Daska za rezanje je neizostavan atribut svake kuhinje. Ploče mogu biti i profesionalne (na primjer, za ugostiteljske objekte) i kućne. Razlikuju se po obliku, veličini i materijalu od kojeg su napravljeni. Ali najpopularnije su bile i ostale drvene daske za rezanje. Da biste napravili dasku za rezanje (a to uopće nije teško), dovoljno je znati neka jednostavna pravila.

Prvo, nije svako drvo pogodno za izradu daske za rezanje. Jedan materijal brže upija vlagu, drugi je praktički "otporan na vlagu". Drvo može imati tendenciju cijepanja. A različite vrste drveta razlikuju se jedna od druge po tvrdoći.

Da biste napravili dasku za kuhinju, prikladne su vrste poput hrasta, bora i breze. Ploče se izrađuju od bukve i bagrema. Postoje i skuplje vrste (na primjer, Hevea), ali to nije za svakoga. Najjednostavnija daska za rezanje može se napraviti čak i od lista šperploče.

Pravila za izradu daske za rezanje

Način izrade ploče, bez obzira na odabrani materijal, je isti. Prvo, ploča se označava ovisno o obliku i potrebnim dimenzijama - ovdje svako koristi svoju maštu. Radi lakšeg korištenja, ne zaboravite na ručku. Drška treba biti smještena strogo na uzdužnoj osi ploče, tako da morate pažljivo izmjeriti i odrediti ovu os.

Sama ploča i ručka se izrezuju pilom za metal ili ubodnom pilom. Ne zaboravite na uglove i krivine oko ručke. Treba ih pažljivo izbrusiti, zaobliti turpijom, izbrusiti - ko ima šta. I ne samo da se možete povrediti. Mali komadi drveta koji su ostali nakon piljenja mogu se tada odlomiti i dospjeti u hranu, a zatim u jednjak. A ovo već može biti opasno.

Zatim, koristeći isti brusni papir, morate obraditi cijelu površinu, obraćajući posebnu pažnju na krajeve. Bolje je zaokružiti desne uglove površine. Ako ste napravili ručku, ne zaboravite da u njoj izbušite rupu. Tada se ploča može okačiti na mjesto koje vam odgovara.

Potrebno je uzeti u obzir da drvo postaje prekriveno mikropukotinama, a u njima se nakupljaju ostaci hrane. Stoga se daska za sečenje mora vrlo pažljivo oprati i osušiti nakon svake upotrebe. Dobro je podmazati ploču parafinom, nakon što lagano zagrijete i ploču i parafin. Vosak se takođe koristi za takvo „zaptivanje“ pukotina.

Bitan!

1. Kada pravite ploču, uzmite u obzir ne samo njenu površinu, već i njenu težinu.
2. I još jedan koristan savjet - bolje je imati vlastitu dasku za rezanje za svaku vrstu proizvoda.

Proces izrade daske za rezanje u videu:

U posljednje vrijeme, krajnje daske za rezanje postale su izuzetno popularne. Šta su i po čemu se razlikuju od običnih dasaka za rezanje koje se nalaze u svakoj kuhinji? Ovdje je sve jednostavno: na standardnim daskama za rezanje na koje smo navikli drvena vlakna su paralelna s površinom ploče, a na kraju su okomita. Ova ključna razlika daje krajnjim pločama brojne prednosti u odnosu na njihove uobičajene kolege. Glavna je da se krajnja ploča manje haba i manje otupljuje nož kojim sečete hranu na ovoj dasci. A sve zahvaljujući kretanju noža „duž vlakana“. Kada koristite završnu dasku, čini se da nož „raširi vlakna” i nakon toga se vraćaju u prvobitni položaj. Istovremeno, oštrina noža i sama ploča manje pate. U slučaju obične ploče, nož jednostavno seče poprečno drvena vlakna, što brzo uništava dasku i otupljuje nož. Pri intenzivnoj upotrebi, komadi drveta se mogu čak odvojiti od daske. Radi jasnoće, nacrtao sam šematske slike:

