Koncept fiksiranja zidanje uključuje čitav niz mjera u cilju pripreme za.

Konstruktivni integritet zidova od opeke narušen je iz više razloga, od kojih je glavni generalno slijeganje objekta.

To uključuje procjenu kvaliteta zidanja, uklanjanje starih i smrvljenih materijala, čišćenje površine, pripremu maltera i popunjavanje nastalih praznina. Ali restauracija zidova od cigle je u potpunosti u mogućnostima ne samo profesionalaca. Često je nepraktično rušiti zgradu u kojoj je jedan od zidova iznenada otkrio nedostatak, pojavila se pukotina ili su ispale cigle, stvarajući rupu. . To se dešava pod bilo kojim uslovima, čak i ako se poštuju sve eksperimentalne i naučne preporuke.

Razlozi za uništavanje zidova od opeke

Konstruktivni integritet zidova od opeke narušen je iz više razloga, od kojih je glavni generalno slijeganje objekta. Godinu-dvije nakon završetka izgradnje, zgrada će se i dalje skupljati i u svakom slučaju će biti potrebna restauracija zida. Pritisak zida na temelj uzrokuje neizbježnu deformaciju potonjeg, što dovodi do oštećenja baze. A onda se pukotina proteže duž cijele visine zidova od cigle. Ovdje možete dodati i utjecaj padavina. Osim pukotina, može doći do skretanja zida. To se događa zbog jakog pritiska lukova i stropova. U tom slučaju trebali biste saznati uzrok deformacije, a tek onda odlučiti hoćete li obnoviti zid ili ga srušiti, gradeći novi objekt uzimajući u obzir sve greške. Razgovarajmo detaljnije o restauraciji. Prije svega, potrebno je procijeniti kvalitetu zidanja, izvršiti vizualni pregled šavova i utvrditi stanje cigle i zidanog sastava. Drugim riječima, vrši se rezanje.

Restauracija cigle

Metode restauracije cigle

Tanko dlijeto i čekić se koriste za uklanjanje napuklog maltera sa zida.

Najjeftinija, najtradicionalnija i prilično pouzdana metoda je metoda protubušenja. Na određenom nivou rupe se prave u obliku šahovnice ili u lancu na određenim udaljenostima. Ako je zid debeo, onda se buše sa obe strane jedna prema drugoj. Zatim se pune hidrofobnim materijalom u kremastom ili tekućem obliku. Da bi se obnovila statička priroda zida, rupe su ispunjene mineralnom suspenzijom.

Druga metoda je djelomična demontaža zidova od opeke. Potreban dio zida se demontira, postavlja se hidroizolacija, obnavlja se zidanje i nastavlja se rad. Nedostaci: prekomjerna potrošnja materijala i visoka cijena.

Mikrovalno sušenje zida može biti alternativna metoda koja može biti potrebna za restauraciju. Mikrovalno polje stvara se u zidu pomoću autonomnog električnog sistema. Vodu pretvara u paru, koja isparava kroz kapilare. U zemlju i zid se ubacuju elektrode različitog polariteta i na njih se dovodi struja. Ova metoda se vrlo brzo reprodukuje, ali ne radi ako postoje podzemne vode.

Čvrstom četkom uklonite ostatke maltera i cementnu prašinu.

I konačno, najskuplja je metoda pile. Ovdje je sve jednostavno: zid se prorezuje vodoravno, rez se ispunjava hidroizolacijskim materijalom (trakama), a praznine se popunjavaju posebnim suspenzijama koje vraćaju statiku zida. U tome se sastoji restauracija ovom metodom. Često kada se koristi ova metoda, dolazi do nekompatibilnosti između komponenti suspenzije i starog rastvora, što rezultira razdvajanjem kompozicija. Ovo je možda jedini, ali prilično značajan nedostatak metode pile.

Laboratorijski testovi

Laboratorijski testovi su jedna od neophodnih faza profesionalne restauracije.

Supstance se uzimaju sa različitih tačaka u zidu i analiziraju na sadržaj nitrata, sulfata, soli i vlage. Prilikom vizualnog pregleda kapilara, vlaga se ne može uvijek otkriti. Za laboratorijsku analizu uzima se uzorak sa zida na tri (minimum) tačke, mjeri se postotak i upoređuju rezultati. Ako se nađe previše kapilarne vlage, odrežite.

Slično se procjenjuje i sadržaj soli (sulfata i nitrata). Ako se otkrije da ih ima puno, poduzima se niz mjera kako bi se spriječilo štetno djelovanje ovih spojeva na ciglu. Osim površinskog čišćenja, vrši se i cupping - soli se prenose u nerastvorljivo stanje. Ova metoda se sastoji od posebnog hemijskog tretmana, usled čega se zaustavlja higroskopsko bubrenje soli, čime se onemogućava da dođu do površine cigle, čime se zaustavljaju destruktivni efekti štetnih hemijskih jedinjenja.

Popunjavanje šavova i pukotina malterom vrši se lopaticom i rende.

U slučaju značajnog „salinizacije“, koriste se vrlo lagane porozne smjese koje se nanose na zidove. Oni "navlače" soli na sebe, nakon čega se gips otkine i baci. Zatim se ponovo rade laboratorijski testovi i, ovisno o rezultatu, ili se sve ponavlja, ili se posao prelazi u sljedeću fazu. Ako se prema projektu zid malteriše, onda se kao završni sloj koristi mješavina gipsa za dezinfekciju i žbuke koja nakuplja sol.

