Μηχανή για την κατασκευή τραπεζιών και καρεκλών. Τεχνολογία κατασκευής καρέκλας

22.12.2016

Τα έπιπλα χωρίζονται σε πλαίσιο και χωρίς πλαίσιο. Μεταλλικό κουφάριγια έπιπλα μπορούν να κατασκευαστούν σε μηχανές κάμψης σωλήνων. Οι καμπτήρες σωλήνων 3 αξόνων σας επιτρέπουν να παράγετε κουφώματα επίπλων με ελάχιστο αριθμό συγκολλήσεων.

Οι μεταλλικοί σκελετοί χρησιμοποιούνται στους ακόλουθους τύπους επίπλων:

οικιακά (οικιακά) έπιπλα
έπιπλα γραφείου
ιατρικά έπιπλα
βιομηχανικά έπιπλα
έπιπλα εξοχής
τουριστικά έπιπλα
έπιπλα μπαρ κ.λπ.

κουφώματα τουριστικών τραπεζιών, λυγισμένα σε λυγιστή σωλήνα CE-51 Master 3x

Λαμπτήρας σωλήνων για κουφώματα επίπλων από σωλήνες προφίλ

Οι λυγιστήρες σωλήνων για την κατασκευή πλαισίων επίπλων από τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες πρέπει να είναι ατράκτου και να έχουν τουλάχιστον 2 συντεταγμένες, δηλαδή να μπορούν να ελέγχουν τη γωνία κάμψης και να επεκτείνουν τον σωλήνα μέχρι το σημείο εκκίνησης της επόμενης στροφής. Αυτό είναι απαραίτητο για την απόκτηση απολύτως πανομοιότυπων εξαρτημάτων σε συνολικές διαστάσεις, διαφορετικά δεν θα υπάρχει τελικό προϊόν όταν παραγωγή επίπλωνδεν θα δουλέψει.

Κατά την κάμψη τετράγωνων, ορθογώνιων, ωοειδών και επίπεδων σωλήνων, οι διαστάσεις ταιριάζουν σε κύκλο με διάμετρο 30 mm, ο χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων 2 αξόνων και ο ημιαυτόματος καμπτήρας σωλήνων CE-30/2 PARTNER έχουν αποδείξει ότι προμηθεύω καλής ποιότηταςκάμψη, υψηλή παραγωγικότητα και σχεδόν απόλυτη επαναληψιμότητα των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.

Λαμπτήρας σωλήνων για κουφώματα επίπλων από στρογγυλούς σωλήνες

Στην παραγωγή επίπλων, στην κατασκευή πλαισίων για καρέκλες, κρεβάτια, ιατρικά καρότσια, καροτσάκια, γκαρνάκια και άλλα ιατρικά έπιπλα, χρησιμοποιούνται συχνά στρογγυλοί σωλήνες.

Σε αυτή την περίπτωση χρειάζονται μηχανήματα 3 αξόνων, τα οποία εκτός από τη γωνία κάμψης και τη γραμμική επέκταση προς το σημείο εκκίνησης κάμψης, προγραμματίζονται και ανάλογα με τη γωνία περιστροφής του σωλήνα στο χώρο.

Καμπτήρες σωλήνων για σωλήνες επίπλων, που παράγονται από την BMK:

Μανδρέλι, προγραμματιζόμενος χειροκίνητος κάμψη σωλήνων 3 αξόνων.
Ημιαυτόματοι προγραμματιζόμενοι καμπτήρες σωλήνων 3 αξόνων μανδρελίου και?
Μηχανές κάμψης αγωγών ατράκτου, 3 αξόνων και

Η παρουσία μανδρελιού εξασφαλίζει εξαιρετική ποιότητα κάμψης. Επιπλέον, ο άξονας επιτρέπει τη χρήση σωλήνων με λεπτά τοιχώματα, η ακαμψία των οποίων είναι επαρκής για μακροχρόνια χρήση επίπλων και η τιμή των σωλήνων είναι πολύ χαμηλότερη. Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι σωλήνες πωλούνται σε κιλά, φυσικά θα υπάρχουν περισσότεροι σωλήνες με λεπτά τοιχώματα σε μέτρα και επομένως θα μπορούν να παραχθούν περισσότερα κουφώματα επίπλων, καρέκλες και άλλα έπιπλα.

Για σωλήνες από χάλυβα, κατασκευασμένο σύμφωνα με τα GOST8734-75 και GOST8732-78

A=0,02466148*S*(Dн-S), γραμμ

Για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τα GOST9941-81 και GOST9940-81

A=1,08*S / (0,08+S/D), γραμμ

όπου Α είναι το βάρος ενός γραμμικό μέτροσωλήνες, γραμμ
Dн - εξωτερική διάμετρος σωλήνα, mm
S - πάχος τοιχώματος σωλήνα, mm
0,02466148 / 1,08 / 0,08 - συντελεστές μετατροπής

Αντίστοιχα, γνωρίζοντας το μήκος των κενών, μπορείτε εύκολα να υπολογίσετε τον απαιτούμενο αριθμό σωλήνων και να συγκρίνετε το βάρος και το κόστος τους και στη συνέχεια να επιλέξετε σωλήνες βέλτιστου μεγέθους.