Obična daska za rezanje - nož seče kroz vlakna

krajnja daska za rezanje - vlakna se razilaze i zatim se vraćaju na svoje mjesto

Krajnje daske za rezanje se obično prave od tvrdo drvo: hrast, jasen, orah, trešnja, javor. Koriste se i egzotične pasmine, ali u malim količinama zbog njihove visoke cijene. Najjednostavnije završne ploče su jednostavno pravokutni komadi jedne vrste drva zalijepljeni zajedno, ali postoje složenije opcije koje kombiniraju šipke različitih oblika i različitih vrsta, obično različitih boja i tekstura, kako bi se stvorio zanimljiv uzorak na površini ploče. . Postoje i zaista jedinstveni proizvodi sa takozvanim 3D uzorkom.

primjer 3D ploče od MTM drveta (https://mtmwood.com)

Da bih napravio svoju prvu dasku za rezanje, odlučio sam da odaberem ne najjednostavniju opciju, već sam odlučio koristiti drvo od najmanje dvije različite vrste kako bih dobio barem najjednostavniji uzorak - „kockasti“. Prilikom kombinovanja više vrsta u jednoj dasci treba voditi računa o gustini drveta - ne bi trebalo mnogo da varira između vrsta koje se kombinuju, inače postoji opasnost od pukotina i drugih nedostataka. Nakon male analize, odabrao sam bukvu i jasen: ove vrste su slične po gustoći, ali imaju prilično izraženu razliku u rezovima boje. Kupio sam male šipke, otprilike 500x150x50, što je, prema mojim proračunima, bilo dovoljno da napravim čak i dvije ploče srednje veličine 250x350x40. Gledajući unaprijed, reći ću da sam pogrešno uzeo u obzir potrošnju materijala u nekim fazama proizvodnje, a izašla je samo jedna ploča. Ove šipke su me koštale oko 900 rubalja svaka. Po prvi put bi vjerovatno bilo logičnije uzeti nešto jeftinije, na primjer hrast. Od alata koji nam je potreban, trebat će nam kompletan set stolarskih mašina: fuga, blanjalica, kružni sto i možda čak i glodalica.

Proizvodnja počinje izravnavanjem površine svake ploče na fugaru i kalibracijom na površinskoj blanjalici. U mom slučaju su se ispostavile prilično glatke, tako da nisam morao da ih mnogo obrađujem.

jointer

blanjalica za debljinu

Zatim napravimo uzdužne rezove šipki u pravokutne letvice 20x30 na kružnom stolu. Vrijedi uzeti u obzir da će sa svakim rezom pila "pojesti" nekoliko milimetara obratka, tako da ne očekujte, na primjer, da ćete dobiti 5 šipki od 30 mm od ploče od 150 mm također vrijedi rezati sa rezervom, jer pila ostavlja iza sebe Rez nije baš čist i zahtijevaće brušenje ili debljanje. Općenito, drvo je mnogo gušće od bora i teže ga je sjeći. Osim toga, činilo se da list pile nije bio u najboljem stanju i lagano je „zapalio“ radne komade tokom piljenja.

Šipke od jasena i bukve

Na rezovima pile su vidljivi tamni tragovi - tragovi od kružne testere. Primjetno je da se pasmine razlikuju po boji

Nakon ove faze, preporučuje se kalibracija svake trake na blanjalici, koja će im istovremeno dati istu veličinu i eliminirati nedostatke piljenja. Zatim ih zalijepimo u štit, postavljajući šipke različitih vrsta kako bismo dobili željeni uzorak. Moja ideja je bila jednostavna i jednostavno sam naizmjenično mijenjao šipke - jednu bukvinu i jednu jasenovu. Za lijepljenje štita posebno za krajnju dasku za rezanje najbolji lepak Američki TitebondIII se smatra zbog svojih karakteristika čvrstoće i ekološke prihvatljivosti. Ali u stvari, bilo koje obično PVA ljepilo za drvo može pružiti dovoljnu čvrstoću, glavna stvar je pravilno zategnuti stezaljke i poravnati rubove šipki prije lijepljenja.

