Jedna od najvažnijih komponenti svakog kotla za grijanje je primarni izmjenjivač topline, u kojem se toplinska energija iz toplih produkata sagorijevanja goriva prenosi na rashladno sredstvo. O karakteristikama ove komponente u velikoj mjeri ovise operativne karakteristike opreme: njena efikasnost i ekonomičnost, vijek trajanja i cijena. Suočeni s žestokom konkurencijom između proizvođača, sve komponente domaćih kotlova nastoje pojednostaviti dizajn i smanjiti troškove. Istovremeno, postoji stabilna potražnja za vrhunskim plinskim kotlovima sa bakrenim izmjenjivačem topline. Zašto ih potrošači biraju uprkos visokoj cijeni i koje su prednosti bakra kao konstrukcijskog materijala?

Metal za metal spor

Materijal od kojeg je napravljen izmjenjivač topline je posrednik koji prenosi toplinsku energiju od proizvoda izgaranja na rashladno sredstvo. Tokom rada kotla, on mora izdržati visoke temperature (do 400-600 oC) više mjeseci perioda grijanja bez smanjenja njegovih karakteristika čvrstoće. Takođe, materijal izmjenjivača topline je u kontaktu sa dva medija - vrućim dimnim plinovima i rashladnim sredstvom (obično vodom). Stoga se prema materijalu postavljaju vrlo strogi zahtjevi, koje zadovoljava uska lista metala i legura.

Trenutno se za proizvodnju plinskih kotlova za kućanstvo koriste tri materijala: čelik, lijevano željezo i bakar. Svaki od njih ima svoje prednosti i mane.

Najčešći i budžetska opcija su čelični izmjenjivači topline. Čelik ima rijetku kombinaciju visoke duktilnosti i čvrstoće čak i kada je izložen visokim temperaturama i mehaničkom naprezanju. Ova karakteristika materijala izmjenjivača topline je posebno važna kada je izložen toplini. U zoni visokih temperatura u metalu se stvaraju termička naprezanja, a samo plastičnost sprječava nastanak pukotina.

Ali čelični izmjenjivači topline također imaju ozbiljne nedostatke: podložni su koroziji, kako sa strane vatrogasnih cijevi tako i sa strane rashladne tekućine. Kako bi produžili vijek trajanja, proizvođači povećavaju debljinu stijenke izmjenjivača topline, što smanjuje učinkovitost i povećava potrošnju goriva.

Lijevano željezo korodira mnogo sporije od čelika kada je u kontaktu s kemijski aktivnim medijem. Ali zbog smanjene duktilnosti, kada se koristi ovaj metal, postavljaju se strogi zahtjevi za režime rada. gasna oprema. Nagle promjene temperature mogu uzrokovati pucanje.

Tako, na primjer, za različiti modeli sa izmjenjivačem topline od lijevanog željeza, temperaturna razlika nosača topline u dovodnim i povratnim vodovima kruga grijanja ne može biti veća od 20-45 oC. Da bi se to postiglo, koriste se složeni sistemi za miješanje vruće rashladne tekućine. Takođe nameće ozbiljna ograničenja stabilnosti cirkulacijske pumpe.

Drugi tradicionalni materijal za izmjenjivače topline kotlovske opreme je bakar. Ima jedinstvenu kombinaciju fizičkih i hemijskih svojstava, što ga čini gotovo idealnim materijalom za ove svrhe. Prije svega, bakar se ističe po izuzetno visokoj toplinskoj provodljivosti - 385 W / m * K (samo srebro je veće). Za usporedbu: toplinska provodljivost lijevanog željeza je 50-60 W / m * K, a čelika - od 47 W / m * K i niže (ovisno o temperaturi i vrsti čelika).

Vrlo je vrijedna i visoka otpornost bakra na koroziju. Tokom rada bakrenog izmjenjivača topline, na površini metala pojavljuje se tanak, ali gust oksidni film koji štiti donje slojeve od korozije.

Još jedno važno svojstvo bakra je vrlo nizak koeficijent hrapavosti, koji je 133 puta manji od čelika. To ima dvije posljedice: nisku hidrodinamičku otpornost bakrenih cijevi i znatno nižu stopu rasta čađi i zagađenja.

Među nedostacima ovog metala ističe se jedna - visoka cijena. Čisti bakar je i do 15-20 puta skuplji od čeličnih legura koje se koriste za izmjenjivače topline, što automatski svrstava kotlove koji koriste veliku količinu bakra u segment visoke cijene.

