إذا كانت لديك الرغبة والفرصة ومهارات البناء، فيمكنك تركيب مدفأة أو موقد في منزل خاص بنفسك. للقيام بذلك، ستحتاج أولا إلى وضع خطة للبناء المستقبلي، خاصة إذا كنت تخطط لتثبيت موقد حطب مع مدخنة إلزامية. يمكن صنع قاعدة الموقد بالطوب أو يمكن استخدام الحجر الطبيعي بدلاً من الطوب.
في مرحلة التحضير، من الضروري النظر في أي نسخة من الخليط سيتم استخدامها لوضعها. يجب التعامل مع هذه المشكلة بمنتهى الجدية، حيث لا يمكن لجميع الحلول أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة.
وسيصدر الفرن ما يصل إلى 1000 درجة مئوية. إن المحلول الخرساني العادي الذي يعتمد على الأسمنت والرمل والماء لن يصمد وسيبدأ بالانهيار تدريجياً. فيما يلي مخاليط الطين الأكثر ملاءمة لهذه الأغراض.
كما استخدم أجدادنا الطين لوضع مواقد التدفئة. على الرغم من أن التقنيات الحديثة قد قطعت شوطا طويلا، إلا أن معظم الخلطات الجافة الجاهزة تحتوي على الطين.
الخيارات الرئيسية للخلائط لوضع الموقد
من الضروري أن نفهم أن عملية البناء تتضمن ثلاث مراحل رئيسية:
- إعداد الأساس:
- البناء من الكتلة الرئيسية.
- تشطيب خارجي .
سوف تتطلب المرحلة المقابلة خليطا مختلفا، على الرغم من إمكانية استخدام الخيارات العالمية.
لملء الأساس، تحتاج إلى حل ملموس: خذ ثلاثة أجزاء من الرمل إلى جزء واحد من الأسمنت وقم بتخفيفه بالماء حتى يشبه التربة الرطبة. يمكنك إضافة الحجر المسحوق الناعم.
لا يباع هذا المحلول جاهزا، بل يجب تحضيره مباشرة قبل صب القاعدة. سيبدأ تثبيت المحلول خلال نصف ساعة، والتصلب النهائي بعد يوم واحد. بعد ذلك، يمكنك المتابعة مباشرة إلى وضع الطوب أو الحجر.
تتطلب هذه العملية خليط بناء مقاوم للحريق، والذي سيحتوي على الطين الناري - وهو نوع خاص من الطين المقاوم للحرارة. يمكنك شرائه جاهزًا وتخفيفه بالماء إلى القوام المطلوب، أو يمكنك صنعه بنفسك، الأمر الذي سيوفر المال، ولكنه سيتطلب المزيد من الوقت والمسؤولية.
يمكن تحضير الملاط للتجصيص باستخدام الجير. هذا الخيار واسع الانتشار. عناصر:
- جير؛
- ماء؛
- الجبس أو الاسمنت.
يجب غربلة الجير بعناية حتى لا تكون هناك حجارة أو ضغطات كبيرة، لأن هذه الشوائب لن تكون قادرة على الذوبان تمامًا، وعندما تجف سوف "تطلق النار"، مما سيؤثر سلبًا على النتيجة النهائية.
تتم إضافة الأسمنت أو الجبس لجعل الجص أكثر متانة، ولكن يمكنك الاستغناء عنها. أولاً، اخلطي المكونات الجافة، ثم أضيفي الماء بكميات صغيرة. سيبدأ الجير في التحلل عندما يذوب.
يجب أن يكون الاتساق مثل القشدة الحامضة السميكة، إذا حصلت على حل سائل، فيجب عليك إضافة مكون جاف. أثناء عملية الطهي، من الضروري خلط المكونات جيدا حتى لا تبدأ عملية التصلب. بمجرد أن تصبح جاهزًا، يمكنك البدء في التجصيص.
خليط طين الفرن
لتحضير خليط الطين الخاص بك، تحتاج إلى استخدام مجموعة متنوعة من الطين الناري. على الرغم من أن وضع الطين الزيتي سيكون أسهل، إلا أنه سينكمش عندما يجف وقد يتشقق إذا تم تسخينه باستمرار. يحتاج الطين إلى تحضيره، وتنظيفه من الشوائب، وغربلته. لخلط المحلول ستحتاج:
- فخار؛
- رمل؛
- ماء؛
- دلو؛
- سيد موافق؛
- جرة لتر.
أولاً، تحتاج إلى صب وعاءين لتر من الطين النظيف في الدلو، وملء الجرة التالية 3/4 بالطين، وملء الباقي بالرمل. يجب ملء الجرة الرابعة بالطين والباقي بالرمل. الجرة الخامسة رمل نقي.
