U ovom članku želim govoriti o svojoj verziji stanice za lemljenje na bazi mikrokola ATmega328p, koji se koristi u arduino UNO. Projekat je uzet kao osnova sa web stranice http://d-serviss.lv. Za razliku od originala, displej je bio povezan pomoću i 2 c protokola: prvo, imao sam ga, naručio sam nekoliko komada na AliExpressu za druge projekte, a drugo, bilo je više slobodnih MK nogu koje su se mogle koristiti za neke druge funkcije. Fotografija ekrana sa adapterom za i 2 c protokol je ispod.

Temperaturu lemilice, fena za kosu i brzinu hladnjaka reguliraju enkoderi:

Lemilica i fen se uključuju i isključuju pritiskom na enkoder, a nakon gašenja temperatura lemilice, fena i brzina hladnjaka se pohranjuju u MK memoriju.

Nakon isključivanja lemilice ili fena, temperatura se prikazuje u odgovarajućem redu dok se ne ohladi na 50 0 C. Nakon isključivanja fena, hladnjak ga hladi na 50 0 C pri 10% brzine, što ga čini skoro nečujan kada je isključen.

Za napajanje strujnog kola kupljeno je prekidačko napajanje od 24V i 9A na Aliexpressu, koje je, kako sam kasnije shvatio, bilo previše moćno. Vrijedi tražiti jedan s izlaznom strujom od 2-3 A - to je više nego dovoljno, bit će jeftinije i zauzet će manje prostora u kućištu.

Za napajanje strujnog kruga koristio sam DC-DC pretvarač na LM2596S, spojio ga na 24V i postavio konstrukcijski otpornik na 5 volti.

Na aliexpressu sam kupio i lemilicu i fen za kosu.VAŽNO ih je izabrati sa termoelementom a ne sa termistorom. Fen za kosu je izabran između stanica 858, 858D, 878A, 878D i 878D, a lemilica sa stanica 852D +, 853D, 878AD, 898D, 936B, 937D. Ako koristite termistor, potrebno je izmijeniti krug i firmver. Kupio sam set od 5 vrhova za lemilicu. Lemilo je bilo neispravno, negdje unutra je pukla žica. Morao sam da ga promenim, kabl od USB produžnog kabla je dobro pristajao.

Također će vam trebati dodatni konektori GX16-5 i GX16-8 za spajanje lemilice i sušila za kosu na kućište uređaja.

E sad slučaj: dosta vremena sam proveo oko izbora kućišta, prvo sam koristio metalno iz kompjuterskog napajanja, ali sam ga kasnije odustao, jer... Došlo je do smetnji od strane UPS-a, zbog čega su se MK i LCD zamrznuli. Pokušao sam zaštititi napajanje, glavnu ploču i ekran. MK je prestao da se smrzava, ali ekran je povremeno pokazivao nerazumljive hijeroglife. Odlučio sam koristiti plastično kućište, svi problemi sa smetnjama su odmah nestali, nisam ništa štitio. Također sam odlučio kupiti kućište od Kineza. Malo sam se zaneo dimenzijama i uzeo nešto što se pokazalo kao jako mali (150 mm x 120 mm x 40 mm), naravno sve sam tu uklopio, napravio posebnu tablu za to, ali na prednjoj ploči sve je ispalo previše kompaktno, a posebno nije zgodno podesiti fen.

Modifikovano kolo i štampana ploča prikazani su ispod na slici, a razlikuje se od originala po povezivanju displeja, zamjeni varijabilnih otpornika i tipki za napajanje enkoderima. Takođe na dijagramu sam uklonio stabilizator od 12 volti, jer... Moj fen radi na 24V, a ja sam uklonio stabilizator od 5 volti i zamijenio ga DC-DC pretvaračem.

Štampana ploča je izrađena na klasičan način - kalajisana legurom ruže u rastvoru limunske kiseline.

Triac sam postavio na mali radijator, power mosfet bez radijatora, jer Iza njih nije primjećeno nikakvo grijanje. Pinovi su morali biti uklonjeni zbog lošeg kontakta; žice su bile zalemljene direktno na ploču. Preporučujem korištenje varijabilnih otpornika s više okreta za lakše podešavanje temperature.