Rebrasti izmjenjivači topline i njihovi problemi

Izbor materijala za primarni izmjenjivač topline u velikoj mjeri određuje njegov dizajn. Konkretno, programeri opreme za grijanje kompenziraju nisku toplinsku provodljivost čelika i lijevanog željeza povećanjem površine izmjene topline. Upravo je ta ideja bila osnova najčešćih cijevnih izmjenjivača topline s rebrima u domaćim kotlovima. Više ploča je postavljeno u vertikalnim redovima na zakrivljenoj cijevi (u obliku slova S). Takav izmjenjivač topline nalazi se u gornjem dijelu komore za sagorijevanje. Dimni gasovi prolaze kroz uske praznine između ploča odozdo prema gore, dajući energiju rashladnoj tečnosti.

Osim čelika, za izradu takvih izmjenjivača topline povremeno se koristi i bakar. AT dvokružni kotlovi Neki proizvođači još uvijek koriste bitermičke izmjenjivače topline: rashladna tekućina cirkulira u vanjskoj bakrenoj cijevi s rebrima, a unutarnja cijev se koristi za zagrijavanje vode za potrošnu toplu vodu.

Za povećanje snage i efikasnosti u izmjenjivačima topline ovog tipa, razmak između rebara može biti samo 1,5-2,5 mm. Ovo značajno povećava stopu začepljenja lumena čađom i čađom (proizvodi izgaranja). prirodni gas), što sprečava potpuno sagorevanje gasa i dovodi do povećanja potrošnje goriva.

Mali unutrašnji presjek cijevi također povećava osjetljivost ovog čvora na nakupljanje naslaga kamenca u lumenu. Taloženje soli tvrdoće i prljavštine unutar izmjenjivača topline značajno smanjuje prijenos topline zbog smanjenja toplinske provodljivosti zidova i kršenja cirkulacije rashladnog sredstva.

Procjenjuje se da samo 1 mm kamenca na zidovima izmjenjivača topline smanjuje efikasnost kotla u prosjeku za 5%. Ali što je mnogo opasnije, mineralne naslage remete proces hlađenja tankih zidova izmjenjivača topline, koji zbog toga mogu izgorjeti.

Kao rezultat toga, kotlovi ovog tipa zahtijevaju češće i radno intenzivnije održavanje: čišćenje komore za sagorijevanje i ispiranje od kamenca.

Bakarni izmjenjivač topline: tradicija i tehnologija

Upotreba bakra sa svojom izuzetnom toplotnom provodljivošću omogućava napuštanje sheme izmjenjivača topline u obliku rebraste cijevi u korist jednostavnijeg i robustan dizajn. Njegov princip je posuđen iz tradicionalnog samovara, u kojem dimna cijev prolazi kroz rezervoar za vodu.

„Od 1948. godine, kada je izumitelj Maurice Friske pustio prvi francuski plinski kotao HYDROMOTRIX, bakreni cijevni izmjenjivač topline postao je zaštitni znak proizvoda naše kompanije,“ kaže Roman Gladkikh, tehnički direktor FRISQUET-a, lidera na francuskom tržištu opreme za grijanje. - Njegova shema se suštinski razlikuje od uobičajenih cijevastih izmjenjivača topline s rebrima. Osnova izmjenjivača topline je bakreno tijelo kotla velikog kapaciteta, unutar kojeg se nalaze cijevi za dimne plinove. Imaju turbulatore (razdjelnike) od nehrđajućeg čelika koji smanjuju brzinu dimnih plinova kako bi povećali prijenos topline.”

Rezultat je masivni cilindrični izmjenjivač topline, za čiju proizvodnju se troši 25 kg čistog bakra. Poređenja radi: čelični parnjaci s rebrima uporedive snage teže do 5 kg. Takav izmjenjivač topline radi bez temperaturnih šokova u mekšim i nježnijim načinima rada od tanke cijevi s rebrima.

Opisani dizajn izmjenjivača topline ima niz važnih posljedica. Zbog otpornosti na koroziju i duktilnosti bakra, vijek trajanja ovog sklopa prelazi 20 godina. Promjer svake dimne cijevi je 30 mm, što ih čini znatno manje sklonim nakupljanju čađi. Za jednu sezonu grijanja, sužavanje zazora za izmjenjivače topline sa rebrima može doseći 40% (u odnosu na 3% za cijevne). Na osnovu podataka prikupljenih u evropskim zemljama tokom nekoliko decenija rada bakrenih cevnih izmenjivača toplote, može se zaključiti da imaju duplo duži životni vek u odnosu na čelične parnjake sa rebrima.

Osim toga, to su bakreni cijevni izmjenjivači topline koji omogućavaju postizanje maksimalna efikasnost- 95% što dovodi do značajnih ušteda energije i nižih troškova rada kotla.