Τα μηχανήματα κάμψης σωλήνων της σειράς Partner και Master συνεργάζονται άψογα με σωλήνες με λεπτά τοιχώματα από χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό και τιτάνιο.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής στρογγυλών καθισμάτων καρέκλας σε καμπτήρες σωλήνων.

Συχνά τα καθίσματα των καρεκλών και των πάγκων ράβδων κατασκευάζονται από δακτυλίους, οι οποίοι είναι πιο εύκολο να κατασκευαστούν από έναν ίσιο σωλήνα, κουλουριασμένο σε μια σπείρα με μια στροφή δίπλα στη στροφή. Στη συνέχεια η σπείρα κόβεται σε δαχτυλίδια. τα οποία συγκολλούνται με κάθε είδους συγκόλληση.
Αυτή η μέθοδος κατασκευής δακτυλίων έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη όταν χρησιμοποιούνται καμπτήρες σωλήνων (καμπτήρες προφίλ) μοντέλων κάμψης με 3 κυλίνδρους (ρολό). Αυτά τα μηχανήματα θα σας επιτρέψουν να δημιουργήσετε έναν δακτύλιο ή έναν τομέα οποιασδήποτε ακτίνας σε οποιονδήποτε σωλήνα μέσα τεχνικά χαρακτηριστικάμηχανές κάμψης σωλήνων.

Έτσι, στις μηχανές κάμψης σωλήνων η ελάχιστη ακτίνα κάμψης είναι 150 mm και σε μηχανές κάμψης σωλήνων είναι 300 mm. Σημειώστε ότι σε μηχανές κυλίνδρων με τρεις κυλίνδρους κίνησης, η επαναληψιμότητα και η παραγωγικότητα είναι πολύ μεγαλύτερες. Ωστόσο, μόνο σε καμπτήρες σωλήνων και με μεγάλες ακτίνες κάμψης, η ανάγκη για λειτουργία πίεσης του σωλήνα και του προφίλ μπορεί να εξαλειφθεί από τον κύκλο εργασίας συγχρονίζοντας την ταχύτητα περιστροφής των κυλίνδρων κάμψης. Αυτή η λειτουργία εκτελείται μόνο μία φορά στην αρχή της βάρδιας εργασίας, λόγω του γεγονότος ότι και στους 3 κυλίνδρους κάμψης οι γωνιακές ταχύτητες περιστροφής των κυλίνδρων και οι γραμμικές ταχύτητες τροφοδοσίας του λυγισμένου σωλήνα (προφίλ) είναι συνεπείς.

Έχοντας μαντρέλι και κυλινδρικούς σωλήνες που παράγονται από την Baltic Machine-Building Company (BMK LLC) στην παραγωγή επίπλων σας, θα μπορείτε να εφαρμόσετε οποιαδήποτε σχέδια για την παραγωγή επίπλων σκελετού.

Συνημμένα: από 715.000 ρούβλια

Απόσβεση: από 5 μήνες

Σήμερα υπάρχουν πολλές βιομηχανίες όπου κατασκευάζονται καρέκλες γραφείου. Ωστόσο, δεν μπορούν όλοι να καυχηθούν για την αξιοπιστία και την ποιότητα των προϊόντων τους. Επομένως, το άνοιγμα μιας επιχείρησης για την παραγωγή καρεκλών γραφείου υψηλής ποιότητας, με τη σωστή τακτική και στρατηγική, μπορεί να αποφέρει εισόδημα σε έναν αρχάριο επιχειρηματία.

Επιχειρηματική ιδέα

Κατά τη δημιουργία ενός γραφείου, δίνεται προσοχή η σωστή επιλογήκαρέκλες όχι μόνο για τα ανώτερα στελέχη της εταιρείας, αλλά και για το προσωπικό. Ενας από Τα κύρια χαρακτηριστικάπροϊόντα - ποιότητα και ευκολία, επειδή ορισμένοι υπάλληλοι πρέπει να περνούν 8 ώρες την ημέρα στο γραφείο τους. Η καρέκλα γραφείου πήρε το όνομά της ακριβώς επειδή πληροί αυτές τις απαιτήσεις.

Προβλέπεται το άνοιγμα επιχείρησης για την παραγωγή καρεκλών γραφείου. Οι κύριοι αγοραστές θα είναι ιδιώτες που αγοράζουν έπιπλα για προσωπική χρήση, καθώς και εταιρείες που πραγματοποιούν αγορές χονδρικής για εξοπλισμό γραφείου.

Η παραγωγή οποιασδήποτε καρέκλας ξεκινά με την ανάπτυξη του σχεδιασμού. Πρέπει να αντιστοιχεί στο σύγχρονο οι τάσεις της μόδας. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να σταματήσετε σε μία επιλογή που πρέπει να αναπτύξετε μια σειρά προϊόντων. Στη συνέχεια, ο αγοραστής θα μπορεί να επιλέξει ένα προϊόν που θα ταιριάζει στο εσωτερικό.