Mikrokontroler je flešovan preko Arduino UNO, spojili smo MK po klasičnoj šemi: 1 MK pin na 10 Arduino pin, 11 MK pin na 11 Arduino pin, 12 MK pin na 12 Arduino pin, 13 MK pin na 13 Arduino pin, 7 i 20 pinova na +5 volti, 8 i 22 na GND, na 9 i 10 povezujemo kvarc od 16 MHz. Dijagram povezivanja je ispod.

Dijagram povezivanja

Ostaje samo programirati MK.

1) Idite na web stranicu https://www.arduino.cc/en/main/software, odaberite svoj OS, preuzmite ARDUINO IDE program, a zatim ga instalirajte.

2) Nakon instalacije potrebno je dodati biblioteke iz arhive, da biste to učinili, u programu izaberite Sketch - Connect library - Add.ZIP biblioteku. I povezujemo sve biblioteke jednu po jednu.

3) Povežite Arduino UNO i MK spojen na njega na računar preko USB-a; prvi put kada ga uključite, bit će instalirani potrebni drajveri.

4) Idite na program File – Primeri – ArduinoISP – ArduinoISP, u odeljku Alati izaberite našu ploču i virtuelni port na koji je Arduino povezan, a zatim kliknite na upload. Ovim akcijama pretvaramo naš Arduino u punopravni programer.

5) Nakon učitavanja skice u Arduino, otvorite skicu iz arhive, odaberite Tools - write bootloader. Naravno, ne treba nam sam bootloader u MK-u, ali ovim radnjama će se osigurači ubaciti u MK i naš mikrokontroler će raditi od eksternog kvarca na frekvenciji od 16 MHz.

Da biste lakše razumjeli proces izgradnje stanice za lemljenje, morate razumjeti funkcionalnu svrhu glavnih komponenti.

Arduino

Ovaj procesor, instaliran na maloj štampanoj ploči, ima određenu količinu memorije. Rupe su napravljene po obodu ploče, a postavljene su kontaktne ploče za povezivanje raznih električnih elemenata. To mogu biti LED diode, senzori različitih dizajna i namjena, releji, elektromagnetne brave i još mnogo toga koji rade iz struje i kontrolirani su električnim signalima. U našem slučaju, to će biti stanica za lemljenje sastavljena na Arduinu.

Posebnost Arduino procesora je u tome što se lako programira za kontrolu povezanih uređaja prema utvrđenom algoritmu. To vam omogućava da samostalno dizajnirate automatske upravljačke sisteme za kućne električne uređaje i druge električne elemente.

Lemilica

Za rad sa štampanim pločama elektronskih kola, modeli Mosfet lemilica, proizvedeni u Kini sa ručkama serije 907 A1322 939, veoma su traženi među potrošačima, jeftini su, pouzdani i praktični.

karakteristike:

• Napon napajanja – 24V, jednosmerna struja (DC);
• Snaga – 50W;
• Radna temperatura za lemljenje je 200-400 °C.

U ovom načinu zagrijavanja i održavanja temperature, upravljački uređaji će uključiti struju od 2-3 A, ali za to je potrebno odgovarajuće napajanje.

Značajke odabira lemilice

Bilješka! Neki dizajni lemilice imaju termoelement kao senzor temperature; takve opcije nisu prikladne; mora postojati termistor (otpor). Prilikom kupovine morate pažljivo pročitati tehničku dokumentaciju i konsultovati se sa prodavcima.

U konektoru lemilice ima 5 žica:

• Dva – spojena na grijaći element;
• Dva - do senzora temperature;
• Jedan dolazi u kontakt sa vrhom i ide na masu; u isto vrijeme, provodnik djeluje kao neutralizator za statički napon.

Možete odrediti svrhu žica pomoću multimetra mjerenjem otpora između žica sa temperaturnog senzora od 45-60 Ohma. Otpor grijaćeg elementa je nekoliko oma. Na taj način možete razlikovati termoelement od senzora i grijaćeg elementa, njegov otpor je nekoliko oma i prilikom mjerenja, ako zamijenite sonde, očitanja će se razlikovati. Najnoviji modeli su obično standardizirani: crveno-bijeli - senzorske žice, crni i plavi - od grijača, zeleni - uzemljenje. Spojni dio za konektor kabla lemilice isporučuje se u kompletu; ako je potrebno, obje komponente konektora se prodaju u radnjama radio dijelova.

pogonska jedinica

Neki majstori koriste napajanje sa računara; za 12V koriste adaptere za povećanje napona na 24V. U tim slučajevima upravljački krug radi normalno, ali postoje problemi dugog zagrijavanja zbog niske struje.

