Za aplikacijo spajkalna maska Tiskano vezje potrebuje tako imenovani okvir z dobro napeto šablonsko mrežo. Postopek napenjanja mreže marsikoga prestraši in raje kupi že pripravljen okvir. Pravzaprav tukaj ni nič zapletenega, potrebna bi bila želja in malo prostega časa.

V tem članku vam bom povedal, kako pravilno raztegniti mrežo šablone na okvir.

okvir okvirja

Kuhamo iz kvadratne železne cevi 20 * 20 mm. okvir zahtevane velikosti, vse vogale in stranice pobrusite z brusnim papirjem, da se mreža ob napenjanju ne zlomi. Pobarvamo ga na treh straneh (stran, kjer bomo lepili mrežico, pustimo nepobarvano). V tem primeru ima okvir delovno polje 210*300 mm, to je format A4.

Napenjalec zaslona

Vzemite kos iverne plošče debeline 26 mm. Nanj položimo okvir in ga s 5 mm dodatka na zunanji strani obrobimo in odrežemo z vbodno žago.

Nato po obodu izvrtamo 6 mm skozi luknje. Na drugi strani izvrtamo te luknje do globine 5..6 mm. sveder 10 mm.

V izvrtane luknje zabijemo M6 matice in na drugi strani privijemo M6 vijake.

Postopek napenjanja mreže na okvir

Okvir položimo na stran iverne plošče z maticami, ga razmastimo in s sponkami enakomerno, začenši od sredine vsake stranice, pritrdimo šablonsko mrežo.

V tem primeru je bil uporabljen mrežica VS-Monoprint PES 77/48 PW.

Iverno ploščo z okvirjem položimo na rob, nato pa najprej z rokami privijemo vijake do enakomernega ustavljanja po celotnem obodu. Vzamemo ključ na 10 in zategnemo mrežo za pol obrata. Vijake zasukamo v vzorcu šahovnice, to je enakomerno. Posledično se okvir dvigne in mreža je ustrezno napeta. Tukaj ni potrebe po pretiravanju z napetostjo; mreža mora biti dokaj enakomerno napeta in ne povešena. Tudi šibka napetost ni zaželena. Če mrežo preveč zategnete, pritrditev na nosilcih morda ne bo zdržala in mreža se lahko zlomi.

Prilepite mrežico za šablono na okvir

Vzrejamo posebno lepilo za sito mrežico KIWOBOND 1100, za to velikost okvirja zadostuje 10 ml. lepilo. S čopičem nanesite lepilo na mrežico, jo namočite, varno jo bo prilepila na okvir. Lepilo morate takoj izdatno nanesti (če ga nanesete malo, se hitro suši), seveda pa ga nanesite toliko, da je razredčenega lepila dovolj za prekrivanje celotnega okvirja.

Po dveh urah se bo lepilo strdilo, odstranite trak in s pleskarskim nožem odrežite mrežico po obodu okvirja.

Berite članke na originalni strani, ne podpirajte tatov.

Rezultat dela

Rezultat je bil okvir zahtevane velikosti, čez katerega je bila napeta visokokakovostna šablonska mreža za nanos spajkalne maske na tiskano vezje. Na enak način je bila mreža raztegnjena na manjši okvir z delovnim poljem 110 * 170 mm za majhne deske.

Testni okvir s šablonsko mrežo

PCB test, odličen rezultat.

Pravilna uporaba spajkalne maske

Fotografija shematično prikazuje postopek nanašanja spajkalne maske. Razdalja med mrežico in desko, naklon strgala in mrežice med nanašanjem.

Pri kateri koli tovarniški plošči vam bo glavna razlika takoj padla v oči: na skoraj vseh tovarniških ploščah so steze prekrite z nekakšno zaščitno plastjo, le kontaktne ploščice ostanejo na zunanji strani. Ta plast je lahko zelena, rdeča, modra in včasih celo črna ali bela. Torej, kaj je to in zakaj je potrebno?