نخلط المكونات الجافة جيداً، ثم نضيف الماء بكميات صغيرة. هو الأكثر ملاءمة للتحريك بيديك. يجب أن يكون اتساق الحل بحيث لا يلتصق بيديك.
سيتحقق صانع الموقد ذو الخبرة بالتأكيد من خلط المكونات بالنسب الصحيحة، ويمكن القيام بذلك عن طريق لف كرات صغيرة من الخليط يصل قطرها إلى 5 مم، بعد تجفيفها لمدة 10 أيام، ويجب إسقاطها على سطح مستو من ارتفاع متر واحد. إذا لم تتشقق الكرات أو تنهار، وظل الشكل كما هو، فهذا يشير إلى الجودة العالية للحل والجمع الصحيح للمكونات.
إذا تم استخدام نفس الطين، فلا فائدة من التحقق من الكرات في كل مرة، ما عليك سوى تذكر النسب.
حل الفرن
هذه العملية كثيفة العمالة للغاية وتتطلب الرعاية، لأنه إذا كانت النسب غير صحيحة، يمكن أن يتشقق بناء الموقد في بداية تشغيل الموقد أو الموقد. إذا كانت لديك شكوك وليس لديك خبرة، فمن الأفضل عدم المجازفة وشراء خلائط جاهزة للمواقد والمواقد، فهناك مجموعة واسعة منها اليوم.
مخاليط جافة جاهزة لبناء الموقد
لخلط المحلول، يمكنك استخدام خليط جاف جاهز، فهو يحتوي بالفعل على جميع المكونات بالنسب الصحيحة، ما عليك سوى إضافة الماء. إذا اتبعت التعليمات، سوف تحصل على خليط البناء المثالي. عند العجن يجب عليك اتباع بعض القواعد:
- استخدم خلاط البناء - ترجع ضرورته إلى حقيقة أن الكتلة يجب أن تكون متجانسة وبدون كتل. وعند العجن باليد يكون هناك احتمال كبير بإضافة المزيد من الماء لتسهيل عملية العجن؛
- اعجن كمية صغيرة بحيث يتم استخدامها خلال ساعة ، لأنه بعد هذا الوقت ستبدأ عملية التصلب وسيصبح البناء أكثر تعقيدًا ؛
- في الغرفة التي سيتم فيها إجراء العجن، يجب أن تكون درجة حرارة الهواء أعلى من 10 درجات؛
- بعد التمديد، من الضروري الانتظار لمدة ثلاثة أيام على الأقل للتصلب النهائي وتنفيذ الحريق الأول، ولكن ابدأ التشغيل الدائم في موعد لا يتجاوز ثلاثة أسابيع.
من حيث تركيبه، يمكن أن يكون الفرن الجاهز من نوعين:
- بسيط؛
- تحسين.
يحتوي الخليط البسيط على طين الشاموت والرمل، بالإضافة إلى محلول يمكنك صنعه بنفسك. يمكن استخدام هذا الخليط في الغرف التي لن يتعرض فيها الموقد لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة والرطوبة الكبيرة. إذا رغبت في ذلك، يمكنك إضافة أسمنت عالي الجودة إلى هذا الخليط بنسبة 1: 3 (جزء واحد من الأسمنت، 3 طين).
إن الخليط المحسن والمقاوم للحريق في الموقد قادر على تحمل التسخين حتى 1300 درجة، وذلك بسبب المكونات الإضافية في التركيبة - الملدنات. يتم تخفيفه بالماء وفقا للتعليمات بنسبة 1 كجم لكل 0.15 لتر من الماء، ومن الأفضل خلط كمية صغيرة، والتي سيتم إنتاجها خلال ساعة.
لا يمكن لصانع الموقد الذي يقوم بالتركيب التحقق من العمل إلا بعد 50 ساعة.
فيديو: كيفية لصق موقد روسي
خلطة البناء المقاومة للحريق وأصنافها ما هي؟ لماذا الأكثر شيوعا لا يقاوم درجات الحرارة المرتفعة؟ الجواب بسيط للغاية - يحتوي الأسمنت على مواد خام قابلة للاشتعال، وهي المواد التي تتفكك عند تسخينها.
لإنشاء تركيبة فريدة ذات خصائص مقاومة للحرارة، سيكون من الضروري حل المشكلة الوحيدة - استبدال العناصر القابلة للاحتراق بأخرى غير قابلة للاشتعال ذات خصائص مماثلة.