Pouzdanije je koristiti industrijske proizvode; idealan je Venom Standart od 24V 60W, koji obezbjeđuje struju za opterećenje od 2,5 A. Ima male dimenzije i izdržljivo kućište od metalne ploče, lako se montira u zajedničko kućište za stanicu za lemljenje sa Arduino.

Dijagram povezivanja

Provjerenu i pouzdanu shemu Flex Link naširoko koriste mnogi majstori. Relativno je jednostavan i ima pristupačne elemente; početnici amateri mogu sastaviti takav sklop vlastitim rukama.

Pored Arduino kola (UNO), napajanje i lemilo, bit će potrebni još neki elementi kao dio cjelokupnog kola:

• Operativno pojačalo LM358N za očitavanje temperaturnog senzora na lemilici. Ne ulazeći u teorijske detalje, za koordinaciju svog rada sa Arduino pločom, krug uključuje 2 kondenzatora od 0,1 μF svaki, 3 otpora: 10; 1; 13 kOhm;
• Za kontrolu uključivanja i isključivanja napajanja na lemilici, ovisno o signalima temperaturnog senzora, koristi se impulsni tranzistor IRFZ44, povezan preko 1k i 100 Ohm otpornika na Arduino ploču;

• Napajanje od 24V je dizajnirano za zagrijavanje lemilice; +5V je potrebno za napajanje Arduino i LM358N kola. Ovaj napon osigurava stabilizator napona 24/5V spojen na glavno napajanje

Postoji nekoliko opcija za napajanje Arduina i pojedinačnih elemenata kola; možete postaviti izlaz stabilizatora na 5V i napajati ga na Arduino ulaz preko USB-a.

Druga opcija je ugradnja 12V na izlaz i napajanje preko klasičnog cilindričnog konektora. 5 volti za krug se može uzeti iz stabilizatora ugrađenog u Arduino.

U našem slučaju, Arduido ploča se koristi kao kontroler, kontrolne tipke su povezane sa +5V napajanja preko otpora od 10kOhm. Trocifreni (svaka znamenka ima 7 segmenata) LED indikator vam omogućava da jasno pratite temperaturu lemilice.

Bitan! Prilikom povezivanja indikatora na ploču, svakako morate razumjeti njegove karakteristike; proizvođači prave različite modele. Važno je koje struje segmentna LED dioda može izdržati i koji pin kojem segmentu odgovara. Uspješno pinout kontakata ovisi o pravilnom razumijevanju dizajna.

U našem slučaju, segmenti su povezani preko otpora od 100 Ohma, Pinout kontakata se odvija u sljedećem redoslijedu:

Anode:

• D0 – a;
• D1 – b;
• D2 – c;
• D3 – d;
• D4 – e;
• D5 – f;
• D6 – g;
• D7 – dp.

katode:

• D8 – katoda 3;
• D9 – katoda 2;
• D10 – katoda 1.

Da pojednostavimo, dugmad su spojena na analogni pin A3, A2, a memorija i brzina procesora su dovoljni da se to zabilježi u programu. Na Arduino UNO ploči, amaterima koji nemaju dovoljno praktičnog iskustva teško je prepoznati digitalne pinove: 14, 15, 16.

Kako bi se osiguralo da se grijaći element ne pregrije na maksimalno dopuštenoj temperaturi, krug mora automatski kontrolirati proces grijanja u načinu PWM modulacije. U početnoj fazi, 24V se uključuje punom snagom kako bi se brzo dostigla podešena temperatura. Nakon postizanja zadate vrijednosti temperature, snaga se smanjuje na 30-45% uz minimalno odstupanje. Na primjer, na 10 °C od postavljene temperature, lemilica će se isključiti ili uključiti ovisno o tome da li je temperatura viša ili niža od postavljene, ovaj način rada vam omogućava da koristite 30-35% snage za održavanje stanica za lemljenje u radnom režimu, inercija pregrijavanja se uklanja.