Στο επόμενο στάδιο επιλέγονται τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή. Συνήθως, το φυσικό ξύλο, το μέταλλο και εξαιρετικά σπάνια το υψηλής ποιότητας πλαστικό είναι κατάλληλα για την παραγωγή επίπλων υψηλής ποιότητας. Εδώ καθορίζουν επίσης τα εξαρτήματα και τα εξαρτήματα.

Ένα άλλο στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας είναι η συναρμολόγηση της βάσης πλαισίου, η εγκατάσταση μηχανισμών με τη βοήθεια των οποίων θα ρυθμιστεί το ύψος, η πλάτη της καρέκλας θα χαμηλώσει ή θα ανυψωθεί.

Στη συνέχεια, η πλάτη και το κάθισμα γεμίζονται μαλακά υλικά, ο σκελετός είναι ντυμένος με ύφασμα. Μπορεί να είναι φυσικό ή τεχνητό δέρμα, σουέτ, βαμβάκι, χοντρά πλεκτά κ.λπ.

Αφού η καρέκλα είναι έτοιμη, αποστέλλεται για έλεγχο αξιοπιστίας και ποιότητας. Μόνο μετά από αυτό συσκευάζεται και μεταφέρεται σε αποθήκη για αποθήκευση ή παραδίδεται αμέσως στον αγοραστή.

Τι θα απαιτηθεί για την υλοποίηση;

Το άνοιγμα οποιασδήποτε επιχείρησης απαιτεί την κατάρτιση ενός ικανού σχεδίου, το οποίο αντικατοπτρίζει όλες τις πτυχές της δραστηριότητας, από το ποσό των αρχικών επενδύσεων έως τις τρέχουσες διαφημιστικές εκδηλώσεις, το εκτιμώμενο ποσό καθαρού κέρδους και τις περιόδους απόσβεσης.

Πρέπει επίσης να βρείτε και να νοικιάσετε κατάλληλες εγκαταστάσεις, να αγοράσετε εξοπλισμό και να επιλέξετε προσωπικό.

Για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας, πρέπει να αγοράσετε τον κατάλληλο εξοπλισμό. Ειδικά όταν μόλις άνοιξε η εταιρεία. Συχνά, οι αρχάριοι επιχειρηματίες, για να εξοικονομήσουν χρήματα, αγοράζουν μεταχειρισμένο εξοπλισμό, χάνοντας το σημείο ότι τα σύγχρονα μηχανήματα όχι μόνο θα τους επιτρέψουν να κυριαρχήσουν στις νέες τεχνολογίες, αλλά θα αυξήσουν και την παραγωγικότητα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι περισσότερες από αυτές τις συσκευές λειτουργούν αυτόματα, επομένως δεν χρειάζεται να προσλάβετε πολύ προσωπικό. Αρκεί να εμπλακούν στη δουλειά πολλά άτομα που θα τροφοδοτήσουν το υλικό και θα ρυθμίσουν τη λειτουργία του μηχανήματος.

Για να παράγετε καρέκλες θα χρειαστείτε μηχανές στερέωσης άκρων, μηχανές κοπής μεταλλικών ακατέργαστων τεμαχίων, φρέζες αντιγραφής, overlockers και ραπτομηχανές.