تفاصيل حول الموضوع
تكلفة المواد الخام المساعدة والحرارية
| اسم | شركة تصنيع | التعبئة والتغليف، كجم | تكلفة التعبئة والتغليف، فرك | تكلفة 1 كجم، فرك |
| الطين الناري | "فولما"، فولغوجراد | 20 | 250 | 12 |
| رغوة البولي يوريثان المقاومة للحريق | فومي برو، ألمانيا | اسطوانة (690 مل) | 500 | — |
| زجاج سائل رقم 1 | "ميتسار"، سانت بطرسبرغ | 15 | 420 | 28 |
| زجاج سائل رقم 2 | بيتوماست، بيلغورود | 12 | 740 | 60 |
| قاعدة للمصطكي 3VMKV (صناعي) | "تيرموستروي"، بيرم | 50 | 35 000 | 695 |
| ميرتل | "تيراكوت"، كورغان | 20 | 360 | 18,5 |
خليط التصميم
كما ذكر أعلاه، يمكن استخدام الطين الخام لوضع الطوب الحراري، ولكن لهذا يجب أن يكون سمك الجدار لبنة واحدة على الأقل (أي 25 سم). مع مثل هذا البناء، سيكون الاستقرار ضعيفا، ولن ينهار الجدار بسبب الظروف الثابتة، وسيساعد الطين في توزيع الحمل. وهذا مقبول بالنسبة للمواقد والمواقد الموجودة داخل المنزل، أي. لن تتقلص اللحامات ونتيجة لذلك لن تتشوه الجدران.
مشكلة أخرى تتعلق بالطين هي أنه بعد مرور بعض الوقت سوف ينسكب من التماس.
لجعل البناء متينًا، نقترح استخدام ملاط الأسمنت الطيني. لإعداده، افعل كل شيء وفقا للنسب التالية:
- الطين – 2 التدابير.
- الرمال – 1 قياس.
- الأسمنت – 1/3 قياس=10% من الحجم الإجمالي
لذلك، فإن الكمية الصغيرة من الأسمنت التي نضيفها ستساعد الطين على البقاء في المفاصل. يُسمى هذا المحلول بأنه مقاوم للحرارة، ولكن بشروط فقط، حيث أن التركيبة لا تزال تحتوي على عنصر قابل للاشتعال. يمكن لمثل هذا المحلول من الأسمنت والطين أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى +96 درجة كحد أقصى.
وبطبيعة الحال، فإن أفضل حل لهذه المشكلة هو شراء ملاط البناء الجاهز المقاوم للحريق. والأخير عبارة عن مسحوق حراري يستخدم كمادة خام تضاف بنسب إلى خليط الأسمنت والرمل. يتم حساب كمية المسحوق المضاف حسب درجة الحرارة - كلما زادت درجة الحرارة، زاد عدد المسحوق الذي نضيفه. سيكون سمك التماس من 0.3 إلى 1.2 سم.
قائمة أفضل خلطات البناء المقاومة للحريق
جص مقاوم للحريق
تختلف مدافع الهاون المخصصة للجص والبناء قليلاً في التركيب عن بعضها البعض، كما هو الحال بالنسبة للمخاليط المستخدمة في أغراض البناء العامة. الفرق بين ملاط البناء والجص من الناحية الوظيفية هو أن الطبقة تلعب دورًا وقائيًا وتكون قادرة على تحمل "التأثيرات" من البيئة الخارجية، مما يعني أن مقاومتها أعلى بعدة مرات.
إن الطريقة الأبسط والأكثر تكلفة لنقل خصائص مقاومة الحريق إلى خليط الجص هي من خلال إجراء السيليكات. من الناحية العملية، يبدو هذا بمثابة إضافة غراء السيليكون إلى الخليط، أو كما يطلق عليه ببساطة الزجاج السائل. للحصول على خصائص كافية للاستخدام في تشطيب الأسطح الداخلية للمدفأة أو ستحتاج إلى إضافة 20٪ من الحجم الإجمالي للزجاج السائل إلى الخليط. للحصول على 1 م 3 من المحلول ستحتاج إلى 200 لتر من غراء السيليكون.
يتم تصنيع المعاجين والجص المنتجة في المصنع على أساس طين الكاولين والمواد الرابطة وغبار الطين (منتج نفايات من إنتاج منتجات الطين الناري). يمكن لهذا الخليط أن يتحمل ما يصل إلى +210 درجة.