Za održavanje ovog načina rada pomoću kola, napiše se jednostavan program i procesor se treperi. Pisanje programa zahtijeva detaljno razmatranje u posebnom članku. Kada dođe do problema, možete se obratiti stručnjacima koji će za Arduino blokove za nekoliko minuta napisati program koji postavlja algoritam rada kontrolera za stanicu za lemljenje. Mnoge stranice objavljuju različite opcije za korištenje Arduina, prikazujući dijagrame kola, opcije tiskanih ploča i softver. Možete kupiti program za 1-5 dolara, Arduino sa procesorom ušivenim za dato kolo sa određenim algoritmom i sami sastaviti kolo. Na ovom sajtu http://cxem.net/programs.php možete naručiti izradu štampane ploče, Arduino sa firmver programom za narudžbu od 5$. Na ovoj stranici se izrađuju proračuni, sastavlja se dijagram, odabiru se svi potrebni dijelovi i šalju kupcu kao komplet s opisom procesa montaže. Kao dizajner uradi sam, kupac ima priliku procijeniti svoje sposobnosti, odabrati šta će napraviti vlastitim rukama, šta će kupiti i sam sastaviti stanicu.

Karakteristike instalacije i ispitivanja rada kola

Posebnost ove opcije je da je stanica za lemljenje na Arduinu napravljena na zasebnim blokovima. Štampane ploče (blokovi) se lako postavljaju u zajedničko kućište, a pojedinačni elementi, poput LED indikatora, konektora za spajanje lemilice i dugmadi su prikazani na prednjoj ploči.

Na posebnu ploču možete postaviti dodatne elemente, tranzistor IRFZ44, operaciono pojačalo LM358N, sa svim kondenzatorima, otpornicima i konektorom za uključivanje lemilice. Sve veze između blokova su izvedene prema dijagramu preko konektora.

Ovaj primjer razmatra specifičnu opciju sastavljanja s određenim elementima. Postoje različiti izvori napajanja, stabilizatori, Arduino, indikatori i drugi elementi, pri montaži je imperativ voditi računa o kompatibilnosti promjena parametara u pinoutu i programiranju. Ali opći algoritam za odabir elemenata i provjeru i pisanje kontrolnog programa ostaje isti.

Video

Vrlo često se strastveni radio-amateri suočavaju s takvim problemom kao što su lemilice koje ne zadovoljavaju njihove zahtjeve ili jednostavno izgore tokom rada. Osim toga, vrh lemilice nije uvijek prikladan za mikro rad i zahtijeva prilagođavanje njegovog promjera.

Kako napraviti pištolj za lemljenje vlastitim rukama: opis uređaja

Danas je situacija s komercijalno dostupnim lemilicama jednostavno katastrofalna. Dobri, kvalitetni lemilice su skupe, a jeftine kineske izgore već prvog dana upotrebe.

Kako ne biste gubili dodatni novac, možete pokušati sami napraviti stanicu za lemljenje.

Fen za lemljenje sličan je običnom kućnom proizvodu koji se koristi za sušenje kose. Njegova glavna razlika može se nazvati samo radnom temperaturom. Zahvaljujući snazi, koja je mnogo veća u fenu za lemljenje, uz pomoć ovog proizvoda moguće je lemiti razne radio komponente. Takođe, pomoću ove stavke možete sakupljati dijagrame.

Kratak opis uređaja za početnike:

• Pištolj za vrući zrak za lemljenje je praktičan univerzalni električni uređaj koji vam omogućuje zagrijavanje metalnih dijelova u kratkom vremenskom periodu;
• Zahvaljujući dobroj montaži i jednostavnosti upotrebe, pištolj za lemljenje je savršen za profesionalce i početnike.
• Ovaj uređaj se vrlo rijetko koristi zasebno, zbog činjenice da je pri obavljanju popravki vrlo važan i tačan smjer strujanja vrućeg zraka.