Jedinstveni dizajn s tijelom kotla velikog kapaciteta značajno proširuje funkcionalnost opreme za grijanje. Dakle, u FRISQUET dvokružnim kotlovima sekundarni izmjenjivači topline su napravljeni u obliku bakrenih zavojnica smještenih unutar tijela kotla. Kao rezultat toga, svi kotlovi ovog proizvođača standardno dozvoljavaju priključak dodatnog kotla ili drugog i trećeg kruga grijanja. Na primjer, jedan krug grijanja može pružiti toplinu zidnim radijatorima (temperatura nosača topline - do + 85 oC), a drugi - sistemima podnog grijanja (+20-45 oC).

Izbor za potrošača

Prisutnost bakrenog cijevnog izmjenjivača topline u kotlu dobra je smjernica za nekoga ko traži pouzdano i ekonomično rješenje za svoju nekretninu. Međutim, da biste napravili odgovoran izbor, morate obratiti pažnju na druge nijanse.

Sertifikacija proizvođača prema ISO 9001. Za kupca to znači da je kotao prošao višestepenu kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje.

„U našoj fabrici sa sertifikatom ISO 9001, sve od prihvatanja komponenti i sirovina od dobavljača trećih strana do završne montaže jedinica je kontrolisano u više faza. Svaka izvedena operacija označena je ličnim brendom radnika koji ju je izveo, kaže Roman Gladkikh (FRISQUET). - Nakon završene montaže, svaki montirani kotao odlazi na ispitni sto, gdje se testira na 15 parametara. Osim toga, u certificiranoj laboratoriji prema standardu ISO45001, ne samo da se testiraju originalne komponente, već se kontinuirano provode testovi vijeka trajanja opreme na posebnim štandovima.”

Dostupnost sigurnosnih sistema u konstrukciji kotla, uključujući senzore pritiska rashladne tečnosti, senzore temperature rashladne tečnosti, gasa i promaje, kao i jonizacionu kontrolu plamena.

Prisutnost inteligentnih funkcija - mogućnost odabira scenarija, programiranja i daljinskog upravljanja kotlom, što značajno povećava efikasnost sistema grijanja i povećava njegov resurs.

Kao što vidimo, bakar kao konstrukcijski materijal za kotlovske izmjenjivače topline ima mnoge neosporne prednosti. Privatni i korporativni potrošači su zainteresirani za takvu opremu, za koju su pouzdanost, niski troškovi rada i dug vijek trajanja kotla od najveće važnosti.

Ovo se pitanje nužno postavlja među onima koji prvi odaberu kotao za grijanje.

Ako prostor dozvoljava, na prvi pogled, poželjniji je izmjenjivač topline od lijevanog željeza. Ali ovo je samo na prvi pogled. Pogledajmo neke od zabluda koje navode ljude da se odluče za glomazan, skup i težak podni kotao od livenog gvožđa, a zanemaruju lagane zidne nosače, koji su takođe jeftiniji. Istovremeno, nećemo se fokusirati na psihologiju takvog izbora.

Glavni argumenti zagovornika livenog gvožđa:
1. Jednostavan za instalaciju i puštanje u rad.
2. Potrošnja plina kotla od lijevanog željeza je ista kao i kod zidnog, jer je efikasnost kotlova ista.
3. Takvi kotlovi su jeftiniji za rad (nema potrebe povremeno ispirati izmjenjivač topline).
4. Izmjenjivač topline od lijevanog željeza nije podložan koroziji.
5. Kotao će trajati 50 godina ili više.

Tačka jedan.

O prvoj tački. Liveno gvožđe je veoma osetljivo na promene temperature. Stoga je vrlo važno pravilno dizajnirati priključak takvog kotla. Na primjer, dopuna sistema grijanja ni u kom slučaju se ne smije vršiti prije kotla. Razlika između dovodne i povratne vode ne bi trebala biti veća od 20°C, a da bi se osigurao ovaj parametar potrebno je obezbijediti sistem za automatsko miješanje vode od dovoda do povrata. Izbor cirkulacijske pumpe igra važnu ulogu. Mora u potpunosti odgovarati kotlu, inače će se kotao ili pregrijati ili će se često paliti i gasiti. I jedno i drugo je neprihvatljivo.

Zidni kotao se ne boji promjena temperature. Slavina za šminkanje za mnoge zidne modele je već predviđena u dizajnu kotla, kao i cirkulacijska pumpa, koji se bira pri projektovanju kotla i u potpunosti odgovara projektnim parametrima.

Tačka dva.

Činjenica je da pasoš ukazuje na vrijednosti efikasnosti kotla kada radi u idealnim uslovima. One. temperatura vode u bojleru je 60°C, nema naslaga na izmenjivaču toplote, nema čađi ili kamenca. S povećanjem ili smanjenjem temperature vode za grijanje, efikasnost će se smanjiti, jer će se u prvom slučaju, sa smanjenjem temperaturne razlike, smanjiti prijenos topline, u drugom slučaju će dimni plinovi biti hladniji, što će dovesti do smanjenja potiska i sagorevanja gasa.