Kada se ljepilo konačno stegne (po mogućnosti sljedeći dan), možete preći na sljedeću fazu - debljanje našeg štita. Ovdje me je čekalo još jedno razočaranje: prilikom lijepljenja štita nisam uzeo u obzir da je blanjalica sposobna obraditi radni komad širine samo 300 mm. Zbog toga sam morao odsjeći svoj štit za par centimetara po rubovima i odbaciti skupe letvice od bukve i jasena. Nakon toga, trebamo rastvoriti naš štit na letvicama, ali ovaj put preko njega. Možete koristiti i kružnu testeru, ali ja sam imao kosnu testeru sa dovoljno razvoda za 300 mm pa sam je koristio. Rezao sam letvice na 40mm, pošto je planirana debljina buduće ploče 40mm.

Nakon obrezivanja, ostaje samo još jednom zalijepiti gotovo gotovu ploču. I ovdje opet nisam uspio izbjeći gubitak materijala. Da bi se dobila "kockasta" površinska tekstura ploče, bilo je potrebno zalijepiti letvice sa pomakom, kako bi izbočeni "kvadrati" propali. Da biste to izbjegli, kada prvi put lijepite štit, vrijedi koristiti neparan broj letvica, tako da sada možete jednostavno preokrenuti polovicu i dobiti željene "dame". Ali zbog incidenta sa dimenzijama rende, morao sam otpiliti samo jednu traku i ostao mi je paran broj. Generalno, ispalo je ovako.

Nakon lijepljenja (opet, bolje sutradan), sve ravnine ploče treba izbrusiti završnim brušenjem finog zrna na ekscentričnoj brusilici. Zatim možete napraviti žljebove na stranama pomoću glodala kako biste olakšali podizanje daske i pričvrstiti male gumene ili plastične nožice kako biste zaštitili ploču od dužeg kontakta s vodom.

Zasebna tema - kako tretirati završnu ploču nakon što je napravljena produžiti vijek trajanja i dodati ljepotu njegovom izgledu? Većina majstora primjenjuje jestivo mineralno ulje (ili njegov medicinski ekvivalent - vazelin). Svako ko vjeruje da mineralno ulje nije dovoljno ekološki, koristi nerafinirano laneno ulje. Često se, radi dodatne zaštite, daska tretira pčelinjim voskom ili karnauba voskom ili mješavinom voska i ulja.

Zaključno, napominjem da je proces izrade završne daske za rezanje prilično radno intenzivan i dugotrajan (zbog operacija lijepljenja). Potrošnja materijala je jednostavno ogromna, zbog čega su sve greške ili nepreciznosti u proizvodnji skupe. Budi pazljiv! Ako želite sami pokušati napraviti završni poklopac, preporučio bih vam da počnete s najjeftinijim tvrdim drvetom u vašem području i koristite jednostavan uzorak na ploči da biste usavršili vještinu. I tek onda uzmite skupo drvo i složeni uzorak.

U ovom videu možete vidjeti kako rade profesionalci. Obratite pažnju kako lijepo izgleda ploča nakon podmazivanja:

Pročitajte nove bilješke prije bilo koga drugog - pretplatite se na kanal naTelegram !

Korištenje stvari napravljenih vlastitim rukama uvijek je dvostruko ugodno. Pogotovo ako je ova stvar napravljena uzimajući u obzir individualne zahtjeve za njom. Čak i ako govorimo o tako jednostavnom predmetu kao što je DIY drvena kuhinjska daska za rezanje. Čini se da uzmite bilo koju brušenu dasku ili komad šperploče i upotrijebite je - kakve je razlike što koristite za rezanje kruha ili mesa? Ali svakodnevna rutina kuhanja postaje manje opterećujuća kada to radite pomoću lijepih i praktičnih alata.

A daska za rezanje nije tako jednostavna kao što se čini. A jedan obično nije dovoljan za različite proizvode. Stoga će mnogi biti zainteresirani da saznaju o karakteristikama odabira i izrade sami.

Plastiku, keramiku i staklo odmah pometemo. I ne samo zato što je ove materijale teško obraditi ručno. Ali i zbog njihove velike tvrdoće i negativnog utjecaja na oštricu noža, koja u kontaktu s takvim površinama brzo postaje tupa.

Fokusirajmo se na drvo kao prirodan, lijep i savitljiv materijal, najprikladniji za našu svrhu.

Drvene vrste

Prije svega, morate odlučiti o ovom pitanju, na temelju zahtjeva kao što su otpornost na habanje i izdržljivost ploče, njena namjena i konačni trošak plovila.