Upravo zbog toga stručnjaci rado koriste stanice za lemljenje. Drugim riječima, ova poluprofesionalna oprema za grijanje, koja uključuje grijač za zavarivanje i zgodno lemilo, odlična je za lemljenje malih dijelova. Ova moderna moderna stanica za lemljenje savršena je za mukotrpan rad s blokovima električnih kola i mrežama. Ponekad, zahvaljujući takvom uređaju, možete toplinski obraditi male elemente. Međutim, morate znati da je svaki model, koji se naziva pištolj za lemljenje, individualan po svojim tehničkim parametrima i ima promjer mlaznice od 2 do 6 mm. snaga unutar 500 vati; maksimalni učinak ventilatora do 32 litre u minuti; i radna temperatura do 550 stepeni.

Domaća analogna stanica za lemljenje koristeći arduino

Jednostavne lemilice uglavnom koriste početnici radio-amateri. Oni koji profesionalno popravljaju opremu ili jednostavno često moraju raditi lemljenje, kupuju posebne univerzalne stanice za lemljenje. Ali dobra jedinica za lemljenje danas je skupa, a kineska roba široke potrošnje ne traje dugo.

Izlaz iz situacije je stvaranje jednostavne stanice za lemljenje kod kuće na bazi Arduino modula, koja će raditi besprijekorno, obavljajući sve zadatke majstora. Dijagram i crteži ovog domaćeg proizvoda prilično su jednostavni.

Sadrži sljedeće detalje:

• Opremljen termoelementom;
• Postoji LCD ekran;
• Power regulator;
• Sistem za održavanje temperature vrha lemljenja na nivou potrebnom za rad.

Da biste napravili stanicu za lemljenje baziranu na Arduinu, trebat će vam sljedeći dijelovi: toroidni transformator, triac, diodni ispravljač, Arduino Pro Mini, MAX6675 čip, kondenzator, otpornici, 51K potenciometar, kompresor.

DIY indukcijska lemna stanica 220 volti: princip rada i prednosti

Kontaktna metoda zagrijavanja vrha za lemljenje postaje prošlost. Koristi se u klasičnim krugovima univerzalnih lemnih stanica, ali je nesavršen. To se može primijetiti po niskoj efikasnosti, velikoj potrošnji energije, lokalnom pregrijavanju vrha na području kontakta i drugim nedosljednostima

Indukcijska stanica za lemljenje eliminira takve nedostatke. Kada visokofrekventni napon uđe u indukcijsku zavojnicu, formira se konvencionalno naizmjenično magnetsko polje. Budući da je vanjski sloj vrha izrađen od prirodnog feromagnetnog materijala, tokom rada počinje proces obrtanja magnetizacije elementa, koji je praćen vrtložnim strujama. To dovodi do primjetnog oslobađanja toplinske energije.

Prednosti jednostavne metode indukcijskog lemljenja su sljedeće:

• Vrh u lemilici se ravnomjerno zagrijava, jer djeluje kao grijaći element.
• Nema gubitaka povezanih s temperaturnom inercijom;
• Lokalno pregrijavanje strukture, koje uzrokuje izgaranje i oksidaciju vrha, potpuno je eliminirano;
• Radni vijek jedinice se povećava i efikasnost se povećava.

Stanice opremljene temperaturnim senzorom znatno su jeftinije od konvencionalnih, što ih čini dostupnim i profesionalcima i amaterima. Preciznost, praktičnost i pouzdanost ove opreme direktno zavise od digitalne upravljačke jedinice.

Jednostavna stanica za lemljenje: materijali za izradu vrha

Glavna prednost domaće stanice za lemljenje je niža cijena od one koja se kupuje na tržištu. Osim toga, izradom lemilice i vrha za njega, možete ih napraviti upravo onako kako vam je potrebno. Uostalom, samo vi znate koje uređaje najčešće morate popravljati i koji savjeti će vam češće biti korisni.

Za izradu vrha lemilice trebat će vam sljedeći alati i materijali:

• Tablete i slavine za rezanje navoja;
• Fine i grube turpije;
• Oštrica za noževe malog promjera;;
• Klešta za stezanje ili stege;
• Mali čekić;
• 2 kliješta;
• Lemilo bez vrha;
• Drveni malj;
• Vladar;
• Pila za metal sa novom oštricom;
• Set starih odvijača;
• Debele rukavice;
• Komad bakrene cijevi prečnika 8 mm;
• Jednožilna bakarna žica prečnika 4 mm.