أفضل أنواع اللصقات المقاومة للحريق المنتجة في المصنع
| اسم | شركة تصنيع | التعبئة والتغليف، كجم | تكلفة التعبئة والتغليف، فرك | تكلفة 1 كجم، فرك |
| "بيشنيك" | جي بيرم | 20 | 380 | 19 |
| "PLITONIT-SuperFireplace" | كيروفسك لو | 20 | 860 | 43 |
| "سترويزاتشيتا" "نيرتكس-يو" | موسكو | 15 | 276 | 18 |
| "إكابود" | سان بطرسبورج | 25 | 430 | 7,5 |
| "الكثيب" SHT-60 | جي تشيليابينسك | 25 | 230 | 9 |
| بيرجوفباوترمو | مدينة يكاترينبورغ | 25 | 470 | 19,4 |
لاصق البلاط والمصطكي
يتم أيضًا استخدام الملاط وغراء السيليكون لإنشاء المصطكي والغراء. بشكل عام، المصطكي هو على وجه التحديد مزيج من هذين المكونين. يمكن للغراء أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى +1200 درجة، ويستخدم بنشاط عند تبطين مواقد المواقد ببلاط السيراميك المقاوم للحرارة. يستخدم المصطكي لفرك طبقات البناء المعرضة لدرجات حرارة عالية، حيث أن ملاط البناء لديه مقاومة أقل للحرارة.
في هذه الحالة، يتم استخدام نوعين من الملاط - التصلب الحراري والهيدروليكي. يتصلب الأخير وفقًا لمبدأ الملاط الأسمنتي التقليدي، ويبدأ الملاط الحراري في التصلب أثناء إطلاق النار، مما يخلق سطحًا سيراميكيًا مستمرًا.
| اسم | شركة تصنيع | التعبئة والتغليف، كجم | تكلفة التعبئة والتغليف، فرك | تكلفة 1 كجم، فرك. |
| KPD-50 (عالمي) | مدينة يكاترينبورغ | 25 | 270 | 10,4 |
| نيوميدالاتصال الفائق | سان بطرسبورج | 4 | 380 | 85 |
| XT-7200 | جي سمارة | 75 | 1500 | 20 |
| نوليفايرF0100 | سان بطرسبورج | 3 | 190 | 62 |
| انتصار | مدينة نوفوسيبيرسك | 15 | 690 | 48 |
الاسمنت المقاوم للحريق
يحتوي هذا النوع من المواد الرابطة المعدنية على ألومينات الكالسيوم، التي تحافظ على قوة الملاط والخرسانة.
سماتها المميزة هي:
من المستحيل صنع مثل هذا الأسمنت بنفسك، ولكن يمكن العثور عليه بسهولة للبيع. وهذا سيجعل من الممكن إنشاء خرسانة مقاومة للحريق، مما سيساعد على الابتعاد عن الأساليب المعمول بها في وضع المواقد وإضفاء الحيوية على الأفكار الأكثر إثارة للاهتمام للمصممين.
بالإضافة إلى طين الكاولين، يمكن إعطاء المخاليط الجافة خصائص مقاومة للحريق عن طريق إضافات أساسها الباريوم أو السيليكون أو الأسبستوس أو مواد أخرى. عند التفاعل مع الماء أو المحفز على شكل مذيب، تكتسب الكتلة الخصائص المطلوبة. دعونا نلاحظ أيضًا خاصية واحدة تأتي كمكافأة، وهي العزل المائي. وينطبق هذا بشكل خاص على المحاليل التي تستخدم الزجاج السائل، والتي، عندما يتم تقليل النسبة القياسية إلى 10-15٪، تعطي خصائص مقاومة للماء.
الاسمنت الحراري
| اسم | شركة تصنيع | التعبئة والتغليف، كجم | تكلفة التعبئة والتغليف، فرك | تكلفة 1 كجم، فرك |
| كيميوس سيكار 38R | فرنسا | 25 | 550 | 22 |
| جي سي-40 | مدينة نوفوسيبيرسك | 40 | 950 | 23,5 |
| إيسيداس 40 | تركيا | 25 | 650 | 26 |
| لاكا تولنكستافا | فنلندا | 25 | 1400 | 54 |
| VGC-I-35، VGC-I-50 | مدينة نوفوسيبيرسك | 20 | 2000 | 100 |
خليط البناء الحراري هو منتج شبه نهائي يتكون من محلول بطانة أو مكونات بطانة متجانسة، وهي عبارة عن مساحيق حشو خاصة ومواد رابطة. يتم خلط كل هذا مسبقًا حتى يصبح ناعمًا ويتم تخزينه في حالة جافة. يستخدم هذا الخليط لوضع الطوب الناري (المقاوم للحريق) أثناء إصلاح وبناء المواقد والمواقد المنزلية. غالبًا ما يستخدم هذا الخليط لإصلاح المداخن وبطانة الغلايات ووحدات التدفئة الأخرى.