Ta prevleka se imenuje spajkalna maska ​​in je zasnovana za zaščito tirov pred oksidi, naključnimi kratkimi stiki in pregrevanjem PCB med namestitvijo elementov. Poleg tega je namestitev elementov na ploščo, prekrito s spajkalno masko, veliko bolj udobna: spajka se ne razteza po tirih. Če so deli zatesnjeni s sušilcem za lase, je to še toliko bolj pomembno. In deska z masko izgleda veliko bolj privlačno.

Trenutno so radioamaterju na voljo tri vrste spajkalne maske:

• Enokomponentno (UV strjevanje).
• Dvokomponentni.
• Suhi film.

Enokomponentna maska, ki jo ponujajo naši mali kitajski prijatelji, je pravzaprav barva za popravilo. Na primer, zelo priročno ji je, da prekrije območje, kjer se obnavljajo poti. Ne, uporablja se tudi kot maska, v tem primeru pečica ni potrebna (v vsakem primeru pa so potrebne UV žarnice), vendar je po trdnosti še vedno slabša od dvokomponentne. Obstaja tudi prava enokomponentna spajkalna maska, vendar je veliko manj pogosta.

Filmska maska ​​je zelo podobna fotorezistu tako po videzu kot po principu dela z njim. Ja, ja, zaščitni premaz je lahko narejen tudi iz fotorezista, vendar je v resnici le podoba, ki nima ne kemične ne mehanske trdnosti. Je tudi precej redek, precej drag, in kar je najpomembneje, za polno delovanje potrebujete vakuumski laminator (da se maska ​​popolnoma oprime površine plošče).

Najbolj optimalno razmerje med ceno in kakovostjo je dvokomponentna spajkalna maska. Možen je nakup na težo, kar naredi masko še ugodnejšo.

Da, uporaba spajkalne maske naredi postopek izdelave plošče še bolj delovno intenziven, dolgotrajen in zahteva nova orodja in materiale. A pravi radioamater ne bi smel stati na mestu; pridobivanje novih veščin in znanj je vedno dobro.

Kot običajno bomo postopek izdelave plošče razdelili na stopnje:

Vrtanje obdelovanca, nanašanje fotorezista, ekspozicija, razvijanje, jedkanje. Vse te faze smo obravnavali prej. Morda bo koga presenetilo dejstvo, da je prva stopnja vrtanje, običajno smo to naredili skoraj čisto na koncu, v tem primeru pa luknje vrta CNC stroj in vrstni red bo točno tak. Govorili bomo o pripravi datotek za stroj in izdelavi plošče z njim, a za zdaj bomo to vzeli kot samoumevno.

Navrtan obdelovanec z nanešenim fotorezistom.

Priprava pred izpostavitvijo prog.

Na drugi fotografiji lahko vidite, da je poleg predloge proge še ena predloga (pravzaprav jih je več kot ena). To je predloga za spajkalno masko. Po principu dela z njim se maska ​​ne razlikuje veliko od fotorezista. To je popolnoma enak fotoobčutljiv material, z manjšimi razlikami: sestavljen je iz dveh komponent in je tekoč.

Mešanje maske. Pred nanosom maske se kompozit in trdilec zmešata v določenem razmerju, na primer za masko FSR-8000 - 3:1 Kompozit ima barvo premaza, trdilec pa je bel.

Stanje, ko med nanosom ni dovolj maske, ima zelo depresiven učinek na psiho, kar pomeni, da je treba izračunati njeno količino. Pravzaprav je tukaj vse preprosto: za 1 kvadratni decimeter plošče (10 * 10 cm) sta dovolj 2 grama maske z rezervo. Seveda je vse odvisno od konsistence in načina nanosa, vendar govorim o situaciji, ko maska ​​ni razredčena z ničemer (dovolj gosta) in se nanese skozi posebno mrežico z otiralom. Ja, čisto majhen strošek.

Na primer, naš obdelovanec meri 6,5 cm x 4,5 cm. Izračunamo površino v decimetrih: (6,5 cm * 4,5 cm) / 100 = 0,2925 dm². Menimo, da 0,3 dm², v našem primeru je bolje zaokrožiti navzgor. Računamo količino maske: 0,3 dm² * 2 g. = 0,6 g. To je količina končne maske. Ker mešamo v razmerju 3 proti 1, potem 0,6 g. / 4 deli = 0,15 grama - teža enega dela. To pomeni, da 3 deli kompozita tehtajo 0,45 grama, en del trdilca pa 0,15 grama. Vmešavamo se.