Prvo što trebate učiniti je osigurati da su svi savijeni dijelovi na cijevi ispravljeni i da su uklonjene sve neravnine. Izrežite cijev na komade, podešavajući dužinu pilom za metal ili rezačem cijevi. Prilikom izvođenja ovih manipulacija zaštitite ruke posebnim rukavicama.

Izrada lemilice za stanicu za lemljenje: faze rada

Da bi bilo zgodno za rad, izrežite komad žice dužine 16-25 cm. Zatim prelazimo na izradu kućišta. Da biste to učinili, uzmite komade cijevi 25x8 mm i napravite oznake na svakih 25 mm.

Za kućišta, stručnjaci preporučuju korištenje komadića cijevi dužine 2,5 cm i promjera 8 mm (5/16 inča). Pažljivo izmjerite komade potrebne dužine, napravite oznake na svakom dijelu nakon 2,5 cm (ekserom ili oštrim listom pile. Pile za metal odrezali smo cijevi duž oznake. To se mora uraditi pažljivo, kako bi rad odrađeno besprekorno.

Nakon što odsječete gornji dio kućišta, morat ćete započeti proces uklanjanja malih metalnih „krpa“ koje su ušle u cijev tokom testerisanja. Upotrijebite odvijač da očistite područje reza, okrećući ga s vremena na vrijeme i provjeravajući unutrašnjost cijevi. Ne zaboravite da ne morate širiti rupe. Nakon što skinete cijev, uzmite lemilicu i uvucite je u kućište. Trebalo bi savršeno da stane, kao da imate originalni žalac u rukama. Nakon uspješnog uklapanja, turpijajte kućište, zaglađujući ivice. Međutim, ne treba pretjerivati. Nema potrebe da sada brusite dodatni komad materijala.

1. Izrađujemo "žad" od bakrene ili mesingane šipke;
2. Režemo navoje na vrhu i kućištu;
3. Očistimo i spojimo vrh i konac;
4. Proizvodi su polirani i obloženi niklom.

Niklavanjem vrhova lemilice ne samo da možete poboljšati njihov izgled, već i produžiti vijek trajanja proizvoda. Nikl će u budućnosti moći zaštititi bakarne vrhove od korozije i izbjeći naslage kalaja.

Kako napraviti lemilicu vlastitim rukama (video)

Na modernom tržištu nano stanice za lemljenje predstavljaju modeli kao što su Encoder i Atmega 8, ali su njihove cijene prilično visoke. Izradom puhalice za vlastite potrebe vlastitim rukama, ne samo da možete uštedjeti novac, već i napraviti infracrveni uređaj koji će vam služiti jako dugo i vjerno. Također možete napraviti provodljivo plinsko ljepilo ili sami zalijepiti za lemljenje.

Odavno sam želeo stanicu za lemljenje na vrući vazduh, ali me je gušila žaba i depresivna prenosivost, jer je staro sovjetsko lemilo od 40 vati lako stalo u ranac, i prilično sam dobro lemio s njim, to je bila poslednja kap Ponestalo mi je lema i kupio sam kalem drugog na najblizoj tezgi za lemljenje i iz nekog razloga se uopste nije istopio od rijeci, samo je odbio, rekla sam prodavcu na sto je on rekao , „Dobro sam, sranje ti je lemilica“, naravno da sam se uvredio, jer je dobro radio 25 godina pa prestao , pa dobro, treba još lemiti, kupio sam još jedan lem na drugoj tezgi, i opet nista, samo se ne topi, razmisljao sam o tome i isao da kupim novi lemilac, upalio ga pravo u radnji i proverio, drugi lem se topi koliko kapi lete, mislim grejač postoji već dugi niz godina moj omiljeni lemilica je postao neupotrebljiv, ali ono što je zanimljivo je da se lem koji sam kupio na prvom štandu ipak nije otopio, jer sam kasnije saznao da se počinje topiti na 300 stepeni.
Ali ispalo je još nešto: vrh novog lemilice izgori za 10-15 minuta, ili zato što je tamo viša temperatura ili je vrh od lošeg metala, ali stvar je u tome da sam staru lemilicu kalajisao jednom i nije bilo problema tokom višesatnog rada, ali evo lemljenja. Iz ugodne zabave se pretvorilo u muku; stalno sam morao čistiti vrh čeličnim sunđerom.