Οδηγίες εκκίνησης βήμα προς βήμα

Εγγραφή. Δεδομένου ότι όχι μόνο ιδιώτες, αλλά και επιχειρήσεις θα αγοράζουν έτοιμες καρέκλες, είναι απαραίτητο να καταχωρίσετε τη δραστηριότητα επιλέγοντας την κατάσταση «εταιρεία περιορισμένης ευθύνης». Στη συνέχεια, θα μπορείτε να συνεργαστείτε με πελάτες χρησιμοποιώντας πληρωμές χωρίς μετρητά. Η OKVED επιλέγει το 36.11 «Παραγωγή καρεκλών και άλλων επίπλων καθισμάτων». Είναι επίσης απαραίτητο να λάβετε άδειες από τις πυροσβεστικές αρχές και το SES. Θα απαιτούνται πιστοποιητικά ποιότητας για τα κατασκευασμένα προϊόντα. GOST, που ρυθμίζει αυτόν τον τομέα - 19917-93 «Έπιπλα για καθιστή και ξαπλωμένη. Τεχνικοί όροι».
Δωμάτιο. Για την παραγωγή καρεκλών, είναι απαραίτητο να νοικιάσετε ένα χώρο με εμβαδόν τουλάχιστον 110 m², να το χωρίσετε σε ζώνες: εργαστήριο παραγωγής. αποθήκη τελικών προϊόντων, υλικών. γραφεία διοικητικού προσωπικού. Μια υποχρεωτική απαίτηση είναι η διαθεσιμότητα πρόσβασης μεταφοράς για τη φόρτωση τελικών προϊόντων και την εκφόρτωση υλικών. Το μηνιαίο μίσθωμα θα είναι περίπου 80.000 ρούβλια.
Εξοπλισμός και υλικά.Εξοπλισμός που θα χρειαστείτε (το κατά προσέγγιση κόστος αναφέρεται σε ρούβλια): μηχανή για διάνοιξη οπών - 40.000. μηχανή μορφοποίησης – 150.000; συμπιεστής – 18.000; πνευματικός εξοπλισμός - 20.000; εξοπλισμός κοπής μετάλλων - 25.000; Βουλγαρικά – 12.000; εξοπλισμός συγκόλλησης– 20.000; εξοπλισμός λείανσης και στίλβωσης μεταλλικών τεμαχίων - 15.000 Σύνολο 300.000 ρούβλια. Όσον αφορά τα εξαρτήματα, πρέπει να αγοράσετε εξαρτήματα (λαβές, τροχούς κ.λπ.), μηχανισμούς ανύψωσης. Θα πρέπει επίσης να αγοράσετε μέταλλο υψηλής ποιότητας, ύφασμα για την κάλυψη του πλαισίου και υλικό επένδυσης (αφρός πολυουρεθάνης ή αφρώδες ελαστικό). Το συνολικό κόστος των εξαρτημάτων και των υλικών θα είναι περίπου 300.000 ρούβλια.
Προσωπικό. Λόγω του γεγονότος ότι θα χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας, είναι απαραίτητο να επιλεγεί το κατάλληλο προσωπικό. Οι εργαζόμενοι πρέπει να μπορούν να χειρίζονται τέτοιο εξοπλισμό, καθώς και να συναρμολογούν γρήγορα έπιπλα από έτοιμα εξαρτήματα. Καλό θα ήταν όλοι να υποβληθούν σε προκαταρκτική εκπαίδευση. Η εταιρεία θα χρειαστεί επίσης μεταφορείς, συσκευαστές, έμπορο και λογιστή.
Διαφήμιση. Οι κύριες πηγές διαφήμισης θα είναι το Διαδίκτυο, διάφοροι κατάλογοι επίπλων, φυλλάδια, σημειώσεις σε εφημερίδες και περιοδικά. Εάν ένας οργανισμός πραγματοποιήσει μαζική αγορά, μπορείτε να του προσφέρετε έκπτωση. Για παράδειγμα, κάθε 20η καρέκλα είναι δωρεάν ή με εξοικονόμηση 50%. Η δική σας ιστοσελίδα είναι μια ισχυρή πηγή πληροφοριών για την εταιρεία και τις δραστηριότητές της. Παρόλο που θα πρέπει να επενδύσετε ένα σημαντικό χρηματικό ποσό στον πόρο, η αποτελεσματικότητά του θα είναι αισθητή μέσα σε 1-2 μήνες.

Οικονομικοί υπολογισμοί

Κεφάλαιο εκκίνησης

Μηνιαία έξοδα

Πόσα μπορείτε να κερδίσετε;

Το κόστος μιας καρέκλας γραφείου θα εξαρτηθεί από τον τύπο των υλικών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή, το μοντέλο και άλλα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος. Για παράδειγμα, η τιμή των καρεκλών της μεσαίας τάξης κυμαίνεται από 3.000 έως 15.000 ρούβλια ή περισσότερο. Ακόμα κι αν η εταιρεία πουλά 100 καρέκλες κάθε μήνα με 5.000 ρούβλια ανά μονάδα, θα επιτύχει μηνιαία έσοδα 500.000 ρούβλια. Κατά συνέπεια, το καθαρό κέρδος μείον τα τρέχοντα έξοδα θα είναι περίπου 98.000 ρούβλια.

Περίοδος απόσβεσης

Η περίοδος απόσβεσης για μια τέτοια επιχείρηση θα είναι από 5 έως 8 μήνες. Αυτός είναι ένας εξαιρετικός δείκτης για την παραγωγή αυτής της κλίμακας.

Επιχειρηματικά χαρακτηριστικά

Η κύρια δυσκολία που μπορεί να αντιμετωπίσει ένας νέος κατασκευαστής καρέκλας γραφείου είναι να βρει αξιόπιστους προμηθευτές υλικών. Και αν δεν υπάρχουν προβλήματα με τα εξαρτήματα του πλαισίου, τότε η εύρεση όχι μόνο ενός υπεύθυνου, αλλά και ενός κερδοφόρου προμηθευτή φυσικών υφασμάτων δεν θα είναι εύκολη.

Στην αρχή της δραστηριότητας, πρέπει να εστιάσετε στην ενίσχυση της θέσης της εταιρείας στην αγορά μιας συγκεκριμένης τοποθεσίας. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστεί να παρουσιάσετε τα προϊόντα σας στους πελάτες όσο το δυνατόν πιο κερδοφόρα. Επομένως, η διαφήμιση είναι ένας από τους πιο σημαντικούς τομείς με τους οποίους μπορείτε να πετύχετε τους στόχους σας. Αυτό θα μας επιτρέψει να επιτύχουμε επιτυχία στην παραγωγή καρεκλών γραφείου.