Nič ni narobe s tem, da je kompozita za stotinko grama več, kot bi ga smelo biti. Če pa govorimo o situaciji, ko je nečesa več, potem je zelo zaželeno, da je to kompozit in ne trdilec. Spet po stotinkah, ne več, je treba upoštevati razmerja. Nato masko temeljito premešajte in pustite nekaj minut. Medtem pripravimo mrežo.

Uporaba spajkalne maske. Obstajata dve zahtevi za nanašanje maske: plast mora biti tanka in nujno enakomerna. Seveda se lahko poskusite spoprijeti z improviziranimi sredstvi (tu se običajno uporabljajo barvni valji, lopatice za tesnjenje šivov in drugo vrtno orodje), vendar je še vedno edini način, prava pot bo aplikacija skozi zaslonsko mrežo.

Stencil mesh je idealen material za nanos maske. Uporabljam mrežice znamke LM-PRINT (povezava do trgovine je v zgornji tabeli). Oznake mreže označujejo število niti na cm in premer niti v mikronih. Na primer LM-PRINT PES 61/60 PW - 61 niti na cm, premer niti 60 mikronov. Manjše kot je število niti, debelejša je maska ​​na površini deske. In obratno.

Za mrežico najdete v prodaji posebne okvirje na katere je mreža napeta. V mojem primeru je normalno profilna cev 18 mm. Obstaja posebno lepilo za mrežico, ki se kupi na istem mestu, kjer se kupi mrežica. O napenjanju mreže lahko preberete stebrički na vogalih mreže za 3 mm.

Obod obdelovanca je na mrežico prilepljen z lepilnim trakom. Pripravimo dve okni hkrati: za masko in za sitotisk. Posebna je tudi guma za strgalo, kupljena tam kjer je bila mrežica.

Pripravljeno masko nanesemo v enakomernem sloju na eno stran deske. Nato ga z enim samozavestnim gibom potegnemo vzdolž obdelovanca z robom strgala, ki je pod kotom. Glavna stvar je, da se pri nanosu ne ustavite. Seveda so tukaj potrebne izkušnje in sčasoma bo rezultat le boljši. In za trening lahko uporabite na primer zobno pasto.

Sušenje spajkalne maske. Zelo pomembna faza. Pri izdelavi spajkalne maske ima surovec plošče čas, da gre dvakrat skozi peč. Prvič je za predhodno sušenje, drugič pa za končno strjevanje. In obstaja samo ena razlika - temperatura. Če sušenje poteka pri temperaturi 75-85°C, potem strojenje poteka pri 150-160°C. Ali lahko uganete, kaj se bo zgodilo, če presežete temperaturo pred sušenjem? Da, maska ​​se bo popolnoma strdila in je ne bo mogoče sprati z nobenimi razvijalnimi raztopinami. Prejmemo ploščo z lepo in enakomerno masko, ki je popolnoma neprimerna za spajkanje, saj je plast maske trdna. Ostane le še, da jo zavržemo in to je celoten cikel od nanosa fotorezista do v bistvu končane plošče. Škoda? Seveda. Zato smo sušenju zelo pozorni. Seveda je bolje takšno nalogo zaupati za to namenjenim enotam. Za ta namen imam peč, v kateri je nameščen PID regulator. Predhodno sušenje običajno traja 30-55 minut. Glavna stvar je, da se maska ​​po sušenju ne sme lepiti. Še več, ko je vroče, lahko tak učinek obstaja, ko pa se ohladi, bi moral izginiti.

Izpostavljenost spajkalne maske. Od fotorezista se razlikuje le po osvetlitvenem času, sicer pa je vse popolnoma enako. Maska je negativ (tako kot fotorezist, kar je bilo izpostavljeno, je polimerizirano), kar pomeni, da prekrijemo samo kontaktne ploščice. Naprej razstavljamo.