[انقر على الصورة
للزيادة ]
خليط البناء الحراري هو منتج شبه نهائي يتكون من محلول بطانة أو مكونات بطانة متجانسة، وهي عبارة عن مساحيق حشو خاصة ومواد رابطة. يتم خلط كل هذا مسبقًا حتى يصبح ناعمًا ويتم تخزينه في حالة جافة. يستخدم هذا الخليط لوضع الطوب الناري (المقاوم للحريق) أثناء إصلاح وبناء المواقد والمواقد المنزلية. غالبًا ما يستخدم هذا الخليط لإصلاح المداخن وبطانة الغلايات ووحدات التدفئة الأخرى.
التقنيات
البناء الشتوي + فيديو
مع انخفاض درجة حرارة الهواء، ينخفض \u200b\u200bتصلب الملاط الأسمنتي، وعند درجة حرارة الصفر يتوقف عمليا
الملدنات لملاط البناء
يحتوي سوق مواد البناء المحلي على مجموعة كبيرة من الملدنات الفائقة الأجنبية المعتمدة على راتنجات الميلامين والملدنات المفرطة المعتمدة على الكربوكسيلات
خليط البناء. اختر واستخدم بشكل صحيح
تحدد جودة خليط البناء قوة ومتانة وجماليات وموثوقية البناء بأكمله
كيفية تحضير الملاط الأسمنتي للبناء
الموثق الرئيسي في ملاط البناء هو الأسمنت. هذا هو السبب في أن البناة، عند تحضير الملاط للبناء، غالبًا ما يفكرون في الملاط الأسمنتي
خليط الملاط جاف. نحن نستخدمها بشكل صحيح
اعتمادًا على غرضها الوظيفي، فإن الملاط الذي يتم الحصول عليه من الخليط هو البناء أو التجصيص أو البطانة
ستتعلم من هذه المقالة ما الذي يمنح الحلول العادية خصائص مقاومة للحريق. سنقدم أمثلة على صنع مخاليط مقاومة للحرارة بيديك من الخلطات العادية، مع الإشارة إلى نسب المكونات. توفر المقالة أسعار المواد الخام والتركيبات النهائية من مختلف الشركات المصنعة المحلية.
لماذا لا يتحمل الأسمنت العادي درجات الحرارة العالية؟ الجواب بسيط - فهو يستخدم مواد خام قابلة للاشتعال. بتعبير أدق، المواد التي تتحلل عند تسخينها. لإنشاء تركيبات ذات خصائص مقاومة للحرارة، احتاج العلماء إلى حل مشكلة واحدة فقط - استبدال المواد الخام القابلة للاشتعال بأخرى غير قابلة للاشتعال ذات خصائص مماثلة.
المواد الخام للتركيبات الحرارية
فخار. لتصنيع 80٪ من المواد المقاومة للحرارة المستخدمة على نطاق واسع في البناء الخاص، يتم استخدام الطين العادي. وحتى في شكل مواد خام منزوعة من باطن الأرض، فإنه يتمتع بخصائص مقاومة للحريق أكبر بعدة مرات من خصائص الأسمنت البورتلاندي المنتج صناعيًا. في الوقت نفسه، لا يمتلك الطين الخام القدرة على ربط الأسطح بشكل موثوق. درس أسلافنا خصائص الطين بشكل مثالي واستخدموه في وضع المواقد الروسية وطلاء جدران المنزل.
الطين الناري، الطين الموسع. هذا هو الطين الذي خضع للمعالجة الحرارية. عند خبزه في الفرن، يتبخر الطين الرطوبة ويفقد القدرة على تراكمها مرة أخرى. يستخدم Fireclay في صناعة الطوب الحراري والكتل والحلقات لوضع المواقد والمداخن والمواقد. عند طحنها، تشكل هاتان المادتان الأساس لمعظم مخاليط المصانع المقاومة للحرارة.
أسعار المواد الخام الحرارية والمساعدة
خليط البناء
كما ذكرنا أعلاه، يمكن استخدام الطين الخام لوضع الطوب الحراري، ولكن يجب أن يكون سمك الجدار لبنة واحدة على الأقل (250 ملم). يتمتع هذا البناء بثبات ضعيف، ولا ينهار الجدار بسبب الطبيعة الثابتة للطوب، فالطين يوزع الحمل فقط. هذا مقبول تمامًا بالنسبة للأفران والمدافئ داخل المنزل، حيث أن الطبقات لا تتقلص ولا تتشوه الجدران.