1. Većina budžetska opcija – bor. Njegovi nedostaci uključuju mekoću i lomljivost drveta, na kojem, uz aktivnu upotrebu, ostaju tragovi od noža, a od čestog pranja ploča može nabubriti. Ali sasvim je pogodan za rezanje kruha i pravljenje sendviča. Glavna stvar je da je drvo suho i da nije smolasto.

   

2. Breza– malo skuplji, ali ima dobru tvrdoću. Međutim, ona se iskrivljuje od vlage i nema izraženu šaru.

   

3. Bukva, trešnja, hrast, bagrem– najpogodnija vrsta drveta za izradu dasaka za sečenje za bilo koju namenu. Gusta, tvrda, lepa i ne baš skupa.
   
   

   

Možete uzeti u obzir i egzotične pasmine, ali bolje je vježbati na nečemu pristupačnijem i lakšim za obradu.

Dimenzije i oblik

Dimenzije drvenog bloka su takođe od velike važnosti. Oni se određuju na osnovu potrebnih dimenzija gotovog proizvoda, uzimajući u obzir način njegove proizvodnje i otpad od obrezivanja.

Dimenzije ploče zauzvrat ovise o njegovoj namjeni. Ako je mala daska dovoljna za rezanje sira ili voća, onda za rezanje mesa ne bi trebala biti samo velika, već i dovoljno debela da izdrži udarce kuhinjske sjekire.

Međutim, treba uzeti u obzir i dimenzije kuhinjskog radnog mjesta. Velika daska neće biti od koristi ako jednostavno ne stane na radnu ploču između štednjaka i sudopera, na primjer.

Ovo se ne odnosi samo na proizvode za radne svrhe, već i za dekorativne svrhe. Uostalom, često se izrađuju isključivo kao ukras za kuhinjski interijer, a ne za njihovu namjenu. Ukrašeni rezbarijama, slikama ili aplikacijama, takvi dodaci sastavni su dio kuhinja u rustikalnom ili provansalskom stilu.

Dimenzije i oblik ploče trebaju biti takvi da je pogodna ne samo za korištenje, već i za pohranu. Na primjer, kada se skladišti u visećem položaju, mora biti predviđena rupa. Može se nalaziti u sredini ili u kutu pravokutnog proizvoda ili u središtu dugačke ručke.

Ako će se proizvod koristiti ne samo za rezanje i rezanje hrane, već i za posluživanje, vrijedi mu dati nestandardni oblik.

Kvalitet materijala

Standardni zahtjevi za drvo za daske za rezanje:

• mora biti suha kako se ploča ne bi iskrivila zbog neravnomjernog skupljanja tokom upotrebe. U ovom slučaju, bit će nemoguće koristiti ga čak ni kao vrući stalak;
• na komadu odabranom za obradu ne smije biti prolaznih čvorova ili pukotina;
• Takođe na površini ne bi trebalo biti tragova plave boje, buđi ili sintetičkih supstanci (benzin, ulje, itd.).

Bilješka! Kao materijal za dasku za rezanje možete koristiti i debelu višeslojnu šperploču, ali samo FK razreda, zalijepljenu urea ljepilom. Druge marke nisu prikladne, jer se u njihovoj proizvodnji koristi otrovno ljepilo. Također mora biti bez nedostataka i po mogućnosti prvoklasan.

Vrste drvenih ploča po načinu proizvodnje

Ovi kuhinjski dodaci se prema tehnologiji proizvodnje dijele na masivne i lijepljene. Prvi se izrezuju po šabloni od jednog komada drveta (široka daska ili poprečni presjek) i obrađuju.

Ljepljene ploče se mogu sastaviti od uzdužnih šipki, krajnjih rezova ili raznih oblika poput slagalica ili mozaika. Oni su izdržljiviji i praktičniji, jer su manje podložni unutrašnjim naprezanjima i deformacijama.

Za referenciju! Posebno su cijenjene takozvane krajnje ploče, u kojima se drvna vlakna nalaze ne duž radne površine, već okomito na nju. Prilikom rezanja oštrica noža ne udari u tvrda vlakna, već kao da pada između njih, tako da ostaje oštra duže i zahtijeva rjeđe oštrenje.