Ubrizgavanje pukotina i velikih šupljina

Ako u zidu postoje šupljine ili velike pukotine i potrebna je hitna obnova, tada se injekcije izvode epoksidnim, poliuretanskim ili mineralnim smjesama. Ova metoda je jedna od najefikasnijih od onih koje se koriste za popravku zidova od opeke. Kao rezultat, zid je impregniran posebnim rješenjem koje ne propušta vlagu. Najprikladnije za ovu svrhu su organosilicijumske smjese: silosani, etilsiloksani, metilsiloksani. Vajt špirit ili kerozin se koriste kao rastvarači. Sve ovisi o stanju zida, vlažnosti i opterećenju na mjestu gdje je nastala pukotina. Pukotina se mora začepiti, u nju umetnuti pakeri i injektirati pod pritiskom. Jedinjenja za injekcije su tečna, a ne viskozna i lako će prodrijeti čak iu najmanje pukotine. Ali uvijek postoji opasnost da se malter rasloji u debljini zida, a tada će samo najtekućinija komponenta ući u dubinu zidanja, a baza, čiji je zadatak ojačati zid, ostat će na vrhu. Kako se to ne bi dogodilo, u sastav se dodaje fini pijesak.

Rupe, strugotine, gubitak cigle i materijala za spojeve

Učvršćivanje slabih dijelova zida zamjenom zida koristi se kada postoje značajna oštećenja.

U nekim slučajevima može biti potrebno da se vrlo stari, drevni materijali sačuvaju netaknutima. Najčešće se ova situacija javlja pri radu s povijesnim zidanjem i naziva se očuvanjem povijesne supstance. Ovdje je, tokom vizuelnog pregleda, važno identifikovati sve slabe tačke. Čvrstoća materijala se utvrđuje u laboratoriji. Ako je potrebno (ako je čvrstoća nedovoljna), zidanje se ojačava spojevima koji sadrže silicij. Cigla se restaurira sanacionim malterima, a šavovi se koriste za šavove. Moraju odgovarati uzorku po jačini, veličini zrna i boji, to se utvrđuje u laboratorijima. Bez laboratorijskih ispitivanja, restauracija će biti slabijeg kvaliteta.

Rješenja koja se koriste za popravku cigle

Postoje tri vrste rješenja za šavove i restauracije:

• rastvori na bazi tragova i kreča;
• malteri koji sadrže cement;
• akrilna rješenja.

Njihova upotreba ovisi o čvrstoći zida i tehničkim uvjetima za određeni objekt. Vrlo rijetko, poliuretanski ili epoksidne smole. Istorijski vrapčiji kreč, pomiješan s lokalnim pijeskom ili cementom, koristi se za restauraciju objekata koji datiraju iz vremena prije 15. stoljeća. Ako se dogodi da su cigle i šavovi u povijesnom zidanju različite boje, tada je imitacija boja dopuštena radi autentičnosti. Ovdje se koriste različite bojene glazure na bazi reverzibilnih boja.

Šema armiranja zida injekcijom: 1 - pukotina; 2 — rupe za ubrizgavanje; 3 - cijevi; 4 - cementni malter; 5 - rješenje za vezivanje.

Generalno, restauracija je skup mjera usmjerenih na sprječavanje naknadnog uništenja. Profesionalna restauracija zidova od cigle zahtijeva korištenje svih dostignuća moderne nauke.

Moderne tehnologije jamče sposobnost materijala da ne reagiraju na vlagu 10-20 godina. Kao konzervansi koriste se tekući ili kremasti vodoodbojnici na bazi silan-siloksana. Silikonski proizvodi se koriste rjeđe, a silikonati još rjeđe. Najefikasniji su kremasti vodoodbojni. Olakšavaju prodiranje aktivnih supstanci do najveće dubine i pružaju pouzdaniju zaštitu.

Kako sami popraviti zidove?

Prvo, potreban vam je poseban skup alata i rješenja, i to:

• bušilica
• bušilica;
• čekić;
• dlijeto;
• spajanje;
• Master OK;
• metalna četka;
• građevinska boja, aditiv;
• cementni malter.

Korak po korak restauracija zidova od opeke

Za praćenje širenja pukotina u zidovima od opeke koriste se gipsani (a) i pločasti (b) farovi.

Tek kada ste čvrsto ojačali i učvrstili zid možete pristupiti direktno popravci, odnosno restauraciji. Pomoću bušilice s posebnim nastavkom izrežite cigle koje je potrebno ukloniti i sve njihove susjedne šavove. Čekićem i dlijetom srušite spojeve po obodu oštećene cigle, razbijte njene fragmente i uklonite ih. Istovremeno, pokušajte da ne oštetite cijele cigle u blizini. Obnova u ovoj fazi zahtijeva održavanje njihovog integriteta. Ove cigle treba pažljivo očistiti od starog maltera tako što ćete ih prethodno navlažiti vodom iz crijeva ili vlažnom spužvom.

Pripremite malter dodavanjem dodatka za bolje prianjanje. Ovdje možete dodati i boju ako je potrebno. Nanesite malter na sve strane praznina od uklonjenih cigli. Sloj maltera treba da bude najmanje 2 cm. Zatim namočite cigle u vodu, premažite sve kontaktne strane malterom i umetnite ih na mesto uklonjenih. Da biste pravilno postavili cigle, morate svaku kucnuti drškom lopatice, tada će ležati ravnomjernije, bez izobličenja. Dok radite, ispunite fuge, spojite šavove i ne zaboravite obrisati eventualno prosuto. Po završetku radovi na popravci ukloniti oslonce i druga pojačanja.