مشكلة أخرى تتعلق بالطين هي أنه ينسكب من التماس مع مرور الوقت. لإعطاء قوة البناء هذه، يمكنك استخدام ملاط الطين الأسمنتي. نسبها:
- الطين - 2 أجزاء.
- الرمال - جزء واحد.
- الأسمنت - 0.3 جزء أو 10٪ من حجم الخليط.
كمية صغيرة من الأسمنت ستساعد الطين على البقاء في المفاصل. يمكن تسمية هذا الحل بمقاومة الحرارة بشكل مشروط، لأنه لا يزال يحتوي على مادة قابلة للاشتعال. سوف يتحمل الملاط الأسمنتي والطين درجات حرارة لا تزيد عن 80-90 درجة مئوية.
بطبيعة الحال، فإن أفضل حل للبناء المقاوم للحريق بأيديهم سيكون مخاليط مصنوعة في المصنع. ما يصل إلى 90٪ من تركيبها عبارة عن قذائف هاون - مساحيق جاهزة مقاومة للحريق، والتي يتم تضمينها بنسب مختلفة في خليط الأسمنت والرمل. يتم حساب كمية الملاط اعتمادًا على درجة الحرارة - فكلما زادت درجة الحرارة، زادت نسبة المسحوق. سمك التماس - من 3 إلى 12 ملم.
مخاليط البناء المقاومة للحريق
جص مقاوم للحريق
كما هو الحال في المخاليط لأغراض البناء العامة، فإن الملاط المخصص للبناء والجص يختلف قليلاً في المكونات. الفرق الوظيفي بين ملاط البناء والجص هو أن طبقة الجبس واقية، وتمتص "تأثيرات" البيئة الخارجية، وبالتالي يجب أن تكون أكثر متانة (مستقرة).
الطريقة الأبسط والأكثر تكلفة لنقل خصائص مقاومة الحريق إلى الجبس هي التسيليك. ومن الناحية العملية، هذا يعني إضافة غراء السيليكون، بالعامية "الزجاج السائل". لتحقيق خصائص كافية للاستخدام على السطح الداخلي للموقد أو الموقد، مطلوب 20٪ من الزجاج السائل من حيث حجم المحلول. ل 1 متر مكعب. م (1000 لتر) من المحلول تحتاج إلى 200 لتر من الزجاج السائل.
يتم تصنيع اللصقات والمعاجين المقاومة للحريق في المصنع من طين الكاولين وغبار النار (النفايات الناتجة عن إنتاج منتجات الطين الناري) ومادة رابطة مقاومة للحرارة. وهي مضمونة لتحمل درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية.
مصنع اللصقات الحرارية
لاصق البلاط والمصطكي
كما يتم استخدام الملاط والزجاج السائل في صناعة الغراء والمصطكي. يتكون هذا المصطكي في جوهره من هذين المكونين الممزوجين معًا. يمكن أن يتحمل الغراء ما يصل إلى 1100 درجة مئوية، ويتم استخدامه لتبطين مواقد المواقد المرئية ببلاط السيراميك المقاوم للحرارة. يستخدم المصطكي لملء (الحشو) مفاصل البناء المعرضة لدرجات حرارة عالية، حيث أن ملاط البناء لديه مقاومة أقل بكثير للحرارة (تصل إلى 200 درجة مئوية).
يمكن أن يكون الملاط من نوعين - التصلب الهيدروليكي والحراري. يتصلب الهيدروليكي مثل الملاط الأسمنتي العادي. يتصلب حرارياً عند حرقه، مكوناً سطحاً خزفياً متواصلاً (مثل الفخار).
مواد لاصقة ومعاجين مقاومة للحرارة مصنوعة في المصنع
| اسم المصطكي، الغراء | الصانع | التعبئة والتغليف، كجم | سعر التعبئة والتغليف، فرك. | سعر 1 كيلو فرك. |
| KDP-50 (عالمي) | ايكاترينبرج | 25 | 240 | 9,6 |
| نيوميد سوبر كونتاكت | سان بطرسبورج | 4 | 330 | 82,5 |
| XT-7200 | سمارة | 75 | 1400 | 18,5 |
| نوليفاير F0100 | سان بطرسبورج | 3 | 180 | 58,8 |
| انتصار | نوفوسيبيرسك | 15 | 675 | 45 |
الاسمنت الحراري
يستخدم هذا النوع من الروابط المعدنية ألومينات الكالسيوم، التي تحافظ على خصائص قوة الخرسانة والملاط. السمات المميزة للملاط والخرسانة القائمة على الأسمنت المقاوم للحرارة (بالإضافة إلى تلك المقاومة للحريق):
- المقاومة للتآكل. يتم تحقيق هذه الخاصية من خلال استخدام المواد الخام غير العضوية - ألومينات الكالسيوم - التي لا تخضع للتحلل الطبيعي السريع (على عكس المارل والجير في الأسمنت التقليدي).