Uradi sam

Ispod su primjeri self-made drvene daske za rezanje.

Čvrste ploče

Prvo morate odabrati veličinu i oblik ploče. Ako ima složenu konfiguraciju, trebat će vam papirni predložak nacrtan u stvarnom mjerilu rukom ili u kompjuterski program a zatim odštampan na štampaču. Lako ga je prenijeti na ploču tako što ćete ga izrezati i ocrtati olovkom.

Savjet! Ako proizvod ima simetričan oblik u odnosu na os, dovoljno je nacrtati polovicu figure na listu presavijenom na pola, a zatim ga izrezati pomoću škara da zgrabite oba sloja papira.

Osim samog drvenog blanka, potrebno je kupiti pčelinji vosak i ulje za impregniranje ploče. Drvu će dati izraženiju teksturu i bogatu boju te će ga zaštititi od vlage. Za impregniranje radnih ploča možete koristiti specijalno mineralno ulje. Ali laneno sjeme ili vazelin kupljeni u ljekarni će biti dovoljni.

Što se tiče alata, ne treba vam ništa posebno da napravite ploču od punog drveta. Naravno, ako imate blanje, brusilicu i fugalicu, kružnu testeru, glodalicu i ubodnu testeru, posao će biti obavljen brzo i bez napora. Ali sasvim je moguće proći ručnom ubodnom pilom i brusnim papirom, pogotovo ako je oblik proizvoda jednostavan, bez elemenata malog radijusa.

Ako je sve ovo dostupno, možete početi.

Korak 1. Prenosimo obris budućeg proizvoda na drvenu podlogu i izrezujemo ga ubodnom pilom ili metalnom pilom za metal s finim zubom - ne stvara velike strugotine.

Brusni papir, turpija ili brusilica obrađujemo ravnine i krajeve ploče, eliminišući polomljene strugotine i drvena vlakna i dajući proizvodu glatkoću.

Ako imate ruter, možete ga koristiti za zaokruživanje rubova ili izrezivanje udubljenja oko perimetra.

Korak 4. Izbušimo rupu i obradimo njene rubove.

Korak 5. Ako je to predviđeno projektom, ploču ukrašavamo rezbarijama, slikama ili drugim metodama, imajući u vidu namjenu proizvoda. Ako je ovo primijenjeni dodatak, bolje je ukrasiti samo jednu stranu. Crtež ili rezbareni ukras dopušten je na radnoj površini samo oko perimetra ili na malom području na rubu.

Korak 6. Tretman zaštitnim spojem. Pošto hrana dolazi u kontakt sa daskom za rezanje, ne može se premazati lakom ili drugim sintetičkim jedinjenjima. Bolje je koristiti gore navedena ulja za impregniranje drva, nanošenjem ih četkom, spužvom ili komadom krpe koja ne ostavlja dlačice. Broj slojeva zavisi od upijanja drveta. Svakom sloju treba dati vremena da se osuši i upije, nakon čega treba prošetati po površini najmekšim brusnim papirom. Zadnji sloj se nanosi mješavinom ulja i rastopljenog pčelinjeg voska u omjeru 3:1. Ako se ne upije u potpunosti, zagrijava se fenom, a višak se obriše papirnom salvetom.

Video - Drvene daske za rezanje

Kao početni materijal možete koristiti ne samo ploče, već i šperploču, ploče za namještaj, poprečni rezovi drveta.

Čak i od stare konoplje možete napraviti odličnu masivnu dasku za seckanje i rezanje mesa. Ali morat ćete potrošiti više vremena i truda na obilježavanje i piljenje trupca, oslobađajući ga od kore.

I možete dodati funkcionalnost velikoj ploči tako što ćete zašrafiti udobne ručke na rubovima i pretvoriti je u poslužavnik.

Drvo dobro upija mirise hrane i treba ga često prati specijalnim sredstvima nepoželjan. Stoga u kuhinji morate imati nekoliko dasaka za rezanje za različite proizvode. Proizvodima istog oblika i veličine može se dati individualnost farbanjem njihovih krajeva u različite boje ili pravljenjem natpisa pomoću uređaja za paljenje.