Kao što pokazuje praksa, restauracija u građevinskoj industriji (posebno detaljna restauracija) danas je jedna od najrelevantnijih.

Remmers Restauriermortel.
(ranije nazvan Funcosil Restauriermortel)
Član 0748-0769, 0789.
Tehnički opis.
Za upotrebu, tvornički proizvedena suha mješavina.
Veziva i aditivi su isključivo na bazi mineralnih sirovina.
Opseg primjene:
Remmers Restauriermortel je odličan za restauraciju oštećenih zidova od pješčenjaka i arhitektonskih elemenata, figura, balustera itd. Prilikom rada metodom livenja koristite proizvod Remmers Restauriermortel Gf (artikal 0588-0590). Remmers Restauriermortel se može koristiti i za restauraciju cigle u pravilu, nijanse pješčenjaka i cigle koje se u praksi mogu naći u tvornici se mogu odabrati prema odabranom uzorku. Hvala za razne tehnike obradom Remmers Restauriermortel, kao i konzistencijom upotrijebljene smjese, moguće je izvesti radove na restauraciji fasadnog betona i ugradnji vijenaca.
Može se koristiti i za zaptivanje šavova. Za popunjavanje uskih fuga tipa SVV. Za mašinsku obradu uzmite 12 ml Remmers Michol na 30 kg suve mešavine.
Svojstva proizvoda:
Remmers Restauriermortel je gotova, tvornički proizvedena suha mješavina (veziva i aditivi) na bazi mineralnih sirovina. Fizičke karakteristike proizvoda zadovoljavaju zahtjeve što manjeg unutrašnjeg naprezanja proizvod ima fizička i mehanička svojstva neophodna za temelje od prirodnog kamena (tlačna i adhezivna čvrstoća, upijanje vode, itd.).
Remmers Restauriermortel je dio Remmers Restauriermortel sistema restauratorskih mješavina (sa dva nivoa čvrstoće; n = normalna čvrstoća, artikal 0769, w = niska, smanjena čvrstoća, artikal 0789) i na taj način ispunjava zahtjeve principa konzervacije kamena profesora Snetlagea.
Veličina zrna aditiva u većini slučajeva odgovara sitnozrnom pješčeniku. Moguće su različite modifikacije (veliko i fino zrno) ovisno o specifičnostima podloge.
kukuruz:
mala<0,2 мм;< />
prosjek<0,5 мм;< />
veliko<2,0 мм.< />
Masovna težina:
cca.1,7kg/l
za 28 dana<13Н />
Čvrstoća na pritisak: nakon 28 dana<8Н/>
Čvrstoća na pritisak (mala-w): nakon 28 dana >1N/mm2
Snaga ljepila: 103 N/mm2
Modul elastičnosti (Youngov modul) prema DIN1048 (n/w): nakon 7 dana oko -0,3 mm/m
Deformacija skupljanja DIN52450: nakon 28 dana oko -0,7 mm/m
Boje:
0750 bijelo - bijelo
0751 oker - oker
0752 rotbraun - crveno-braon
0753 turkisgrau - tirkizno siva
0754 baumb sandstein - pješčenjak
0755 gelbgrun - žuto-zelena
0756 bež - bež
0757 ziegelrot - crvena cigla
0758 hellbeige - svijetlo bež
0759 antracit - antracit
0760 spajanje - lapor
0761 hellgelb - svijetložuta
0762 buntsandstein - pješčani pješčenjak
0763 ziegelorange - narandžasta cigla
0764 kremasto kremasto
0765 sivo-siva
0766 hellgrau - svijetlo siva
0769 sonder farbton - ostale nijanse
reciklaža:
Osnova za rad sa Remmers Restauriermortel proizvodom je podloga nosivosti (stabilizacija čvrstoće podloge po cijeloj površini). To se može postići prethodnim rezanjem kamena i ojačavanjem impregnacije, ako je potrebno u kombinaciji sa tretmanom Remmers Antihygro.
Tokom restauracije:
Površine od istorijskog značaja, za koje preliminarno tesanje podloge može dovesti do gubitka dizajna, treba po potrebi pripremiti impregniranjem prirodnog kamena Remmers učvršćivačem za kamen. Tačan slijed radnji ovisi o specifičnostima objekta.
Priprema podloge - rezanje kamena:
U područjima površine na koje se mora nanijeti Remmers Restauriermortel proizvod, zarezi ili zarezi se prave ravnim dlijetom ili reznim točkom pod odgovarajućim uglom. Oštećene, uništene površine moraju se očistiti do neoštećenog kamena. Rubove ne treba brusiti. Samo kod jako izbočenih građevinskih elemenata, kao što su vijenci i sl., potrebno je prethodno ojačati armaturu u obliku plastičnog ili čeličnog tipla sa zvjezdastom glavom. Ojačanje se može izvršiti i plastičnim tiplama pričvršćenim Remmers BH-100 proizvodom.
Primjena Restauriermortel mješavine za restauraciju:
Prije nanošenja Remmers Restauriermortel, posebno za duboke šupljine, potrebno je prvo nanijeti jedan ili više slojeva Remmers Grundiermortel mješavine prajmera. Područja predviđena za dodatno sastavljanje moraju se prvo izduvati komprimiranim zrakom, dobro navlažiti (poželjno je to učiniti dan ranije) i razmutiti Remmers Restauriermortel proizvodom tečne konzistencije (cca. 1 litar vode na 5 kg smjese). Remmers Restauriermortel proizvod plastične konzistencije (cca. 750 ml vode na 5 kg smjese) treba odmah nanijeti na svježe razmućenu površinu, 1-2 mm iznad postojećeg zida.
Obrada kamena mora se vršiti prema oznakama. Malo stvrdnuti malter Remmers Restauriermortel obradite spužvastim gumenim diskom ili posebnim drvenim alatom i nakon 3-4 sata obrežite površinu do „efekta prirodnog kamena“. Iskustvo pokazuje da je Remmers Restauriermortel bolje nanositi u slojevima maksimalne debljine 3 cm.
Nanošenje u tankom sloju duž rubova oštećenih područja može se po potrebi olakšati dodavanjem Remmers Haftemulsion u vodu za miješanje (omjer 1:4); Vrijeme stvrdnjavanja se time povećava i povećava se čvrstoća prianjanja.
Redoslijed radnih operacija:
Primjer redoslijeda radnih koraka za restauraciju rezanjem kamena pomoću proizvoda Remmers Grundiermortel i Remmers Restauriermortel:
1. Nacrtajte pravougaonik oko gubitka koristeći tvrdu olovku ili dijamantski pisač na kamenu.
2. Napravite kutne rezove ili rezove oko oštećenih područja do dubine od približno 0,3 cm.
3.Ukloniti oguljene i oštećene elemente po cijeloj površini oštećenih mjesta označenih urezima.
Ako postoje duboke šupljine ili snažno izbočeni građevinski elementi:
4. Izbušite rupe dubine cca 8 mm u šupljinama dubine više od 3 cm, kao i na donjim površinama i klinovima streha i perimetarskih izbočina na udaljenosti od 5-8 cm.
5. Umetnite plastične tiple u izbušene rupe prethodno duvane komprimovanim vazduhom.
6. U umetnute tiple uvrnuti zavrtnje otporne na koroziju. Udaljenost od baze treba biti cca. 1 - 1,5 cm (Vijci od mesinga nisu otporni na koroziju. Preporučuje se upotreba vijaka od nerđajućeg čelika V4A veličine 5/50 i 5/60.) Kada se koriste tiple sa zvjezdastom glavom, tačke 5 i 6 se ispuštaju. .
7. Temeljno čišćenje prašnjavih podloga treba izvršiti pomoću vodenih mlaznica pod visokim pritiskom.
8. Navlažite oštećena područja. Odmah razmutiti smjesom Remmers Grundiermortelschlamme tečno-plastične konzistencije.
9. Nanesite Remmers Grundiermortel mješavinu prajmera guste plastične konzistencije na svježe razmućene šupljine, ali ne više od 2 cm u jednom radnom prolazu u roku od 24 sata.
Obrada mora biti izvedena prema oznaci kamena. Prilikom nanošenja višeslojnog sloja, nakon što se prvi sloj potpuno osuši, obradite ga do grubog stanja i navlažite. Ponovo razmutiti slojem Remmers Grundiermortel mješavine tečno-plastične konzistencije i ponovo nanijeti drugi sloj Remmers Grundiermortel mješavine gusto-plastične konzistencije.
10. Otprilike 2-6 sati nakon nanošenja ili u zavisnosti od vremenskih uslova, kada granulat izboči, tretirati površinu premazanu Remmers Grundiermortel mješavinom tako da izbočeni elementi budu 3-5 mm ispod prednje površine. 11.Nakon 24 sata navlažite površine koje treba obnoviti.
12.Kasta sa proizvodom tečne konzistencije Remmers Restauriermorte.
13. Nanesite Remmers Restauriermortel proizvod na gustu plastičnu konzistenciju (kao što je opisano za Remmers Grundiermortel mješavinu u tačkama 9 - 10), cca. 2 mm iznad prednje površine.
14. Pažljivo kompaktirajte naneseni sloj Remmers Restauriermortel pomoću spužvastog gumenog diska ili specijalnog drvenog alata. Nemojte koristiti metalnu lopaticu!
15. Pažljivim pokretima utrljajte naneseni sloj i kompaktirajte po rubovima.
16. Instalirajte strugač ili strugač da biste pravilno tretirali površinu oko šupljina.
17. Površine prekrivene smjesom tretirati u skladu sa teksturom cijele površine zida, na primjer, pomoću lista pile sa stepenastim zupcima da se napravi uzorak u obliku žljebova itd., ovisno o vremenskim uvjetima, kada se pojave sitnozrnate granule i na taj način stvaraju spoljašnji efekat peščara.
18. Nježnim pokretima pometite restaurirano područje mekom četkom.
19. Očistite spojeve između prirodnog kamena i mješavine za restauraciju od preostalog mulja pomoću vode ili pištolja za pjeskarenje.
20. Navlažite sva obnovljena područja više puta u narednih 14 dana.
21. 3-4 tjedna nakon restauracije zida sve oštećene zidove od prirodnog kamena moguće je ojačati Remmers Steinfestiger proizvodom (ovisno o specifičnostima objekta).
22.Po potrebi moguće je restaurirano područje podesiti u boji i teksturi pomoću proizvoda Remmers Historic Lasur (vodoodbojna glazura) ili upotrebom silikatno-krede tehnologije (System Bohringer).
23. Primijeniti dugotrajnu zaštitu od padavina i štetnih atmosferskih agenasa otopljenih u vodi korištenjem Remmers proizvoda za impregnaciju.
Instrukcije:
Postavljanje se mora posebno pažljivo pratiti tokom toplo vrijeme godine. Potrebno je kvasiti restauriranu površinu najmanje 2 puta dnevno tokom prva četiri dana kako bi se izbjeglo isušivanje smjese. Dobri rezultati se postižu provjerenom metodom - vješanjem restauriranih područja vlažnom vrećom.
Zatim (promatrajte tehnološke prekide) može se izvršiti podešavanje boje pomoću proizvoda Remmers Siliconfarbe ili Remmers Historic Schlammlasur / Remmers Historic Lasur. Kao preventivna zaštita zidanja, na kraju radova, cijeli objekt je hidrofobiziran proizvodima Remmers Impragniermittel.
Uz broj artikla, svaka narudžba mora sadržavati podatke o željenoj jačini i veličini zrna, kao što je prikazano u primjeru:
Snaga: N
Zrno: 0,5
Boja: 069
Broj boje također može biti naznačen, ili boja može biti odabrana u tvornici u skladu sa poslanim uzorkom. Uvijek pošaljite uzorak!
Alat, čišćenje:
Široka četka, gleterice, lopatica, spužvasti gumeni disk, strugač, alat za rezanje kamena, vodeni mlaz pod visokim pritiskom za čišćenje, kompresori itd.
Očistite alat vodom odmah nakon upotrebe.
Sigurnost, ekološka sigurnost, odlaganje otpada:
Detaljnije informacije o merama predostrožnosti tokom transporta, skladištenja i upotrebe, kao i informacije o odlaganju i bezbednosti životne sredine mogu se naći u aktuelnom bezbednosnom listu.
Oblik isporuke, potrošnja, uslovi skladištenja:
Obrazac za dostavu:
Papirna vreća 30 kg
Potrošnja proizvoda:
Pribl. 1,8 kg mješavine na 1 litru šupljina (n) ili cca. 1,3 kg (w)
Potrošnja ovisi o debljini nanesenog sloja.
Skladištenje proizvoda:
U zatvorenom originalnom pakovanju, na suvom mestu - najmanje 1 godinu.