Za borbu protiv ove pojave dizajnirani su modulirajući (sa promjenjivim protokom plina) gorionici. U kotlovima sa izmjenjivačem topline od livenog gvožđa postoje gorionici sa podešavanjem snage od 70 do 100%, a u kotlovima sa bakrenim izmenjivačem toplote - od 30 do 100%. Kao rezultat toga, efikasnost zidnog kotla u stvarnim uslovima veća je od one od livenog gvožđa.

Osim toga, velika masa kotla i velika količina vode u njemu dovode do velike toplinske inercije sistema u cjelini. Takav sistem se dugo zagrijava i dugo se hladi; kada se promeni režim grejanja, kotao ili miruje duže vreme ili radi sa smanjenom efikasnošću. Treba napomenuti da vrijeme zastoja kotla, paradoksalno, povećava potrošnju plina općenito. To se dešava zato što se vazduh u komori za sagorevanje zagreva iz izmenjivača toplote, stvara se promaja kroz dimnjak i zagrejani vazduh juri u atmosferu, oduzimajući toplotu sistemu grejanja.

Tačka tri.

Ovdje su u pravu. Nema smisla prati izmjenjivač topline od lijevanog željeza s priključnim dimenzijama 2" na terenu. Kamenac će i dalje ostati na zidovima. Ali treba imati na umu da taloženje 1 mm sedimenta na zidovima izmjenjivača topline smanjuje performanse kotla za 5%, dok nećete ništa primijetiti, smanjenje efikasnosti se može instalirati samo uz pomoć uređaja. U bakrenom izmjenjivaču topline, brzina protoka će se smanjiti s rastom takvog sloja naslaga, koji će signalizirati potrebu za održavanjem. Trošenjem 1 - 2 tisuće rubalja, potpuno ćete vratiti rad kotla.

Tačka četiri.

Ovo je takođe tačno. Iako ako ne isprate kotao, naslage unutar izmjenjivača topline će uzrokovati neravnomjerno hlađenje zidova vodom, što zauzvrat dovodi do termičke deformacije lijevanog željeza, što može dovesti do stvaranja pukotina.

Tačka pet.

Da. Kotao od livenog gvožđa može da radi 50 godina, a zidni samo 15. Samo tehnologija i zakonska regulativa ne miruju. Ko zna da li će za 10 godina svi kotlovi osim kondenzacijskih biti zabranjeni?

Dostupan je veliki izbor modela jedinica za grijanje. Unatoč takvoj raznolikosti, mogu se strukturno podijeliti prema vrsti komore za sagorijevanje i materijalu od kojeg je napravljena. izmjenjivač topline.

Postoje dvije glavne vrste komore za sagorijevanje

Otvorena komora za sagorijevanje - prednosti i nedostaci

Kotlovi s takvom komorom poznati su gotovo svima. Zrak ulazi u peć kroz posebne otvore za usis zraka u kotlu za grijanje, zbog područja razrjeđivanja koje se u njemu javlja tokom sagorijevanja. Izmjenjivač topline u takvoj komori u pravilu se postavlja iznad baklje.

Prednosti kotla s otvorenom komorom uključuju:

• nizak nivo buke tokom rada
• dosta, jednostavan dizajn,
• jednostavna instalacija
• lako održavanje.

Nedostaci uključuju:

• opasnost od požara zbog prisustva otvorenog plamena,
• potreba za obaveznim dovodna ventilacija na mjestu gdje je instaliran uređaj za proizvodnju topline.

Zatvorena komora za sagorijevanje - prednosti i mane

Kod ovog tipa kotlova za grijanje zrak se prisilno dovodi uz pomoć posebnog električnog ventilatora. Sama peć podsjeća na bačvu s dvostrukim zidovima, između kojih se nalazi rashladna tekućina, a u sredini gori baklja.

Prednosti kotla sa zatvorenom komorom uključuju:

• Veća efikasnost, zbog velike zapremine izmenjivača toplote.

Takođe, zbog činjenice da je komora za sagorevanje izolovana (zatvorena) od prostorije u kojoj je instalirana takva kotlovska jedinica, tada verovatnoća požara je nula.

• Zrak također može ući u zatvorenu peć direktno sa ulice, ali u slučaju jakih mraza mora se prethodno zagrijati.

Nedostaci uključuju

• Povećana buka
• visoki troškovi zbog rada ventilatora,
• mogućnost slabljenja termalnog bojlera u slučaju nedostatka struje,
• visoka cijena u odnosu na atmosferske (otvorene) kotlove.