Daske za slaganje

Laminirane ploče su ljepljene ploče i sastavljaju se od nekoliko drvenih blokova prilagođenih debljini. Da biste dobili prekrasne kontrastne pruge, uzmite drvo različitih vrsta i izmjenjujte ga željenim redoslijedom.

Ali čak i od jedne široke ploče možete dobiti jedinstveni proizvod ako ga izrežete na šipke, a zatim ih položite ne istim redoslijedom, već naizmjenično tamniju jezgru i svijetlu bjelinu.

Za stvaranje takvih proizvoda trebat će vam ozbiljniji alat:

• debljina ili blanjalica za savršeno poravnavanje i uklapanje zalijepljenih rubova;
• stezaljke ili stezaljke za stolariju za zatezanje i fiksiranje obradaka koji se lijepe;
• kružna pila za sečenje radnih komada.

Platno možete sastaviti ne samo od ravnih dijelova, već i od drugih oblika koji su čvrsto spojeni jedni s drugima.

Jedna od najpristupačnijih i najjeftinijih opcija je PVA ljepilo D3.

Bilješka! Da bi ploča bila izdržljivija i ne iskrivila se, prilikom polaganja šipki, postavite ih tako da godišnji prstenovi na krajevima susjednih elemenata budu usmjereni u različitim smjerovima.

Krajnje ploče

Takve ploče se izrađuju na sličan način, a osnova za njih je već zalijepljena umetnuta ploča, čija je izrada opisana gore.

Da biste dobili "šah", prvo izvršite ove korake, isključujući posljednja dva boda. onda:

• izrežite štit preko traka na letvice jednake širine;
• promiješajte ih kako biste dobili kontrastni uzorak;
• zalijepite bočnim rubovima i nastavite s obradom prema već razrađenoj shemi.

Video – DIY proračunska daska za rezanje

U zavisnosti od dizajna, tehnologije proizvodnje i dostupnosti alata, jedna daska za rezanje može trajati od nekoliko sati do nekoliko dana. Troškovi također mogu značajno varirati ovisno o korištenim materijalima. A ako vam ne smeta da jeftinu masivnu borovu dasku nakon nekoliko mjeseci zamijenite novom, onda je lijepljene proizvode od vrijednih vrsta drveta potrebno pravilno njegovati kako biste produžili vijek trajanja.

Posebno ih je potrebno brusiti svaka tri do četiri mjeseca kako bi se uklonile ukorijenjene mrlje i tragovi posjekotina gdje bakterije mogu rasti. I onda ponovo natopiti uljem.

5 /5 (8 )

Svi koji rade sa drvetom na kraju imaju mnogo otpadaka. Možete ih jednostavno baciti, ili ih možete koristiti. U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti dasku za rezanje nevjerovatne ljepote od ostataka različitih vrsta drveta. Ključne točke u ovom projektu su odabir pravog (netoksičnog, vodootpornog) ljepila i posjedovanje drvenih ostataka različitih nijansi.

Alati:

• stolna pila
• jointer
• planer
• glodalica sa setom rezača
• ruter table
• stezaljke
• četke za ljepilo
• orbitalna ručna brusilica.

Materijali:

• drvene ukrase različitih vrsta
• vodootporno netoksično ljepilo za drvo
• mineralno ulje i krpe

Za izradu vlastite daske za rezanje koristili smo komade drveta javora, oraha, mahagonija, trešnje i drugih drva čija boja i tekstura su nam bili zanimljivi. Kada govorimo o drvenim ostacima, mislimo na drvo, a ne na lamelirano drvo, šperploču i druge kompozitne materijale.

Tehnologija izrade daske za rezanje drveta

1. Obradite ostatke drveta na fugaru. Ova obrada je neophodna kako bi se ploče jasno spojile. Pokušajte osigurati da visina svih ploča bude približno jednaka, širina može biti koja god želite.

2. Prednje strane dasaka obraditi na rendi. To će osigurati ujednačenu debljinu i glatke površine. Preporučljivo je da ploče ne budu previše tanke, a debljina bi trebala biti najmanje 15, a po mogućnosti 18 mm.

3. Isecite ploče uzdužno pomoću stolne pile. Minimalna širina ploča treba biti približno 12 mm. Pruge ne moraju biti iste širine, mijenjajte je po vlastitom nahođenju.