- تصلب مبكر بسبب إزاحة الرطوبة من المحلول.
- تصنيع التطبيق. ومن حيث طريقة الاستخدام والنسب فهو لا يختلف عن الأسمنت البورتلاندي.
- خصائص عازلة بسبب غياب الرطوبة.
من المستحيل صنع الأسمنت الحراري بنفسك، ولكن من السهل العثور عليه في السوق المفتوحة. يسمح لك بإعداد الخرسانة المقاومة للحريق، مما يساعد على الابتعاد عن شرائع بناء الموقد وتجسيد أفكار التصميم الأكثر جرأة.
أسعار الأسمنت الحراري
بالإضافة إلى طين الكاولين، فإن الإضافات الخاصة المعتمدة على السيليكون أو الأسبستوس أو الباريوم أو مواد الألومينا الأخرى تعطي خصائص مقاومة للحريق للمخاليط الجافة. من خلال التفاعل مع الماء أو محلول محفز، تكتسب الكتلة الخصائص اللازمة. تجدر الإشارة إلى خاصية أخرى "مرفقة كمكافأة" لمقاومة الحرارة. هذا هو hydrophobization أو تسرب المياه. وينطبق هذا بشكل خاص على المحاليل التي تستخدم الزجاج السائل، والتي توفر بنسب أصغر (10-15%) خصائص العزل المائي للمحلول العادي.
يجب أن تكون مواد بناء المواقد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، لذلك يتم إعداد تركيبات خاصة للبناء والجص. عادة ما يتم استخدام الطين لهم، ولكن مثل هذه المحاليل ليست مناسبة لوضع الأساسات والمداخن، لأن... بمرور الوقت، تظهر الشقوق، مما يهدد قوة الهيكل بأكمله ككل. ما هي الخلطات الموجودة لمواقد البناء والجبس؟ هل من الممكن شرائها جاهزة أم الأفضل أن تصنعها بنفسك؟
أنواع خلطات الفرن
لتحضير ملاط البناء، يتم استخدام الخلائط الجاهزة للإنتاج الصناعي والمحضرة حسب الوصفات. يمكن شراء الأولى من المتاجر المتخصصة. والثاني هو أن تفعل ذلك بنفسك. كلا النوعين من المخاليط لهما مزايا وعيوب.
مخاليط حرارية جاهزة لوضع المواقد
تشتمل المخاليط الجاهزة على تركيبات جافة ذات درجة حرارة عالية مخصصة لبناء وتبطين الأفران. يتم خلطها بالماء حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. النسب مبينة في تعليمات الاستخدام. المكونات الرئيسية هي الاسمنت والرمل. بالإضافة إلى هذه المواد، تضيف الشركات المصنعة مكونات تزيد من مقاومة تأثيرات درجة الحرارة. فوائد الاستخدام:
- تركيبة مثبتة. لقد اختار مصنعو مواد البناء منذ فترة طويلة أفضل الوصفات ونسب المكونات. المركبات الجاهزة موثوقة.
- مكونات محددة. قد يكون من الصعب شراء المعدلات التي تتم إضافتها إلى مخاليط البناء الجاهزة بنفسك، كما أن تكلفتها مرتفعة إذا لم يتم شراؤها بكميات كبيرة.
- براعه. بعض التركيبات مناسبة لأعمال البناء والتشطيب.
- مظهر مقبول. هذا ليس المعيار الأكثر أهمية لاختيار مواد البناء، لكنه لا يزال مهما.
العيب هو السعر. لبناء موقد بملاط البناء على أساس الخلطات الجافة الجاهزة، سيتعين عليك دفع مبلغ كبير. على الرغم من كمية العمل الصغيرة، فإن التكلفة الإجمالية للمواد ستكون مرتفعة.
خليط البناء الجاهز للمواقد
مخاليط محلية الصنع لوضع المواقد والمواقد
اعتمادا على الغرض من الخلائط، واحتياجات صاحب الموقد وظروف التشغيل المحددة، يمكن أن تكون التركيبات:
- فخار؛
- يبني؛
- حجر الكلس.
المكونات الرئيسية للحلول محلية الصنع هي الطين والرمل. قد تحتوي أيضًا على إضافات أخرى. لزيادة اللدونة، يتم استخدام حليب الليمون، ويستخدم الأسبستوس كمكون معزز. هناك خيارات أخرى ممكنة: كل هذا يتوقف على التفضيلات الشخصية لصانع الموقد.
