

La presencia de calentadores eléctricos permite automatizar el proceso de encendido de la caldera. La segunda parte del horno se llama postcombustión de gas.

Funcionalidad de la unidad

Las calderas se dividen en dos tipos: circuito simple y circuito doble.

• Una caldera de circuito único proporciona calentamiento del refrigerante para el sistema de calefacción.
• Una caldera de doble circuito calienta simultáneamente el refrigerante para el sistema de calefacción y el agua para el sistema de ACS.

Lea sobre el control automático de la potencia del quemador de las calderas de calefacción.

La información sobre la seguridad automática del quemador de gas se puede encontrar en el enlace -

Ventajas de las calderas de combustible sólido para combustión prolongada

Las unidades sobre residuos de madera (aserrín) tienen una gran demanda en aquellas zonas donde hay dificultades con el suministro de gas o electricidad. Sus principales ventajas:

• Posibilidad de quemar combustible con alta humedad (hasta 90%).
• Suministro automático de combustible.
• La cantidad de emisiones nocivas se mantiene al mínimo.
• Automatización de calderas.
• La posibilidad del trabajo sobre una carga del búnker.

Desventajas de las calderas de aserrín:

• Si un trozo grande de madera queda atrapado en el aserrín, el transportador de tornillo se atascará.
• En calderas de tipo de combustión lenta, no hay posibilidad de carga adicional de la tolva de combustible durante el funcionamiento.
• El mayor contenido de humedad del combustible afecta su poder calorífico, lo que reduce la eficiencia de la unidad.

Marcas de calderas automáticas de combustible sólido de larga duración.

Modelo	AGGU-60	AGGU-120	AGGU-250	AGGU-600
Potencia térmica nominal, kW	60	120	250	600
Temperatura del portador de calor, С°	hasta 95°	hasta 95°	hasta 95°	hasta 95°
Zona climatizada (altura 3,5 m)	400 m²	800 m²	1700 m²	7000 m²
Volumen de la cámara de secado	hasta 15 m³	hasta 30 m³	hasta 60 m³	hasta 150 m³
Cantidad consumida de combustible:
– volumen a granel de aserrín (virutas), m³/día	2.5÷3.0	5.0÷6.0	10.0÷12.0	25
– volumen de residuos grumosos, m³/día	1,75÷0,95	1.5÷1.9	3.0÷38	7
Consumo de energía, kW	0,55	0,75	1,1	2,5
Volumen de la tolva, m³	0,6	1,5	1,5	1,5
Dimensiones de la habitación para EC, m.	4,0×5,0×2,5	4,5×5,5×2,5	4,5×6,0×3,0	5,5×7,0×3,0
Peso, kg	1300	1950	3000	6000

Calderas industriales de residuos:

Marca/parámetros	KVm-0.2	KVm-0.3	KVm-0.4	KVm-0.6	KVm-0.8	KVm-1.16	KVm-1.5	KVm-2.0	KVm-2.5
Longitud, mm	2300	2600	2600	2850	3400	3400	3500	3500	4700
Ancho, mm	1450	1450	1650	1900	1900	1900	1900	2150	2150
Altura, mm	2650	2800	2800	2800	2800	3000	3550	3550	3650
Salida de calor, MW	0,2	0,3	0,4	0,6	0,8	1,16	1,5	2,0	2,5
Peso, t	3,8	4,2	4,5	5,2	6,0	6,6	7,4	9,0	10,5
Consumo de combustible, kg/hora	107	161	214	322	429	623	806	1075	1344
Eficiencia, %	al menos 84
Suministro de aire	golpe forzado

Tipos de combustible para calderas de residuos.

Los siguientes tipos de combustible son adecuados para calderas:

• Aserrín: caracterizado por una alta humedad, pero por un precio asequible.
• Los palets son residuos comprimidos de la industria maderera. Diferir de Buen rendimiento y son eficientes para quemar, pero más caros que el aserrín y la leña.
• Las astillas de madera son residuos de tala.
• Los residuos de cereales tienen un alto contenido calórico.
• Otros biocombustibles: paja, cascarilla de girasol y otros.

Suministro automático de combustible

El sistema de suministro de combustible funciona en modo automático y consta de dos elementos: una tolva de combustible y un transportador.

La intensidad del suministro de combustible está regulada por el sistema automático en función de la temperatura establecida.

Una caldera moderna de combustible sólido de larga duración tiene un sistema confiable de automatización y protección que garantizará el calentamiento del refrigerante sin preocupaciones innecesarias. Este combustible tiene un precio más asequible que los análogos, por lo tanto, tiene demanda.

El desarrollo de calderas especiales, donde los residuos de madera (por ejemplo, astillas de madera) se utilizan como combustible, fue provocado por la necesidad de transportarlos a un vertedero. Dichos procesos hacen que el procesamiento de la madera sea significativamente más costoso. La salida a la situación fue la quema de restos de madera y el uso de la energía térmica liberada para diversos fines.

Hasta la fecha, las calderas para quemar desechos de madera se utilizan con mayor frecuencia en el campo de:

• Calefacción de viviendas. Por lo general, esta es la caldera misma. Para las condiciones de la vivienda privada, esto es suficiente.
• Industria. Aquí, sobre la base de la caldera, se ensambla una celda especial y potente, equipada con dispositivos adicionales (control electrónico, colector de cenizas, sinfines para alimentar desechos al horno, extractores de humo).