Općenito, došlo je vrijeme za traženje normalnog lemilice, ali opet pod pritiskom žabe, a pošto sam već počeo da biram lemilicu, fen bi bio dobar, inače nije baš zgodno lemiti mikro krugove sa legurom ruže, a popravka telefona, čak i sa dobro naoštrenim vrhom, je dosadan i mukotrpan posao.
Gledao sam različite opcije, ali neke su bile preskupe, neke nisu bile baš fleksibilne, a onda sam naišao na ovaj video - Arduino stanica za lemljenje za 10 dolara(i tu se moj unutrašnji Jevrejin radovao) iako se ispostavilo da je stvarna cena više od 25 dolara za komponente, i dalje je jeftina i stekao sam mnogo iskustva radeći sa arduinom i mikroelektronikom.

Nakon što sam pogledao par videa na sličnu temu, shvatio sam da nije sve tako strašno, dijagrami su jednostavni i detaljni, postoji gotova skica za Arduino (od kojih je trenutno ostalo 10 linija) i logika nije komplikovana.

Naručio sam gomilu komponenti, koje na kraju također nisu bile dovoljne i morao sam kupiti još u radionici po naduvanoj cijeni, ali više nisam mogao izdržati, i trpeći bol od korištenja zapaljenog lemilice, Počeo sam da sklapam kolo.

Glavni elementi stanice se kupuju sastavljeni, a to su arduino, jedinica za napajanje, lemilica i fen za kosu, ali male stvari poput prigušivača za kosu i upravljačkog tranzistora morali ste sami rješavati.

Prije svega, uzeo sam ploču za pojačanje za termoelement na LM358N

Prvi put kada sam sastavio nešto na matičnoj ploči, pokušao sam da sve bude što kompaktnije, ali nije ispalo uredno, lemilo je bilo užasno nezgodno...

Zatim sam, ubrzanim tempom, naučio principe rada sa sedam segmentnih indikatora, nakon čega sam shvatio da izlazi Arduina nisu dovoljni; morao sam savladati i registre pomaka.

Naučivši sve zamršenosti rada sa LED ekranima (ispada da se sve diode moraju ugasiti nakon svakog pokretanja kako bi se izbjegao efekat duhova), shvatio sam da su mi potrebna 2 displeja, za lemilicu i za fen, a provodnici arduina su već na izmaku, a onda ili napravite kaskadu pomičnih registara ili ih instalirajte paralelno + 2 arduino noge, ali sam mislio kakva bi se logika morala implementirati da se dva displeja zasebno upravljaju slanjem jednog redoslijed bajtova... pa, koji vrag, općenito, odlučio sam da uzmem gotov modul za prikaz.

Od dvije opcije, pobijedila je lijenost, grafički interfejs izgleda cool, možete crtati svašta smiješno, ali ja sam previše lijen da se petljam sa ovim, zbog čega je 16X2, koji je jednostavan i izgledom i učenjem, bolje mi je odgovarao.

Kontrolni dio lemilice je IRFZ44 tranzistor i par otpornika.

Ali sa prigušivačem fena situacija je zanimljivija, postoji mnogo implementacija: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
Implementirao sam najjednostavniji sklop sa nultim detektorom.


Softversko upravljanje dimerom je bazirano na biblioteci CyberLib.
Za početak, nakon eksperimentiranja sa sijalicom, uhvatio sam neke greške, onda možete priključiti fen za kosu.

Sklopio sam sklop na istoj matičnoj ploči (imam sve elemente na odvojenim pločama da budu modularni) između visokonaponskih staza, odsjekao sam mrlje od matične ploče kako bi šansa za kvar bila manja.

Tirak od sijalice zagrijao do 32 stepena, od fena na 70, pa sam ga posjeo na radijator od diodnog sklopa (donorski laserski printer).
Da bih kontrolirao ventilator, jednostavno sam duplicirao kontrolni krug lemilice (postoji puno tako moćnih tranzistora, ali bio sam previše lijen da pokrenem zoološki vrt).




Htio sam napraviti aktivne elemente na krevetima, ali nažalost nije bilo 6-pinskih, morao sam uzeti ono što sam imao i naručiti u rezervi iz Kine.