συμπέρασμα

Παρά τον ανταγωνισμό σε αυτό το είδος δραστηριότητας, ποιοτική παραγωγήτο προϊόν αναμφίβολα θα αποδώσει καρπούς. Το κύριο πράγμα είναι να προσεγγίσετε σωστά την υλοποίηση ενός επιχειρηματικού έργου και να λάβετε υπόψη όλες τις λεπτότητες του θέματος.

Οι μικρές εταιρείες με 4 έως 15 υπαλλήλους τα καταφέρνουν καλύτερα σε αυτήν την αγορά, βγάζουν καλά χρήματα σε μικρές παραγγελίες και δεν αισθάνονται ανταγωνισμό από μεγάλους κατασκευαστές. Αυτή τη στιγμή, η αγορά είναι ευνοϊκή για τους νεοφερμένους.

Με τη γενική μείωση των όγκων παραγωγής στη βιομηχανία επίπλων, η ζήτηση για καρέκλες, πολυθρόνες και καναπέδες έχει σχεδόν διπλασιαστεί από την αρχή του τρέχοντος έτους σε σύγκριση με πέρυσι.

Οι λόγοι για τη γενική μείωση της παραγωγής επίπλων είναι ο κορεσμός της αγοράς που προκαλείται από την αύξηση των εισαγωγών, περίπου το ένα τρίτο των οποίων είναι αδασμολόγητα έπιπλα που εισάγονται από τη Λευκορωσία, και οι υψηλοί τελωνειακοί δασμοί στα εισαγόμενα υλικά και εξαρτήματα από άλλες χώρες. Σχεδόν όλοι οι ερωτηθέντες κατασκευαστές επίπλων μιλούν για υψηλό ανταγωνισμό.

Ωστόσο, οι μικρές εταιρείες με 4 έως 15 υπαλλήλους αισθάνονται καλύτερα σε αυτήν την αγορά, βγάζοντας καλά χρήματα σε μικρές παραγγελίες και χωρίς να νιώθουν ανταγωνισμό από μεγάλους κατασκευαστές. Τέτοιες παραγγελίες περιλαμβάνουν μία ή δύο μονάδες προϊόντων αξίας έως 20 χιλιάδες ρούβλια.

Από κατασκευαστές διάφοροι τύποιτα έπιπλα, αντίστοιχα, έχουν διαφορετικό ανταγωνιστικό περιβάλλον και τις δικές τους τάσεις. Ενώ οι κατασκευαστές, για παράδειγμα, τραπεζιών και ντουλαπιών πρέπει να μειώσουν την παραγωγή αυτών των προϊόντων, η παραγωγή καρεκλών, πολυθρόνων και ξύλινων κρεβατιών αυξάνεται.

Συνολικά, υπάρχουν περίπου 500 εταιρείες που ασχολούνται με την παραγωγή επίπλων στην Αγία Πετρούπολη.

Βήμα 1. Δωμάτιο

Ο χώρος παραγωγής πρέπει να είναι αρκετά μεγάλος (τουλάχιστον 150 m2), χωρίς χωρίσματα, κατά προτίμηση σε έναν όροφο. Το κόστος της ενοικίασης τέτοιων χώρων στο έδαφος ενός μεγάλου βιομηχανική επιχείρησηθα είναι από $700 ετησίως. Το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας θα προσθέσει άλλα 300 $ στο σύνολο.

«Η τεχνολογία παραγωγής επίπλων δεν είναι τίποτα υπερφυσικό, υπήρχαν άνθρωποι που δημιούργησαν καλά προϊόντα στο γκαράζ», δήλωσε ο Aleksey Davydov, γενικός διευθυντής της MebelMag LLC.

Βήμα 2. Εξοπλισμός

Για την κατασκευή επίπλων με βάση το μέταλλο θα χρειαστείτε:

μηχανή γεώτρησης - 700 $.

συμπιεστής - 350 $;

πνευματικός εξοπλισμός - 350-400 $.

μεταλλικό πριόνι - 350 $.

τρυπάνια, 2 τεμ. — 200 $;

«μύλοι», 2 τεμ. — $350;

μηχανή συγκόλλησης - 550 $.

πιστόλια - $350.

Στο μέλλον, η παραγωγή μπορεί να αυτοματοποιηθεί. Τα αυτόματα μηχανήματα θα κοστίζουν 1,5-2 χιλιάδες δολάρια το καθένα, πέντε μηχανήματα θα είναι αρκετά για τον πλήρη αυτοματισμό. Ορισμένος εξοπλισμός μπορεί να είναι πιο ακριβός, ωστόσο, όπως λένε οι συμμετέχοντες στην αγορά, η εργασία δεν είναι τόσο ακριβή στην Αγία Πετρούπολη που η αντικατάσταση των εργαζομένων με μηχανήματα θα πλήρωνε ακριβό αυτοματισμό.