Dizajn modernih kućnih kotlova

Dizajni modernih kućnih kotlova dizajniranih za autonomno grijanje raspoređeni su na način da većina njih (do 85,0%) čine površine izmjenjivača topline, koji je njegova glavna jedinica. Od kakvog oblika ima i koji je materijal korišten za njegovu proizvodnju, direktno ovise pokazatelji jedinice za grijanje kao što su efikasnost, efikasnost i ekološka prihvatljivost.

Trenutno su glavni materijali od kojih se izrađuju izmjenjivači topline -

• čelika
• liveno gvožde
• bakar

Iako su se već počeli pojavljivati ​​modeli kotlovske opreme koji u svom dizajnu imaju izmjenjivače topline od aluminijskih legura i nehrđajućeg čelika, nećemo ih razmatrati zbog izoliranih slučajeva.

Čelični izmjenjivači topline

Najjednostavniji u pogledu tehnologije proizvodnje su jedinice za grijanje s čelični izmjenjivači topline. Upravo je ova vrsta najčešća među uređajima za grijanje domaće proizvodnje.

Pozitivni aspekti čeličnih izmjenjivača topline su

• niske i pristupačne cijene kotlovskih instalacija,
• kao i plastične karakteristike materijala.

Potonji pokazatelj je vrlo važan za kvalitetan i dugotrajan rad grijača, jer kada se zagrije pod djelovanjem vatre plamenika, zidovi izmjenjivača topline su izloženi različitim naprezanjima, što može dovesti do njihove deformacije i čak i stvaranje pukotina.

Značajan nedostatak čeličnih izmjenjivača topline je destruktivni učinak korozije. U isto vrijeme, i vanjski i unutrašnji dijelovi su joj podložni, što s vremenom dovodi do njegovog kvara. Također, negativan faktor u korištenju čelika za izmjenjivač topline je njegova relativno velika težina i volumen, koji će potrošiti određeni dio plina za grijanje, zbog čega se smanjuje efikasnost kotla.

Izmjenjivači topline od livenog gvožđa

Za razliku od čeličnog, izmjenjivač topline od lijevanog željeza ima visoka otpornost do korozije i dugog vijeka trajanja. Ali s druge strane, liveno gvožđe je zahtevnije, kako u procesu proizvodnje kotla za grejanje, tako i tokom njegovog rada. Na primjer, ako se izmjenjivač topline od lijevanog željeza zagrijava neravnomjerno (zbog kamenca koji se formira unutar njega, zbog vode loše kvalitete), to će dovesti do pucanja i curenja.

Postoji i mogućnost pukotina u slučaju kada se temperatura u zoni grijanja jako razlikuje od očitavanja rashladne tekućine koja dolazi iz suprotnog smjera od sustava grijanja. Da bi se izbjegla takva situacija, krug grijanja kotla od lijevanog željeza uključuje 4-smjerni ventil za miješanje, kroz koji vruća voda prije nego povratni vod uđe u izmjenjivač topline. U skladu sa svim pravilima rada, oprema za grijanje s izmjenjivačem topline od lijevanog željeza trajat će 20 godina ili više.

Kao minusi izmjenjivača topline od lijevanog željeza, mogu se razlikovati glavni - to je visoka cijena, stvaranje pukotina zbog nekvalitetnog rashladnog sredstva i nepoštivanja pravila rada, velika inercija zbog značajnog volumena i mase.

Bakarni izmenjivači toplote

Posljednja glavna vrsta izmjenjivača topline je bakreni proizvod. Najvažnije prednosti takvog izmjenjivača topline su mala zapremina i težina (kao rezultat toga, nizak indeks inercije), visoka otpornost na koroziju, kompaktan dizajn kotla. I iako se vjerovalo da bakreni izmjenjivač topline nije dovoljno pouzdan, to više nije istina, zahvaljujući korištenju modernih tehnologija i opreme u njegovoj proizvodnji.

Ovo nepovjerenje se manifestiralo zbog činjenice da su bakreni izmjenjivači topline ugrađeni u iste komore za sagorijevanje kao i proizvodi od lijevanog željeza i čelika. A budući da je tako intenzivno zagrijavanje bakra bilo neprihvatljivo, izmjenjivači topline iz njega su brzo otkazali. Moderni modeli kotlova za grijanje sa bakrenim izmjenjivačima topline imaju skoro tri puta smanjenu snagu plamena plamenika (do 30,0%). Stoga se, s istim nazivnim snagama, bakreni kotlovi smatraju ekonomičnijim, a u pogledu vijeka trajanja gotovo su jednaki modelima od lijevanog željeza.

Pozdrav dragi čitaoci. Da li ste se ikada zapitali koliko ima bakra šporet na plin? Ako je peć stara, koji je najbolji način da je se riješite? I kako ga pravilno zbrinuti?