Spasskaya D.K., Sarro R.A.

Površina zidanih antičkih spomenika vremenom je uništena u jednom ili drugom stepenu. Stepen i priroda uništenja svakog pojedinog fragmenta ili čitavog zida određen je nizom razloga: klimatski uslovi, organski nedostaci drevnih materijala, tehnološki nedostaci, projektantski i operativni nedostaci itd. U svim slučajevima velikih i malih gubitaka cigle i kamena na površini zida, postavlja se pitanje očuvanja od daljeg uništavanja.

U zavisnosti od zadatka koji se postavlja pri radu na svakom konkretnom spomeniku, način očuvanja zida može se donekle razlikovati, i to: 1) zidanje se može sačuvati u postojećem položaju korišćenjem različitih impregnacionih i učvršćujućih sredstava savremene hemije; 2) veliki i mali gubici se mogu nadoknaditi brtvljenjem malterima i površinskom obradom organosilicijum hidrofobnim jedinjenjima. Objema metodama prethodi odgovarajuće odbacivanje cigle i kamena na osnovu svrsishodnosti ostavljanja u izvornom zidanju.

Ali bez obzira na odabranu metodu, svi novi materijali ( hemikalije, malteri), na ovaj ili onaj način ugrađeni u zidove, ne bi trebalo da remete uspostavljeni režim razmene pare i vlage i temperaturne deformacije u sistemu cigla (kamen) - malter.

Stoga se postavljaju prilično strogi zahtjevi za sve nove materijale koji se uvode u zidanje. Da bi se ispunili ovi zahtjevi, potrebno je jasno razumjeti glavne karakteristike tih drevnih materijala, u direktnom kontaktu sa kojima će morati postojati novi, koji zajedno predstavljaju jednu cjelinu, monolitnu i izdržljivu.

Osim toga, novi materijali, ispunjavajući zahtjeve, ne bi trebali narušiti izgled spomenika, odnosno narušiti integritet njegove estetske percepcije kao umjetničkog djela naroda.

Trenutna praksa restauratorskih radova koristi maltere s mineralnim vezivom za obnavljanje gubitaka u cigli i bijelom kamenu. Za razliku od novogradnje, gdje se cement široko koristi kao glavno vezivo, restauratorska praksa dozvoljava cement u minimalnim količinama kao dodatak krečnom mortu. Rješenja na bazi cementa imaju povećanu čvrstoću i gustoću, ali proizvode cvjetanje. Upotreba cementa u malterima za zidanje ili žbuku dovodi do uništenja drevnih materijala zbog poremećaja razmjene pare i vlage u zidu. U restauratorskoj praksi proteklih godina ima dosta sličnih primjera - uništavanje cigle ispod sloja čvrste cementne žbuke, cigle i kamena sa preuskim malterskim spojevima itd.

Antički spomenici građeni su na krečnim malterima sa raznim aditivima organskog i neorganskog porekla. Ova rješenja su izdržala test vremena, ali su moderna rješenja kreča, nažalost, još uvijek preslaba.

Kako bi se poboljšala svojstva vapnenih maltera, bez oštećenja drevnih materijala, danas se u restauratorskoj praksi koriste krečni malteri sa dodatkom cementa (20-50%) i polivinil acetatne emulzije (5-10%). Ova kompozicija daje prilično dobre rezultate.