4. Rasporedite ploče željenim redoslijedom. Pokušajte da bude zanimljivo izgled, eksperimentirajući s kombinacijama boja i veličina. Broj dasaka ovisi o veličini daske za rezanje.

5. Zalijepite ploče zajedno. Preporučljivo je ne lijepiti sve zajedno, već ih podijeliti u nekoliko grupa. Širina svake grupe trebala bi biti onoliko široka koliko vaša blanja može podnijeti. Ljepilo mora biti netoksično i otporno na vlagu. Nanesite tanak sloj ljepila na bočne rubove svake ploče, a zatim stegnite sve dijelove stezaljkama.

6. Kao rezultat, trebali biste imati nekoliko grupa dasaka. Površine svake grupe izbrusite orbitalnom brusilicom, vodeći računa da uklonite sav ljepilo. Zatim blanjajte svaku grupu, uklanjajući što tanji sloj sa svake strane. Sada možete pričvrstiti komade daske za rezanje jedan na drugi i dati srednju procjenu svojih napora.

7. Zalijepite dijelove ploče koristeći istu tehniku ​​koja se koristi za lijepljenje ploča. Imajte na umu da se zbog velike veličine daska za rezanje ne može obraditi na blanjici, morat ćete je brusiti ručno. Stoga pokušajte što preciznije zalijepiti dijelove i obrišite višak ljepila vlažnom krpom. Za zatezanje dijelova trebat će vam prilično velike stezaljke.

8. Obrusite ploču i izrežite je na željenu veličinu. Brusite ručnom brusilicom i uklonite sve naslage ljepila. Kada sečete dasku, pokušajte da bude proporcionalna, odnosno da odaberete dužinu ploče na osnovu širine. Također je preporučljivo uzeti u obzir veličinu sudopera, jer ako daska ne stane u sudoper, pranje će biti problematično.

9. Zaokružite rubove ploče pomoću glodala s odgovarajućim bitom. Poseban stol opremljen vodičima uvelike će pojednostaviti zadatak.

10. Izrežite žljeb po obodu daske, koji je potreban da sok koji se ispusti iz hrane tokom rezanja ne bi tekao na sto. Morate izrezati žljeb pomoću glodala s odgovarajućim zaobljenim rezačem. Da bi utor bio ujednačen, koristite šablon od šperploče. Učvrstite predložak ljepljivom trakom s tri strane, a pomaknite ruter duž četvrte. Zatim uklonite traku s jedne od strana i pričvrstite onu duž koje ste napravili utor. Ovisno o dubini žlijeba, možete proći sa jednim ili više prolaza.

Jedan od najčešćih kuhinjskih dodataka je daska za rezanje. Postoji toliko mnogo opcija koje nećete naći na policama modernih prodavnica. Međutim, uz svu raznolikost takvih proizvoda, teško je odabrati dasku koja odgovara vašim specifičnim uvjetima. Danas ćemo vam reći kako to napraviti vlastitim rukama.

Drvena daska za rezanje - jednostavna opcija

Da biste sami napravili dasku za rezanje, trebat će vam komad obrubljene daske debljine 20-30 milimetara. Pokušajte odabrati radni komad bez vidljivih nedostataka - čvorova, crvotočina, pukotina, što može smanjiti snagu i dekorativne karakteristike budućeg proizvoda. Testerisanje zakrivljenih ivica može se praktično obaviti pomoću ubodne testere sa instaliranom pilom za drvo.

Prva faza rada je označavanje radnog komada

Pogodno je to izvesti pomoću unaprijed napravljenog predloška. Pripremite list debelog papira ili tankog kartona. Savijte ga po dužini i nacrtajte olovkom sliku polovine daske za rezanje složenog oblika. Zatim, bez savijanja papira, izrežite predložak, istovremeno prorezujući obje polovice lista. Da biste označili dasku za rezanje, stavite rezultirajući šablon na komad drveta, pritisnite ga i ocrtajte olovkom duž obrisa.

Rezanje daske za rezanje

Koristite ubodnu testeru da izrežite praznine. Ako postoje zaobljenja malog radijusa, ugradite metalnu turpiju sa manjom širinom oštrice.