Načini rješavanja dileme

Kada dođe do renoviranja u vašoj kuhinji, planira se zamjena štednjaka, postavlja se pitanje - gdje staviti stari štednjak? Opcije su:

1. Prodaja. Peć mora biti u dobrom stanju. Morate imati vremena da organizujete prodaju. To uključuje objavljivanje oglasa, razgovore i sastanke s potencijalnim kupcima, te im demonstriranje vašeg proizvoda.
2. Deponija. Ne možete samo baciti ploču. To nije kućno smeće. Mora se pravilno odložiti. Inače - kazna, oko 50.000 za fizička lica.
3. Odlaganje. Bolje je povjeriti ovaj posao profesionalcima. Danas postoji mnogo kompanija koje to rade. Naravno, njihove usluge moraju biti plaćene.
4. Prodajem u staro gvožđe. Ovo je najprihvatljivija opcija. Od toga možete i zaraditi. Morate znati specifičnosti takvog događaja. Na ovaj ili onaj način, ovo najbolje rješenje u dilemi gdje predati stari električni ili plinski štednjak.

Specifičnosti skidanja ploča

Ova metoda je najkorisnija za one vlasnike koji mogu samostalno isporučiti ploče do mjesta prijema metalnih proizvoda. Istovremeno, možete zgrabiti druge metalne ostatke (ako ih ima).

Ukoliko nemate sopstveni prevoz, možete se obratiti firmi koja odvozi staro gvožđe i plaća ga. Bolje je pronaći kompaniju sa najpovoljnijim finansijskim uslovima. U pravilu plaćate za proizvod umanjen za plaćanje usluga stručnjaka na terenu.

Da biste uspješno okrenuli ovaj slučaj, potrebno vam je:

Dolaze i uzimaju uređaj. Mogu ga sami rastaviti. Za takvu promjenu vlasnik dobiva novac.

Ovdje također postoje suptilnosti. Prilikom prijave potrebno je pravilno popunjavanje potrebnih dokumenata. Klijent je dužan da dokaže svoj identitet pasošem ili drugim odgovarajućim dokumentom.

Specijalisti pregledavaju i provjeravaju ploču, vrstu metala pomoću posebne opreme. Odmeri je. Otkriva se moguće prisustvo opasnih nečistoća i drugih elemenata. Na osnovu provjere formira se konačna cijena.

Klijent prima uplatu direktno na dan isporuke.

Koliko košta prodati plinski štednjak u otpad? Mnogo zavisi od njegove težine i sadržaja. Na primjer, standardna težina male ploče je 50 kg. Cijene se razlikuju od grada do grada i od kompanije do kompanije. Obično je to raspon od 3000 - 9000 rubalja.

Cijena plinskog štednjaka za otpadni metal može biti mnogo niža. Pogotovo ako se radi o skromnom modelu što se tiče težine i sadržaja.

Ostale nijanse na starim pločama

Prilikom predaje starog štednjaka morate znati šta je vrijedno u starom plinskom štednjaku, a koji dijelovi se ne procjenjuju. Na primjer, stručnjaci ne procjenjuju žice, namote i druge komponente koje se ne koriste za obradu.

Koliko obojenih metala ima u plinskoj peći? Obično se za proizvodnju takvih uređaja koriste jeftini crni metali. Stoga ne očekujte visoke stope. Procenat obojenih metala je minimalan. U rijetkim slučajevima mogu se pronaći prilikom rastavljanja.

Dakle, ako želite dodatno zaraditi na isporuci obojenog metala i zbunjeni ste ako se u plinskoj peći nalazi obojeni metal, onda ovo nije najbolje rješenje. Bolje je tražiti predmete sa visokim sadržajem takvih metala.

Koliko bakra ima stari plinski štednjak? Nije tajna da možete dobro zaraditi na isporuci bakra. Naročito muljovi predaju čvrste mase. I često vlasnici odlučuju da li ima bakra u plinskoj peći i koliko ga mogu sadržavati gotovinski avansi? S tim u vezi, odgovor je ne. Nije bitno koje marke ploča.

Često su korisnici peći Idel nezadovoljni njenom funkcionalnošću.

Ovo je daleko od toga najbolji model. Ovo je skromna verzija sa ograničenim karakteristikama i česti kvarovi. Čak ga i ljetni stanovnici sve više odbijaju. A fiksna kamatna stopa anuiteta nameće logično pitanje koliko bakra ima u plinskom štednjaku Idel i kako ga je isplativije iznajmiti? U tom smislu, peć je također razočaravajuća. Skromnih je dimenzija, sastavljen od crnog metala. Nećete dobiti puno za to. U najboljem slučaju, 3000-5000 rubalja.