Svi potrebni moduli su spremni, sada je vrijeme da ih spojite, srce cijele jedinice je Arduino Pro Mini V3 klon, dobar je jer ima 4 dodatna pina (kvarova nikad ne može biti previše).

Smislio sam lokaciju na tabli da sve stane.

Dodao sam zvučnik (za treptanje i bip), konektore sve sa istih štampača, otpornik za podešavanje kontrasta ekrana i gomilu otpornika za dugmad.
Dugmad su serijski spojeni otpornici spojeni na analogni ulaz, čitanjem kojih možete razlikovati koje je dugme pritisnuto.


Nedostatak ovog pristupa je što se obično obrađuje samo jedno dugme istovremeno, ali prednost je što se za ogroman broj dugmadi (8 u finalnoj verziji) koristi samo jedan Arduino ulaz.

Sakupivši sve ove stvari na stolu, shvatio sam da moram razmisliti o slučaju.

Prva verzija je sastavljena u kartonskoj kutiji, samo ne na stolu.

I odmah otišao u građevinsku radnju po kontejnere.
Ono što se desilo da je izrezano iz plastike bilo je strašno...

Nakon jednog pada, ugao je napukao i onda sam morao da pravim drugo telo.

Izbor je pao na stari CD drajv, drajv je star, zidovi su debeli i jaki.


Probušio sam rupe i prekrio dno plastikom iz ambalaže.
Prednja ploča je napravljena od utikača iz istog kućišta, a ima još vrućih šljunka.

Prednja ploča je prilično mala i morao sam jako čvrsto da rasporedim komande i konektore; u početku sam mislio da lemilicu i konektore za fen za kosu postavim na bočne strane stanice, ali u ovom slučaju postaje teško pristupiti jednom od čvorovi, tako da su konektori maksimalno lijevo, zatim displej pa 2 reda kontrola, gornji lemilica, donji fen, sve je softverski konfigurisano.
U početku sam mislio da napravim prelepe dugmiće u boji, ali mi treba bar 6 njih, što je dosta i nema mesta za njih, takođe sam odbio ideju sa dva enkodera pošto je implementacija koda dosta komplikovana ( računajući promenu nivoa) i bolje je potrošiti vreme na nešto korisnije, odlučio sam se na obične tastere za satove tako što sam ih zalemio na matičnu ploču, sami tasteri su kratki, koristio sam kratke vijke sa maticom iznutra kao potisnike, nije t ispada vrlo glatko, ali klik klik je prilično jasan, kako će ići prva implementacija.

Instalirani 24-voltni ventilator će lakše olakšati savjest, unutra gotovo da nema jako vrućih elemenata, samo se guma i diodni most zagrijavaju pod opterećenjem, pa je ventilator spojen paralelno na turbinu fena, a tamo je prekidač (skakač sa istog pogona) za prebacivanje ventilatora na stalan rad ili potpuno gašenje.
Kada fen radi, ne čujete ventilator u kućištu.

Arduino napaja moj omiljeni DC-DC pretvarač (onaj manji).

Malo je suvišan (može dati do 3 ampera) ali nije bilo alternative za njega, pokušao sam instalirati micro DC-DC ali se jako zagrijao jer je dizajniran za maksimalno 23 volta i radi na granici, ali linearni stabilizator od 5 volti će dati 19 volti na vrućini, što je također previše.

Sto se hardverske implementacije tice, to je vjerovatno sve, ostalo je stvar firmwarea, sav svoj rad sam uploadao na GitHub, ukljucujuci i cijeli dijagram u eagleu, ima dosta gresaka u kodu, probacu da nađem vremena i dovedem kod u prikladniji oblik, ali barem sve radi u ovoj fazi, iako ima par neuhvaćenih grešaka na kojima treba poraditi.

Kalibracija je obavljena pomoću K-termopara i kalibracione skice, sve tabele i skice su na GitHubu, kalibracija ne pretenduje da je idealna, ali je u radnim opsezima +/- tačna (prilikom kalibracije lemilice, jedan vrh je dovraga izgorio od previsokih temperatura, budite oprezni i kalibrirajte vrhom koji nema sažaljenja).

To je vjerovatno sve, u trenutku pisanja, stanica je do sada radila oko 10 sati (uglavnom na sitnicama) bez većih zamjerki.