Στην κατασκευή επίπλων, ορισμένες λειτουργίες παραγωγής συχνά ανατίθενται σε υπεργολάβο. Η χρήση της υπεργολαβίας είναι κατά κύριο λόγο ένα αναγκαστικό μέτρο και όχι αναζήτηση κέρδους, επειδή οι αρχάριοι επιπλοποιοί μπορεί να μην έχουν αρκετό εξοπλισμό. Για παράδειγμα, η MebelMag LLC παραγγέλνει βαφή αγαθών από έναν υπεργολάβο, αλλά σχεδιάζει να αγοράσει σύντομα θάλαμο ψεκασμού. Σύμφωνα με τους υπολογισμούς του Alexey Davydov, το κόστος βαφής (1,5 χιλιάδες δολάρια από υπεργολάβο) σε αυτή την περίπτωση θα μειωθεί κατά 2 φορές και με το κόστος της κάμερας να είναι 2,5 χιλιάδες δολάρια, θα εξοφληθεί σε λίγο περισσότερο από 3 μήνες.

Βήμα 3. Προσωπικό

Ανειδίκευτοι εργάτες - από 300 $. Διευθυντής παραγωγής - από 1.000 $ Mechanic - $700. Masters - ρυθμιστές αυτόματων μηχανών - από 1.000 $.

Ο ελάχιστος αριθμός προσωπικού στην παραγωγή είναι πέντε άτομα. Τόσοι πολλοί εργαζόμενοι μπορούν να εξασφαλίσουν την παραγωγή 2-3 χιλιάδων μονάδων προϊόντος το μήνα, και αυτό, σύμφωνα με τον Alexey Davydov, είναι περίπου 1 εκατομμύριο ρούβλια σε κύκλο εργασιών.

Διαδίκτυο: μηχανές αναζήτησης - 200 $/μήνα. υποστήριξη εταιρικού ιστότοπου και διαφήμιση σε θεματικούς πόρους - 50 $/μήνα.

Κατάλογοι - 200 $/έτος.

Εξειδικευμένες εκδόσεις - 200 $/μήνα.

Εκθέσεις επίπλων - τουλάχιστον 5 χιλιάδες δολάρια.

Αγαπητοί ειδικοί! Από μικρός ονειρευόμουν να δουλέψω με ξύλο, αλλά δεν μου βγήκε ποτέ. Και τώρα στα 40 του έχει ωριμάσει.

Θέλω να οργανώσω μια μικρή παραγωγή καρεκλών από μασίφ καυκάσια δρυς, οξιά, στάχτη με στοιχεία λυγισμένου ξύλου.

Παρακαλώ, φίλοι! Παρακαλώ πείτε μου ποιος εξοπλισμός χρειάζεται; Ελάχιστο σετ...

Ευχαριστώ εκ των προτέρων)

Με uv. Μυθιστόρημα

Συνημμένες εικόνες

Ριμπερτοβάρτα

Κατά κάποιο τρόπο το ένα δεν ταιριάζει με το άλλο. Δεν νομίζεις;

Πρώτα πρέπει να πάρετε απαραίτητη γνώσηκαι δεξιότητες, και μόνο τότε ονειρευτείτε την επιχείρηση. Φτιάξτε τουλάχιστον μια καρέκλα για τον εαυτό σας.

Με ψήφο. Μόνο εσείς μπορείτε να αποφασίσετε αν αξίζει τον κόπο ή όχι. Η επιτυχία μιας επιχείρησης εξαρτάται σε μεγαλύτερο βαθμό από τις δυνατότητές σας παρά από τις συνθήκες της αγοράς. Κανείς εκτός από εσάς δεν ξέρει για πόσο, για τι, πώς και για ποιον θα παράγετε προϊόντα και σε ποιον να τα πουλήσετε.

Έχω εμπειρία ως χόμπι... Έφτιαξα μια κούνια για τον γιο μου. Στα νιάτα του δούλευε κόβοντας πηχάκια.

Ριμπερτοβάρτα

Η κούνια ήταν από μασίφ ξύλο με λυγισμένα ξύλινα στοιχεία; Πριν σκεφτείτε την παραγωγή, πρέπει να μελετήσετε το ίδιο το θέμα. Αναζητήστε διαδικτυακά φόρουμ για υλικά και ξυλουργικές εργασίες. Ίσως θα ήταν καλύτερο να ξεκινήσετε δουλεύοντας ως μαθητευόμενος στον κλάδο που σας ενδιαφέρει να εξαφανιστούν αμέσως οι μισές ερωτήσεις.

Γενικά όλα είναι στοιχειώδη. Φτιάχνεις μια-δυο καρέκλες. Πουλήστε στην περιοχή σας. Μάθετε από τους αγοραστές τι τους άρεσε, ίσως χρειάζονται ακόμα ή ποιο σχέδιο, αφήστε τους να σας προτείνουν στους φίλους τους. Διαφημίζετε για παραγγελία έπιπλα επώνυμων σχεδιαστών, επισυνάψτε μια φωτογραφία του τι κάνατε. Εάν πάει στραβά, εγγράφεστε ως μεμονωμένος επιχειρηματίας και αγοράζετε έναν ιστότοπο με όμορφο σχεδιασμό. Μόλις σταματήσετε να αντιμετωπίζετε παραγγελίες, προσλάβετε άτομα και νοικιάστε χώρο για ένα εργαστήριο. Σε αυτό το σημείο, θα γνωρίζετε ήδη τι εξοπλισμό χρειάζεστε να νοικιάσετε ή να μισθώσετε και θα μπορείτε να υπολογίσετε την κερδοφορία της επιχείρησης, επιπλέον, θα έχετε ήδη μέρος των απαραίτητων κεφαλαίων για ανάπτυξη.