Ali u starim sovjetskim plinskim stupovima i kotlovima, situacija s bakrom je mnogo bolja. Na primjer, u starom stupcu nalazi se bakarni radijator. Njegova težina je 7 kg. Prosječna cijena 1 kg bakra je 145 rubalja. Odnosno, prilikom isporuke ove komponente možete dobiti 1015 rubalja.

Pitanje za električni štednjak

Ima li bakra unutra električni štednjak? Ovo je vrlo aktualno pitanje za vlasnike takvih uređaja u onim situacijama kada se odlučuje kako je isplativije predati već nepotreban električni štednjak.

U pravilu, u žicama takvih ploča nalaze se bakreni provodnici. Takav materijal je bio potreban u skladu sa kriterijumima JKP-a za kredite do dana isplate. Ovisno o broju niti i njihovoj debljini formira se i potencijalna korist od isporuke ovih proizvoda. Ali to je i dalje vrlo mala korist.

Koliko bakra ima u samoj električnoj peći? Takođe malo. Može biti prisutan u skromnim omjerima u komponentama grijanja. Može biti i volframa. Bitna je i vrsta električne peći. Na primjer, u malim modelima s dva plamenika, bakreni grijači mogu biti rijetki.

Opće pogodnosti

Kada se obrađuje metalom iskopanim iz ploča, formiraju se sljedeće prednosti:

1. Značajno smanjenje utrošenih resursa.
2. Prednosti za kompanije koje se bave reciklažom.
3. Životna sredina je manje zagađena.
4. Na deponiji je manje metalnog smeća. Slijedi od prijema do kombajna.
5. Metal se ponovo koristi u proizvodnji.

Zaključak

Od povrata ploča imaju koristi i njihovi vlasnici i kompanije koje primaju takve proizvode. Preduzeća dobijaju sekundarne sirovine za naknadnu efektivnu upotrebu.

Plinski izmjenjivač topline je glavna jedinica plinskog kotla, ali najčešće on prvi pokvari zbog stalnih agresivnih opterećenja kojima je izložen tokom rada. Kao ključni element kotla, izmjenjivač topline osigurava prijenos topline sa grijaće tvari na zagrijani medij. Koliko su agresivna opterećenja koja nastaju na njemu, procijenite sami:

• Izvana se zavojnica zagrijava na visoke temperature kao rezultat sagorijevanja plina. Često oprema za izmjenu topline pokvari upravo zbog „izgaranja“.
• Iznutra na njegove zidove djeluje topla voda, čija temperatura raste do 90 ° C. Kao rezultat toga, kamenac se taloži na njima, promjer cijevi se sužava, a performanse kotla se pogoršavaju.
• Oštri padovi temperature također ne prolaze bez traga, često dovode do pojave pukotina u metalu.

S obzirom na to, morate odabrati kotao, čiji plinski izmjenjivač topline može izdržati takva opterećenja dugo vremena bez uništenja. Tržište plinske opreme nudi razne kotlove u širokom rasponu cijena, ali to nije slučaj kada bi niska cijena ili spektakularan dizajn trebali biti faktori koji određuju izbor. Mnogo je važnije, na primjer, obratiti pažnju na težinu kotla. Teški kotlovi traju mnogo duže od lakših modela. Sve je vrlo jednostavno - glavna težina jedinice za grijanje - preko 90% - pada na rekuperator, a što je kotao teži, deblji su zidovi zavojnice i duže će raditi u sistemu grijanja bez popravka. Ne biste trebali birati ni najjeftinije modele - vjerojatno će uskoro zahtijevati čišćenje cijevi za uklanjanje naslaga kamenca sa zidova, kao i zamjenu pojedinih komponenti.

Plinski kotlovi s izmjenjivačem topline imaju mnoge prednosti: ekonomični su, efikasni, udobni za korištenje. Ali u isto vrijeme, korištenje plina kao goriva nosi određene rizike, a kako bi se oni sveli na minimum, potrebno je pravilno odabrati sve elemente sustava grijanja i kvalitetno izvršiti njihovu ugradnju.

Vrste izmjenjivača topline za kotlove

Proizvođači nude različitu opremu za izmjenu topline, koja je podijeljena u tri tipa prema načinu prijenosa topline:

Primarno. U izmenjivačima toplote ovog tipa, toplota se prenosi sa gasnog medija na tečnost. Dizajn primarnog izmjenjivača topline sastoji se od cijevi od legure bakra savijene zavojnicom, prekrivene izvana s mnogo bakarnih ploča. Njegova dužina i broj koljena određuju snagu uređaja. Neki modeli imaju antikorozivni premaz koji štiti zidove cijevi od agresivnog djelovanja gotovo kipuće vode. Istovremeno, zaštitni premaz ne može zaštititi plinski izmjenjivač topline od naslaga kamenca. Takve naslage ometaju normalno funkcionisanje i smanjuju efikasnost sistema grijanja. Kao rezultat toga, kotao sa značajnom akumulacijom naslaga jednostavno propada.