الميزة الرئيسية لهذه التركيبات هي تكلفتها المنخفضة. إذا كان من الممكن جلب مواد البناء الأساسية من المحجر، فسيكون الخليط محلي الصنع مجانيا. هناك أيضًا عيوب:
- قوة ضعيفة. الطين ليس مقاومًا بشكل خاص للأضرار الميكانيكية، لذا فإن الحلول المبنية عليه ليست الخيار الأفضل لإنهاء العمل، ولكنها مقبولة تمامًا للبناء.
- مظهر غير قابل للتمثيل. لتجصيص الموقد، من الأفضل اختيار خليط جاهز أو ملاط أسمنتي، لأن الطين لا يبدو جميلاً من الناحية الجمالية. إذا كنا نتحدث عن بناء موقد في غرفة لا تكون فيها الجماليات ذات أهمية خاصة، فهذا خيار ممتاز.
هذا ما يبدو عليه محلول الطين المُجهز بشكل صحيح
تخزين واستخدام الخلطات الجاهزة
عند شراء المواد، تأكد من قراءة توصيات الشركة المصنعة. هناك قواعد عامة لتخزين واستخدام المركبات الجافة. وبالتالي يوصى باستخدام الخليط الحراري عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجة. تخزينها فقط في غرف جافة ودافئة. يجب أن تكون التركيبات في عبواتها الأصلية غير التالفة. يحظر خلطها مع مواد كيميائية أخرى، فقد يؤدي ذلك إلى تغيرات في الخصائص الفيزيائية والميكانيكية.
لتحضير المحلول، يتم تخفيف الخليط بالماء. يوصى عادة بالنسب التالية: 1 كجم من الخليط الجاف لكل 0.27 لتر من الماء النظيف بدون شوائب غريبة. قبل البدء في العمل يجب عليك تحضير الطوب - فرزه وتنظيفه من الأوساخ وترطيبه بالماء. يتم تنظيف الطوب ونقعه لتحسين التصاق المواد، مما له تأثير إيجابي في المستقبل على قوة البناء.
تركيبة حرارية جاهزة للاستخدام. قبل البدء في العمل، تحتاج فقط إلى مزجها
افعل ذلك بنفسك تحضير مخاليط البناء والجص
لإعداد ملاط البناء، يتم استخدام الطين الخام، ثم في المستقبل لن تتقلص الطبقات ولن يتشوه الهيكل. لمنع تسرب الطين من وصلات البناء أثناء تشغيل الفرن، تتم إضافة الأسمنت إلى المحلول. النسب التقريبية: جزأين من الطين وجزء واحد من الرمل و0.3 جزء من الأسمنت. يجب ألا تزيد نسبة الأسمنت عن 10% من الحجم الكلي للخليط.
لا يمكن اعتبار المحلول الناتج مقاومًا للحريق تمامًا، لأنه ولا تزال المواد الخام القابلة للاحتراق موجودة فيه. عادةً ما يتم استخدام هذه التركيبة إذا كانت درجة حرارة التسخين القصوى للبناء لا تزيد عن 80-90 درجة. للتأكد من أن الهيكل يمكن أن يتحمل درجات حرارة أعلى، من الأفضل استخدام المركبات القائمة على الملاط الجاهزة أو إضافتها إلى محلول محلي الصنع.
يتم تحضير مخاليط الجص بنفس طريقة تحضير مخاليط البناء تقريبًا. والفرق الرئيسي هو إضافة غراء السيليكون، مما يعطي التركيبة مقاومة للحرارة. تباع هذه المادة المضافة في متاجر الأجهزة. ويسمى عادة الزجاج السائل. لكي يتم استخدام خليط الجبس لإنهاء الأسطح الداخلية للفرن، يجب أن يكون الزجاج السائل في الحجم الإجمالي للمحلول 20٪.
التحقق من جودة ملاط البناء محلي الصنع
إن شراء الخلطات الجاهزة أو صنعها بنفسك هو أمر متروك لكل صانع موقد أن يقرر بنفسه. إذا لم يكن لديك خبرة في إعداد الحلول، فمن الأفضل أن تختار التركيبات الصناعية التي أثبتت جدواها. يوصي صانعو المواقد ذوو الخبرة بالاهتمام بمخاليط البناء والجص المقاومة للحريق "SPO" (Borovichi) و "Makarov Stove House" (Kostroma) و "Yaroslavskaya" و "Hermes" ومدافع الهاون MSh-28. وجميعها روسية الصنع. يتم تأكيد الجودة من خلال الخبرة العملية للمتخصصين.
فيديو: تحضير الملاط لوضع الموقد