Uspjesi moderne hemije polimera u raznim industrijama, a posebno u građevinarstvu, privukli su pažnju i sa stanovišta njihove primjene u restauratorskoj praksi. Mogućnost stvaranja dovoljno jakih i postojanih kompozicija na bazi polimera za restauraciju cigle i kamena je od određenog interesa, pod uslovom da njihova osnovna svojstva zadovoljavaju sve zahtjeve za restauratorske kompozicije. Iskustvo razvoja ovakvih kompozicija započeo je Svesavezni znanstveno-istraživački institut za građevinske polimere u bliskoj suradnji s laboratorijom VPNRK. (sada Svesavezno specijalizovano proizvodno udruženje "Soyuzrestavratsiya") 1973. godine i nastavlja se i sada.

Sastav koji se razvija namijenjen je restauraciji cigle i kamena na antičkim spomenicima koji se nalaze u umjerenoj klimatskoj zoni, posebno u Moskovskoj regiji i okolnim područjima.

Razvoju kompozicije prethodilo je detaljno proučavanje svojstava antičkih materijala - cigle i bijelog kamena, čiji su uzorci predstavljeni od strane laboratorija VPNRK-a Za odabir odgovarajuće kompozicije uzeta je cigla sa spomenika iz 17. stoljeća . - Crkva Trojice u Konkovu - kao najtipičnija u pogledu sirovina i tehnologije izrade.

Budući da je cijena maltera na bazi polimera znatno veća od cijene mineralnih veziva, dat je prijedlog da se istraži mogućnost kombiniranja razvijene polimerne kompozicije i konvencionalne restauratorske kompozicije VPNRK uz očekivanje da se veliki gubici u zidanju mogu sanirati jeftiniji sastav VPNRK, a gornji sloj, dekorativni — Svesaveznog naučno-istraživačkog instituta za građevinske polimere.

Dakle, istraživanja su vršena istovremeno u dva pravca: 1) antička cigla + + polimerni sastav; 2) drevna cigla + VPNRK malter + polimerni sastav.

Laboratorija VPNRK proizvodila je uzorke maltera na bazi kreča sa dodatkom cementa (10-50%), polivinil acetatne emulzije (10-20%), modifikovane sa jedan ili dva posto etil silikata, PVAE emulzije za davanje veće količine vode otpornosti, a sa punilom - pijeskom u omjeru 1:4.

Metodologija izrade polimerne kompozicije sastojala se od proučavanja osnovnih svojstava koja određuju njegovu pogodnost za restauraciju. Ispitivanja su provedena na uzorcima (cilindri, prizme i ploče) od antičkog materijala, otopine VPNRK i polimernog sastava.

U skladu sa metodologijom Sveruskog naučno-istraživačkog instituta Stroypolymer, uzorci su testirani odvojeno po vrsti materijala iu kombinaciji jedni s drugima. Prije svega, određena je poroznost, vlagu i paropropusnost, temperaturna deformacija, čvrstoća i deformabilnost sustava malter-cigla.

Rezultati studije o glavnim, definirajućim svojstvima pokazali su:

Maksimalna temperaturna deformacija ( E:10 -3 cm) u temperaturnom rasponu od -10 do + 50°C ima polimerni sastav, VPNRK rješenja zauzimaju međupoziciju između antičke cigle i polimernog sastava.

Ispitivanja na smicanje (razdvajanje) sustava cigla-malter pokazala su njegovu dovoljnu čvrstoću i deformabilnost.

Dakle, prema rezultatima ovih ispitivanja, polimerni sastav u kombinaciji sa starim ciglama i VPNRK malterima, sa svakim odvojeno i sa oba zajedno, prilično je kompatibilan.

Pitanje otpornosti na vremenske utjecaje i trajnost sastava u sistemu cigla-malter riješeno je na uzorcima koji simuliraju fragmente restauriranog zida (stara cigla - sloj maltera VPNRK - sloj polimerne kompozicije), korištenjem klimatske komore po režimu Moskve. i Moskovsku oblast, odnosno za umerenu klimu prema tabeli Hidrometeorološke službe (data tabela je za godinu dana rada):

Kao rezultat svih istraživanja koje je sproveo VNII Stroypolymer, a u skladu sa izračunatim termotehničkim standardima, više specifične zahtjeve za restauracijske smjese za cigle, i to:

1) razlika u temperaturnoj deformaciji cigle i maltera mora biti u granicama deformabilnosti sanacijskog sastava pri maksimalnoj godišnjoj temperaturnoj razlici. Koeficijent toplinske ekspanzije trebao bi biti u rasponu od 1,5—5,10 -6 1/deg;

2) paropropusnost i propusnost vlage može biti veća, ali ne manja od zidane, i treba da bude u rasponu od 1,8-2,10 -2 g/(m.h);

3) poroznost mora biti jednaka ili veća od poroznosti restauriranog materijala, u ovom slučaju (antička cigla iz Konkova) oko 32%;

4) sigurnost kompozicije u umerenoj klimatskoj zoni je određena na 30 godina (ispitivanje u klimatskoj komori).

Prilikom izrade formulacije za optimalnu kompoziciju, pored navedenih pokazatelja, potrebno je vreme radnog stanja kompozicije, određeno viskoznošću potrebnom za ugradnju, vreme potrebno da kompozicija stekne dimenzionu stabilnost i period potpunog završetka. izlečenje su uzete u obzir. Sadržaj masti u sastavu je proučavan u rasponu (1: 1) - (1: 4), kao i metode za pripremu površine prije polaganja otopine.