Sekundarni . Kod proizvoda ove vrste toplinska energija se prenosi po principu „tečnost-tečnost“. Sekundarni rekuperatori se sastoje od tankih ploča od nerđajućeg čelika. Pouzdanost je jedna od važnih prednosti ove vrste opreme za izmjenu topline. Ostale prednosti uključuju veliku površinu prijenosa topline i veliku brzinu. Ova dva faktora daju uređaju visoku otpornost na habanje, jer soli i druge štetne tvari jednostavno nemaju vremena da se talože u njegovoj šupljini. Veći broj ploča daje veći kapacitet izmjenjivača topline i povećava njegovu efikasnost.

Kombinovano. Ovo je optimalna vrsta takvih uređaja u pogledu strukture. Njegov dizajn predviđa kombinaciju procesa prijenosa topline zagrijanog plina do rashladnog sredstva i od njega do vode u radijatorima grijanja. Dizajn kombiniranog plinskog izmjenjivača topline sastoji se od cijevi sa zalemljenim bakrenim rebrima. Sama cijev kombiniranog rekuperatora je dvostruka - voda prolazi kroz unutrašnju, a grijaća tvar kroz vanjsku. Cijena kotlova s ​​kombiniranim izmjenjivačima topline je relativno niska, jer nema potrebe za korištenjem dodatnih hidrauličnih jedinica u dizajnu takve jedinice. Oprema za izmjenu topline kombiniranog tipa često ne radi ako voda koja se koristi u sustavu grijanja sadrži veliku količinu soli koje se talože na zidovima cijevi i ometaju njen rad.

Ako želite da kupljeni kotao služi dugo i efikasno, preporučljivo je da prije kupovine izvršite hemijsku analizu vode koju ćete koristiti u sistemu grijanja doma i na osnovu njegovih rezultata odabrati model.

Prema materijalu proizvodnje, plinski rekuperatori su čelik, lijevano željezo ili bakar.

Čelični izmjenjivač topline

Rasprostranjena varijanta zbog jednostavnosti izrade i pristupačna cijena. Izmjenjivači topline od čeličnih legura su plastični, dovoljno čvrsti i otporni na mehanička opterećenja. Istovremeno, njihov vijek trajanja je kratak zbog čestih procesa korozije, a rad zahtijeva povećanu potrošnju goriva za zagrijavanje rashladne tekućine i održavanje standardnog temperaturnog režima.

Izmjenjivač topline od lijevanog željeza

Nije podložan koroziji, stoga je izdržljiviji od čelika. Zahteva posebnu pažnju na uslove rada. Najranjivija točka je granica između vrućih i toplih dijelova izmjenjivača topline. Greške u radu povećavaju rizik od pukotina u metalu u ovoj oblasti. Da biste to spriječili, trebali biste redovno ispirati plinski izmjenjivač topline. Ugradnja trosmjernog ventila za miješanje na povratnom vodu u blizini jedinice za izmjenjivanje topline, koji prethodno miješa toplu i već ohlađenu vodu i dovodi tekućinu umjerene temperature u šupljinu, također će pomoći da se rizici minimiziraju. Treba imati na umu da kotlovi stranih proizvođača s rekuperatorima od lijevanog željeza nisu prilagođeni ruskim uvjetima rada, stoga su vrlo ranjivi.

Bakarni izmenjivač toplote

Njegove prednosti uključuju nisku specifičnu težinu i mali kapacitet uređaja, kompaktnost, otpornost na koroziju, nisku potrošnju goriva za zagrijavanje do radne temperature. Glavni nedostaci takve opreme za izmjenu topline su visoka cijena i nedovoljna pouzdanost.

Ispiranje izmjenjivača topline produžit će vijek trajanja kotla

Čak i pravilno odabran kotao može trajati dugo ili malo, u zavisnosti od uslova rada. Danas ne treba govoriti o visokom kvalitetu nosača topline koji se koriste u sustavima grijanja, pa će njihovo pravovremeno i redovno čišćenje pomoći produžiti vijek trajanja kotla i plinskog izmjenjivača topline.

Ispiranje kotla se može vršiti ručno, kao i hidraulički i hemijski. U prvom slučaju, naslage se uklanjaju strugačem nakon otvaranja kotla. Hidraulično ispiranje se vrši pomoću pumpe koja dovodi vodu iz slavine pod pritiskom u jedinicu za grijanje, koja odstranjuje naslage i ispušta se u kanalizacijski sistem pomoću crijeva. U trećoj opciji, ispiranje se provodi pomoću kemikalija koje omekšavaju i razgrađuju sediment na površinama pločastog izmjenjivača topline.