Είτε θα απογειωθεί είτε όχι, όλα εξαρτώνται από την αμεσότητα των χεριών και της επιχείρησής σας.

Ευχαριστώ!

Ριμπερτοβάρτα

Για να εργαστείτε χρειάζεστε:

3. Tenoner/router χειρός.

5. Παζοπρίονο πάγκου

Σας ευχαριστώ για την απάντησή σας. Έχουμε καλές πρώτες ύλες στα νότια, δρυς και οξιά σε καλές τιμές. Όπως είπα ήδη, δεν έχω μεγάλη εμπειρία στην κοπή πηχάκια. Λοιπόν, συν σε όλη μου τη ζωή φτιάχνω κάτι (χειροτεχνίες κ.λπ.)

Τώρα προσπαθώ να καταλάβω αν αξίζει να ξεκινήσω αυτήν την επιχείρηση.

Τέτοιες μορφές όμως δεν γίνονται χωρίς λυγισμό;;; Θέλω κομψές, ευάερες καρέκλες...

Αυτό είναι απλώς λυγίζοντας στον ατμό;

Συνημμένες εικόνες

εγκέφαλος 1

Ευχαριστώ για την απάντηση. Ναι, ενδιαφέρον, παρακαλώ γράψτε

Ριμπερτοβάρτα

Τιμές για καρέκλα Juneau σε δέρμα και μαύρο:

Ο τελευταίος είναι ο κατασκευαστής «γκαράζ».

Και από τι είδους ξύλο είναι φτιαγμένο αυτό το «γκαράζ»; Σε αυτή την τιμή θα έδινα τέτοιες καρέκλες και ξύλο οξιάς 1ης κατηγορίας

Ριμπερτοβάρτα

Λυγίζω ένα δέντρο; Λοιπόν, ποιος ξέρει, θα προτιμούσα να κόψω ένα σχήμα από έναν πίνακα.

Για να εργαστείτε χρειάζεστε:

1. μηχάνημα γενικής χρήσης: σύνδεσμος, πλάνη επιφάνειας, δισκοπρίονο. Μπορείτε να βρείτε ένα μεταχειρισμένο και μετά να το φέρετε στο μυαλό σας ή να αγοράσετε αμέσως ένα καλό, όχι κάποιο Kraton, αλλά μια κανονική συσκευή τύπου Jet

2. Μιτροπρίονο. Μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό, αλλά είναι πολύ χρήσιμο στο νοικοκυριό.

3. Tenoner/router χειρός.

5. Παζοπρίονο πάγκου

Δεν μπορώ να σας δώσω καμία συμβουλή για το κόψιμο και το ράψιμο. Χρειάζεστε πολλούς σφιγκτήρες. Μοτίβα. Καλές πρώτες ύλες και καλές εγκαταστάσεις.

Και δοκιμάστε, αν μετά από μισό κύβο κατεστραμμένου ξύλου τουλάχιστον δεν ξεκολλήσετε τα δάχτυλά σας, αυτό είναι καλό.

Γενικά, δεν χρειάζεται να μπεις σε ένα δέντρο χωρίς γνώση. Το δοκίμασα στο δικό μου δέρμα. Όλα μοιάζουν να πάνε καλά, όλα φαίνονται καλά... Αλλά μπαμ έσκασε. Γιατί; Ή αρχίζει να σβήνει... ΓΝΩΣΗ ΚΑΙ ΕΜΠΕΙΡΙΑ χρειάζονται.

pevgen

Είναι καλό το μηχάνημα γενικής χρήσης Corvette;

Προσωπικά οικονομικά- μόνο για το συγκρότημα .

Ριμπερτοβάρτα

Τεντώστε τις συνδέσεις - θα είναι καλό.

Σε κάθε περίπτωση, για τα λεφτά του είναι αρκετά εντάξει, θα κάνει τις δουλειές του σπιτιού.

Για βιομηχανική παραγωγή θα έπαιρνα ακόμα ξεχωριστό παχυντή.

pevgen

Ευχαριστώ! Γενικά είναι απαραίτητο το Reimus; Εάν το υλικό είναι καλό, δεν θα λειτουργήσει ένας σύνδεσμος;

Δεν θα λειτουργήσει. Απαιτείται ένας παχυντής για να ληφθεί υλικό ίδιου πάχους από διαφορετικές σανίδες.

Μπορείτε να φτιάξετε την πρώτη σας παρτίδα σε μια Corvette. Ως αρχή για λίγα χρήματα, θα πληρώσει μόνο του. Στη συνέχεια, αναθέστε του έναν Ουζμπέκο και αφήστε τον να δει τον φράχτη.

Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για φράχτη)))

Ωστόσο, έχω ένα φαλτσοπρίονο Corvette πάνω του + έγινε:

Πάγκος εργασίας στο εργαστήριο
Πολλές πόρτες
Σκαμπό για το σπίτι
Πλαίσιο παραθύρου για το εργαστήριο, καλύψτε το με λάδι ξήρανσης - δεν είναι κρίμα να το βάλετε στο σπίτι
Ντουλάπι στεγνώματος ρούχων
Γραφείο (το παιδί έφτιαξε μόνο του)
Λοιπόν, σιγά σιγά.

Πώς παράγονται οι καρέκλες και έχει νόημα μια τέτοια επιχείρηση αν τη θεωρήσουμε ως ιδιωτική επιχείρηση; Το αποτέλεσμα είναι απτό. Εξάλλου, το ξύλο μπορεί να «φθαρεί» με τα χρόνια, οι μοντέρνες προφορές αλλάζουν και μαζί τους αυξάνεται η ζήτηση για καρέκλες σε διαφορετικές στυλιστικές κατευθύνσεις. Ποια είναι η τεχνολογία για την κατασκευή μιας καρέκλας από ξύλο και τι απαιτείται για αυτό;

Στάδια κατασκευής καρέκλας με τα χέρια σας

Κοπή σανίδων με άκρα σε κενά για καρέκλες

Το πρώτο βήμα είναι η υποχρεωτική κοπή της σανίδας σε μεμονωμένα στοιχεία (κενά) που θα απαιτηθούν στο μέλλον. Για το σκοπό αυτό ειδικό πολυλειτουργικά μηχανήματαή πριόνια, όλα εξαρτώνται από την τεχνολογία για την κατασκευή καρεκλών σε ένα συγκεκριμένο μέρος (σπίτι, εργαστήριο παραγωγής).

Κόψτε σε καμπύλες, επιπλέον κενά

Απαιτείται ένα ελάχιστο, αφού το συνηθισμένο είναι ακατάλληλο σε αυτή την περίπτωση. Εξάλλου, τα μέρη έχουν καμπύλα σχήματα και το τεμάχιο εργασίας πρέπει να πλησιάσει το ιδανικό.

Κοπή ξύλου σε μήκος

Ακολουθεί η παραγωγή κενού για πόδια, συρτάρια και πόδια σε συγκεκριμένο μήκος. Η τεχνολογία κατασκευής μιας καρέκλας στην παραγωγή σε αυτή την περίπτωση περιλαμβάνει τη χρήση.

Καθαρισμός τεμαχίων για φινίρισμα, πλήρης παραγωγή ποδιών, πλαισίων, δοντιών κ.λπ. Γίνεται επίσης ταυτόχρονη λείανση εξαρτημάτων έτοιμων για συναρμολόγηση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή και τη μαζική παραγωγή ειδικό μηχάνημαγια καρέκλες, το οποίο είναι πολυλειτουργικό και καθιστά δυνατή την ταυτόχρονη εκτέλεση πολλών ενεργειών.

Για να είναι επιτυχής η επακόλουθη σύνδεση των αυλακώσεων με τον τένοντα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τα μέρη, ιδιαίτερα τις ίδιες τις αυλακώσεις. Μια μηχανή πολλαπλών ατράκτων είναι ένας εξαιρετικός βοηθός και τα εργαλεία χειρός είναι αρκετά χρήσιμα για ιδιώτες τεχνίτες.

Στρογγυλοποίηση των τόνων

Μια φρέζα θα βοηθήσει στην επεξεργασία των ακίδων, οι οποίες βρίσκονται στα άκρα και έχουν στρογγυλεμένο σχήμα. Αυτό είναι απαραίτητο για όλα τα στοιχεία της μελλοντικής καρέκλας οποιουδήποτε σχήματος, έτσι ώστε η σύνδεση να είναι βέλτιστης ποιότητας.

Προετοιμασία θέσης για πείρους

Μια υποχρεωτική ενέργεια που λαμβάνεται υπόψη στην τεχνολογία κατασκευής των καρεκλών είναι το εγκάρσιο, ακριβέστερο κόψιμο μεμονωμένων εξαρτημάτων στην επιθυμητή γωνία. Πραγματοποιείται με ταυτόχρονη επεξεργασία απολύτως τυφλών οπών που απαιτούνται για τη σύνδεση με πείρους. Ενδείκνυται ένας κόφτης μίτρας.

Τρίψιμο απλών και σύνθετων στοιχείων καρέκλας

Η τελική λείανση όλων των στοιχείων της καρέκλας είναι το τελευταίο στάδιο της επεξεργασίας των τεμαχίων. Αυτό θα δώσει μια λεία επιφάνεια κατάλληλη για εφαρμογή. υλικό βαφής και βερνικιού. Μηχανές λείανσης – επιλογή επιχειρήσεων και ιδιωτικών συνεργείων. Για αυτοκαθαρισμό προϊόντων κατά την κατασκευή μιας μονής καρέκλας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εργαλείο χειρός– μύλος, αεροπλάνο ή γυαλόχαρτο.