De acuerdo con el principio de quemar madera, las calderas para desechos de madera y astillas de madera se diferencian en:

• Rejas fijas. Dividido en 2 secciones. En la parte recta del mismo se quema el combustible, y en la parte inclinada se seca. El método más común.
• Rejillas mecánicas. Proporciona un complejo sistema controlado de rejillas alternas fijas y móviles (menos a menudo cadena). Permite utilizar combustible grumoso con un alto porcentaje de humedad, secándolo y fraccionándolo en el proceso de alimentación al horno.
• Cama fluidizada. La madera picada se alimenta sobre una capa inerte (arena) soplada con aire. La eliminación gradual de la arena por la corriente de aire hace necesario agregarla constantemente.
• Combustión de antorcha. El sistema requiere moler la madera en pequeñas fracciones (astillas, aserrín). El tipo de horno es de vórtice.

Considere las diferencias y el principio de calentamiento:

• Calentamiento de aire

El sistema de admisión de aire está ubicado directamente al lado de la cámara de combustión y funciona según el principio de un convector. La principal fuente de calefacción es el calor liberado durante la combustión de la madera. Estos modelos requieren carga manual de materias primas y su bajo contenido de humedad (máximo 20%). Adecuado para calentamiento irregular, donde la transferencia de calor comienza un par de minutos después de la ignición del combustible.

Las calderas de aire caliente se utilizan a menudo en cámaras de secado, incluso para secar madera en empresas de procesamiento de madera y aserraderos, donde siempre hay un exceso de residuos de madera.

• Calderas de agua caliente

Aquí se utilizan 2 tipos de cámaras. En uno se produce la combustión de la madera, y en el otro, la postcombustión por pirólisis de los gases calentados. Esto aumenta significativamente la eficiencia, lo que permite que la caldera no solo actúe como un calentador, sino que también caliente agua (ubicada en una caldera especial). Un sistema de chimenea con un gran número de codos también aumenta la disipación de calor.

El combustible se puede suministrar no solo manualmente, sino también automáticamente (continuamente). En este caso, se requiere la disposición de un búnker adicional para desechos de madera. Además, dichos sistemas requieren un equipamiento adicional de la caldera con soplado de rejilla (especialmente si hay varias rejillas). Si la caldera tiene un sistema de autoignición basado en un arco de plasma, se requieren sensores especiales para monitorear si se ha producido un incendio. Si no hay llama y calefacción, entonces dan una señal para volver a arquear. Las calderas de desechos de madera equipadas con paneles de automatización electrónica, sensores y suministro continuo de combustible requieren energía adicional de red eléctrica(consumo hasta 300 W por hora). Permitir trabajar con combustible más crudo con humedad hasta 40%.

fabricantes y precios

La mayoría de las calderas importadas de empresas como Hargassner, Viessmann, Heiztechnik tienen un precio bastante alto. Esto se debe al uso de una gran cantidad de sistemas electrónicos y complejos de cámaras de combustión. La calidad es ciertamente superior, pero si vale la pena pagar más por funciones adicionales depende de si las necesita.

Con el crecimiento de las tarifas de gas y electricidad, existe la necesidad de utilizar tipos de combustible más baratos. Estos incluyen turba, desechos de madera, desechos agrícolas. Muchas empresas se crean en sitios sin comunicación de redes térmicas. Hay un problema con el calor necesario para el funcionamiento normal de la empresa. Esto se resuelve construyendo una sala de calderas autónoma. Se han creado calderas de residuos para generar calor.

Las calderas de residuos resuelven dos problemas importantes. En primer lugar, ayudan a deshacerse de los desechos innecesarios de las empresas de carpintería, paja, tortas de aceite. En segundo lugar, ayudan a resolver el problema del calor para las necesidades de la empresa, las necesidades domésticas.

Caldera de residuos de madera

Las calderas de combustible sólido se dividen en dos grupos. El primer grupo: calderas que utilizan madera, aserrín, astillas de madera, leña de hasta 1,5 m de largo, desechos grumosos como combustible. El segundo grupo: calderas con combustión de pirólisis de madera, el paquete incluye un generador de gas de vórtice. Se utiliza la combustión de gas de madera, excluyendo la formación de hollín. La caldera de residuos de madera le permite ajustar la potencia en el rango de 30-100%, mientras que la eficiencia se mantiene alta. El agua actúa como portador de calor, el paquete incluye un tanque de almacenamiento de combustible, un búnker, que ayuda a garantizar un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas. La carga de combustible es necesaria una vez al día. La caldera de residuos de carpintería crea la posibilidad de transferir energía térmica a largas distancias, para ser utilizada para el secado en cámaras de secado. El sistema de pirólisis permite el uso de madera con un contenido de humedad no superior al 20%. La caldera de residuos de carpintería proporciona un suministro mecánico de combustible, lo que garantiza una combustión estable del horno y le permite ajustar la salida de calor. La caldera de residuos de madera mantiene la temperatura del agua de salida establecida. El funcionamiento de la caldera está controlado por automatización. Las modificaciones de estas calderas se pueden representar mediante los modelos KVSM-OD y KV-VA.

Caldera de residuos de madera

La caldera de residuos es completamente segura de operar, el kit incluye un sistema de protección que cumple con los requisitos reglamentarios de seguridad técnica y contra incendios; representa un diseño prácticamente listo para usar. La caldera de residuos resuelve el problema del combustible de forma original, utilizando diferentes tipos Residuos de carpintería y aserradero. Se caracterizan por su fiabilidad, sencillez y facilidad de mantenimiento.