Brušenje

Može se raditi ručno ili mehanički, koristeći mlin jednog ili drugog principa rada. Za postizanje maksimalnog kvaliteta rada koristite brusni papir sa nekoliko abrazivnih veličina, od veće do manje.

Posljednja faza je završna obrada ploča

Njegova svrha je da zaštiti daske za rezanje tokom njihove upotrebe. Kontakt sa mokrim proizvodima i čišćenje neobrađenih proizvoda pod tekućom vodom može dovesti do truljenja i brzog uništavanja drveta. Da biste to izbjegli, nanesite nekoliko slojeva mineralnog ulja na sve površine, osušite se između. Pogodno je izvršiti postupak premazivanja komadom izdržljive tkanine koja ne ostavlja dlačice.

Uklonite višak ulja za završnu obradu suhom krpom. Nakon sušenja posljednjeg sloja u trajanju od 24 sata, proizvodi su potpuno spremni za upotrebu.

Domaća daska za rezanje - složenija opcija

Da biste napravili vrijedniju verziju daske za rezanje, trebat će vam šipke različitih vrijednih vrsta drveta koje imaju kontrastnu boju drveta. Od dostupnih možemo preporučiti jasen, javor, brezu, koji imaju svijetlu boju, te bukvu, mahagonij, močvarni hrast, koji imaju smeđu ili crvenu boju.

Danas kupujte slične praznine za samostalan rad Dostupan u brojnim online prodavnicama. Naravno, strane vrste drveta, iz određenih razloga, imaju prilično visoku cijenu, ali isplati se.

Tvrdo drvo je teško obraditi ručnim stolarskim alatima, pa je potrebno imati pristup brojnim mašinama, na primjer, blanjala ili blanjalica, kao i kružna pila. Osim toga, trebat će nam štitne stezaljke ili stezaljke.

Pravljenje štita

Da biste napravili dasku za rezanje za slaganje, trebali biste pripremiti paran broj šipki svijetlih nijansi i neparan broj tamnih. Radne komade provucite kroz rendilo sve dok komadi ne budu jednake širine. Njihova debljina može biti različita - to će cijelom proizvodu dati originalan izgled. Preliminarno stavite dijelove u kasetu kako biste odabrali njihov optimalni relativni položaj. Zatim okrenite šipke na jednu od ivica i nanesite ljepilo. Za naš proizvod odaberite visokokvalitetno vezivo za drvo otporno na vlagu.

Dijelove sa zalijepljenim rubovima položite jedan na drugi i stegnite ih vijčanim ili polužnim stezaljkama.

Da biste izbjegli savijanje budućeg štita, postavite pomoćne šipke dovoljne debljine na obje ravnine proizvoda i pritisnite ih stezaljkama.

Nakon što se sloj ljepila potpuno osuši, obično u roku od jednog dana, oslobodite radni komad od steznih učvršćenja i uklonite višak ljepila pomoću dlijeta.

Nakon mehaničkog brušenja, sasvim je moguće koristiti proizvod u ovom obliku, ali predlažemo da ga učinite originalnijim.

Pravljenje šahovske šare

Polirani štit prenosimo na kružna pila i pile preko šipki na zasebne dijelove debljine 25-30 milimetara.

Sastavljamo set i raspoređujemo rezultirajuće dijelove tako da se svijetli dijelovi izmjenjuju s tamnim.

U budućnosti nastavljamo u skladu s gore opisanom tehnologijom - podmazujemo rubove dijelova ljepilom, stegnemo proizvod u stezaljke i zalijepimo ih u štit.

Nakon što se ljepilo potpuno osuši, pažljivo izbrusite gotov proizvod brusnim papirom različitih veličina zrna od grubog do finog. Da biste zaštitili proizvod od vlage i poboljšali boju drveta, obavezno tretirajte dasku za rezanje mineralnim uljima.

Odabirom šipki različitih debljina i oblika, eksperimentiranjem s različitim nijansama drveta iz različitih vrsta, možete dobiti neograničenu količinu razne opcije isti proizvod - daska za rezanje.

Poštovani čitatelji, ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih putem obrasca ispod. Biće nam drago da komuniciramo sa vama ;)