Kao rezultat toga, razvijena je prva verzija kompozicije za restauraciju sa sljedećim receptom, u dijelovima po težini:

smola ED-5.................................................. ..... 100

smola KO................................................................ ......... .10

polietilenpoliamin................................................10

punilo (mljevena cigla)............400

Za eksperimentalno testiranje, ova kompozicija je postavljena u mali fragment zida katedrale Novospasskog manastira. Prvi eksperiment u punoj skali pokazao je da je sastav nedovoljno sposoban za proizvodnju i zahtijeva poboljšanja kako bi se povećala duktilnost.

Kao rezultat toga, dobivena je optimalna (u ovoj fazi) verzija sastava sljedećeg recepta.

Za cigle: ED-5 smola—100% po težini, KO smola—10% po težini, razrjeđivač (DEG-1 smola)—15% po težini, lolijetilen poliamin—18% po težini, punilo — mljevena moderna cigla (frakcije 1 — 2 mm) i drobljeni krečnjak (frakcije do 2 mm). Cigla i krečnjak uzimaju se u omjeru 2,5: 1; sadržaj masti 1:4 (težinski).

Za bijeli kamen: ED-5 smola—100% po težini, KO smola—10% po težini, razrjeđivač (DEG-1 smola)—15 težinskih dijelova, polietilen poliamin—18% po težini, punilo—mljeveni krečnjak (do 2 mm), titan bela (TiO 2) -2% mase punila; sadržaj masti 1:3 (po težini).

Ova jedinjenja se takođe stavljaju u fragmente zidova za ispitivanje u punom obimu. Osim toga, u ljeto 1975

VNII Stroypolymer i VPNRK izvršili su sveobuhvatne radove na obnovi velikog fragmenta (oko 10 m2) cigle na spomeniku iz 17. stoljeća. — civilne komore u ulici Kozhevnicheskaya, 17. U radu su korištena VONRK rješenja. i dekorativni polimerni sastav VNII Stroypolymer.

Navedene opcije sastava nisu konačne, njihovi uzorci, kao što je gore navedeno, prolaze kroz terensko ispitivanje. Trajnost i široka mogućnost variranja boje maltera u rasponu različitih boja opeke drevnog zidanja zbog upotrebe drobljenih opeka različitih nijansi čine ove kompozicije prilično obećavajućim. U tijeku je daljnji razvoj recepture u smjeru smanjenja troškova kompozicija i pojednostavljenja tehnologije za njihovu pripremu i ugradnju u zid. Predstoji razvoj male mehanizacije montažnih radova i implementacija u proizvodnju, kao i matematička obrada rezultata laboratorijskih istraživanja, izvođenje opštih principa za dobijanje kompozicija sa unapred određenim svojstvima, kao i izrada uputstva za upotrebu. ove kompozicije.

Vremenom, svaka zgrada ili struktura može izgubiti svoj prvobitni atraktivan izgled. Atmosferski utjecaji, insekti, mikroorganizmi, prodiranje vlage i njeno smrzavanje - sve to, tokom godina utjecaja, uništava fasade zgrada i njihove konstrukcije. Međutim, moderni materijali pomoći će obnovi zgrada.

To uključuje:

• dezinfekcijske žbuke;
• restauratorske žbuke;
• sušenje žbuke;
• rješenja za restauraciju;
• hidraulički kreč;
• jačanje silikatnih impregnacija;
• otopine kalijevog tekućeg stakla;
• sprej na bazi hidrauličnog vapna;
• mješavine u tragovima cementa.

Važne faze restauracije zgrade

Prilikom restauracije objekata važno je obratiti pažnju na jačanje zida. Vremenske utjecaje površine mogu uzrokovati propadanje materijala koji povezuje cigle ili blokove. U ovom slučaju pomoći će posebne impregnacije za jačanje. A upotreba posebnih žbuka i njihovo bojenje zaštitit će površinu od naknadnog uništenja. Prije jačanja zida, podloga se mora očistiti, čime će se ukloniti različita onečišćenja iz pora.

Moderni materijali za restauraciju zgrada omogućavaju da se riješite gljivičnih infekcija. U nekim slučajevima je potrebno čak i mehaničko čišćenje. Površina je obrađena posebnim spojevima koji uklanjaju mikroorganizme.

Pojava cvjetanja može pokvariti izgled bilo koje zgrade. Da biste ih se riješili, površina se tretira posebnom vodoodbojnom impregnacijom. Zahvaljujući njemu stvara se poseban sloj koji štiti površinu fasade od prodiranja vlage i mikroorganizama.

Radovi na restauraciji zgrada

Ako se u zidu pronađu praznine ili pukotine, one se popunjavaju posebnim sastavom namijenjenim šupljim prostorima. Ako postoji slab šavni materijal, njegove ostatke treba ukloniti, a šavove popuniti posebnom suhom mješavinom na mineralnoj osnovi. Njegova bitna svojstva trebaju biti stvrdnjavanje bez skupljanja, otpornost na negativne temperature i vlagu. Važno je da boja materijala bude u skladu sa fasadom ili bojom šavova.

Za ažuriranje i izravnavanje podloga od cigle ili blokova, površina se može ožbukati. Sastav gipsa može biti vrlo raznolik - restauracija, saniranje, restauracija i drugo. Posebni aditivi pomažu u povećanju prianjanja, što garantuje snažno prianjanje na podlogu. Također, površina je prethodno tretirana prajmerom i osušena.

Prilikom brtvljenja pukotina važno je uzeti u obzir njihovu veličinu. Ako širina ne prelazi 0,5 mm, takvi nedostaci se ne mogu popraviti. Postoje posebni spojevi za uklanjanje pukotina.

Na kraju restauratorskih radova stručnjaci preporučuju očuvanje zida od utjecaja vlage. U tu svrhu, njegova površina je zaštićena od vlaženja zbog prisustva posebnog sastava. Obično se tečni rastvor nanosi u nekoliko slojeva. Nakon stvrdnjavanja ima dugotrajno zaštitno djelovanje.

Moderni materijali za restauraciju zgrada predstavljeni su u širokom rasponu. Oni će vam omogućiti da odaberete optimalni sastav za uklanjanje različitih nedostataka, obnavljanje površine i njezinu naknadnu zaštitu od destruktivnih utjecaja. Pravovremena i kompetentna upotreba profesionalnih kompozicija ne samo da će ažurirati izgled zgrade i eliminirati nedostatke koji se pojavljuju, već će i značajno povećati vijek trajanja konstrukcije.

Slični članci

Pregled obojenih zidanih mješavina na ruskom tržištu

Jedan od modernih materijala, za kojim potražnja stalno raste, je obojena mešavine za zidanje. Interes za njih prvenstveno izaziva širok asortiman keramičkih opeka za oblaganje.

Ljepila za zidne i podne materijale

Danas značajan udio na tržištu za završnu obradu i građevinski materijal uzima keramička pločica, porculanske pločice i klinker. Kao i razni srodni materijali: ljepila, zidane i injekcione smjese, bez kojih je upotreba ovih osnovnih materijala nemoguća.

Topli malter za polaganje cigle u zimskim uslovima

Toplo rješenje za keramičke blokove smanjuje gubitak topline na minimum. Zid zapravo postaje homogen, čineći zgradu koja se gradi energetski efikasnom.

Završna obrada unutrašnjih i vanjskih zidova gipsom

Vanjska i unutrašnja zidna dekoracija je bitan dio svake renovacije. Gips koji se koristi za ovu svrhu je unutrašnja dekoracija, ako se radovi izvode u zatvorenom prostoru. Ako je potrebno poravnanje vanjski zidovi primjenjuje fasadni malter. Razlika između ovih materijala je otpornost na mraz i vlagu.

Baumit suhe smjese za izravnavanje zidova

Često interno dekorativna završna obrada zidovi se rade gipsanim masama. Baumitov asortiman obuhvata širok izbor dekorativnih maltera na bazi cementno-krečnog sastava, akrilnih polimera, silikona i silikata.

Rješenja za fugiranje u boji

Danas vas neće iznenaditi kuća od plave ili smeđe cigle, ali učinak korištenja takvog materijala neće biti toliko snažan ako koristite klasični malter za polaganje opeke na bazi cementa. Obojeni malteri za zidanje i mješavine za fugiranje dat će fasadi potrebnu eleganciju.

Topli malter za zidanje

Topli malteri za zidanje imaju toplotnu provodljivost znatno nižu od one kod konvencionalnih maltera. Njihova upotreba će pomoći da vaš dom bude zaista energetski efikasan, udoban i udoban.

Vrste industrijskih podova

Izrađuju se moderni industrijski podovi razni materijali, od kojih svaka ima svoje karakteristike. Stoga, prije kupovine kompozicije, prvo morate odlučiti o svojim ciljevima, a tek onda napraviti konačni izbor.

Specijalne kompozicije za restauraciju zgrada

Fasade i podrumi zgrada su stalno izloženi destruktivnim uticajima okoline. Ultraljubičasto zračenje, padavine, plijesan, mikroorganizmi, vjetar i druge pojave postepeno uništavaju najjače materijale. Situaciju se može spasiti posebnim smjesama za restauraciju zgrada, koje se s vremena na vrijeme moraju koristiti.

Mort za restauraciju RKR br. 4 40 kg CST

Siva mješavina RKR 4 je posebna visokokvalitetna smjesa na cementno-krečnoj bazi s kemijskim dodacima i mineralnim punilima.

Smjesa je razvijena uz učešće profesionalaca koji se bave izgradnjom i restauracijom više od 40 godina u mnogim gradovima naše zemlje. Uz njegovu pomoć obnovljeni su spomenici kulture, hramovi i drugi istorijski lokaliteti. Sastav sadrži komponente poput cementa, vapna, pijeska, mramornog brašna i posebnih aditiva.

Dizajniran za restauratorske i zidarske radove u zatvorenom i na otvorenom.
RKR 4 otopina ima dobro prianjanje na betonske i ciglene podloge, koje se prethodno moraju očistiti od prašine, prljavštine, masti i ulja. Površina podloge mora biti čista i nužno hrapava (ako je potrebno, učinite je grubom). Kontaminaciju treba ukloniti mehanički. Prilikom radova zimi, zidani materijal treba očistiti od leda i snijega. Prije nanošenja otopine, površinu treba dobro navlažiti.

Otopina se priprema na sljedeći način: suha smjesa PKR4 se sipa u rezervoar sa čistom vodom i miješa ručno ili mehanički (građevinska miješalica, električna miješalica) dok se ne dobije homogena masa bez grudica. Pripremljeni rastvor treba primeniti u roku od 1,5 sata.
Paropropusna mineralna otopina ima čvrstoću do 10 MPa, temperaturu primjene od +5°C do +35°C. Veličina punila nije veća od 1 mm, a gustina je 2 - 2,2 t/m3.

Prosječna potrošnja mješavine je od 20 do 25 kg po 1 m2 sa debljinom sloja od 10 mm.

Mešavina se čuva u originalnom pakovanju na hladnom i suvom mestu ne duže od 1 godine.