Razvoj spajkalne maske. Spet je vse enako kot pri fotorezistu. Tudi rešitev je enaka, tako da fotorezista po razvijanju ne zlijemo ven, ampak ga uporabimo naprej. In tudi po razvijanju maske bo uporaben; Rad bi vas opozoril na to: če je maska ​​sijajna, se lahko med razvijanjem ta sijaj zlahka poškoduje, zato se v idealnem primeru sploh ne smete dotikati površine plošče. Če pa je vse opravljeno pravilno, se maska ​​pojavi zelo enostavno.

Sitotisk. Načeloma označevanje elementov na tabli ni najbolj nujna stvar. Če je v nekaterih primerih popolnoma depresivno brez spajkalne maske, potem je oznaka elementov preprosto udobje pri sestavljanju naprave. Torej uporabimo oznake. Za to uporabljamo isto masko, samo izberite modro barvo.

Opomba

Če je oznaka nanesena na isti strani kot spajkalna maska, mora biti strojena vsaj 15 minut pri ustrezni temperaturi. Če na masko, ki ni porjavela, nanesete novo plast, bo topilo v maski poškodovalo spodnjo plast. Maska ostane na deski, vendar njena površina poči. Poleg tega, če je barva sitotiska bela, so te razpoke na koncu zelo vidne.

Na hrbtni strani imamo oznake, zato je sprejemljiv nanos brez sušenja. Na enak način zmešajte modro masko in jo nanesite na hrbtno stran deske.

Sušilni sitotisk. Postavimo v pečico za 45 minut pri temperaturi 75-85°C.

Sitotisk. Elemente moramo samo označiti, kar pomeni, da uporabimo negativno predlogo.

Razvoj sitotiska.

Končno sušenje. Izvaja se pri temperaturi 150-160°C 45-75 minut. Pri tej temperaturi maska ​​pridobi končno trdnost.

Medtem ko se deska suši, lahko sperete mrežico z maske. Raztopina natrijevega pepela in gobica za posodo se zlahka spopadeta s tem.

Obrezovanje deske. Seveda sploh ni potrebno, da to storite s strojem, a ker je izvrtal luknje, naj tudi reže po konturi.

Kositrenje. Tu je tudi ena značilnost: po peči se baker na kontaktnih ploščicah oksidira in ga ni tako enostavno kositrati. Toda to je mogoče zelo enostavno popraviti; ploščo le za minuto potopite v vodo, ki ste ji dodali citronsko kislino. Uporabljamo ga za jedkanje, tako da to ni problem. Dovolj je že pol čajne žličke v pol kozarca vode in baker bo postal čist in sijoč.

Serija člankov o izdelavi naprav se je zaključila. Kot sem obljubil, smo prehodili kar dolgo pot. Seveda proizvodnja ni omejena na obravnavane metode; Vendar upam, da vam cikel omogoča, da dobite splošno predstavo.

Med prvo in zadnjo tehnologijo je na desetine let. Ampak to niti ni glavno. Med njimi je ogromno dela celega sveta radioamaterjev. Delo polno poskusov, zmag in napak, saj ne dela napak samo tisti, ki nič ne dela. Ne bojte se postavljati vprašanj, eksperimentirati in deliti svoje izkušnje (tudi če niso vedno uspešne). Ta izkušnja bo zagotovo koristila še komu, drugače ne more biti.

Vse najboljše.

15.10.2015

Spajkalna maska ​​(Solder Resist ali Solder Mask) - obvezna toplotno odporna zaščitna prevleka prevodnega vzorca tiskana vezja. Namen: zaščita posameznih območij PP pred škodljivimi učinki talila in spajke ter vplivom vlažnega okolja in mehanskih obremenitev.

Vrsta sorte

Funkcije aplikacije

Spajkalna maska ​​se nanese na eno () ali obe strani tiskanega vezja. Potrebno je izolirati kontaktna območja (za izhod mikrovezja itd.) Iz prevodnih elementov - vodnikov ali lukenj prehodnega tipa. Rezultat je zmanjšanje delovne intenzivnosti/časa spajkanja.

Če je treba izolirati sosednja kontaktna območja, se uporabi metoda izreza (ustvarjanje območja, ki ni prekrito s plastjo spajkalne maske). V tem primeru mora biti velikost izrezov 100-150 mikronov večja od celotne velikosti kontaktne površine. Razdalja od enega roba spajkalne maske do drugega roba kontaktne površine mora biti znotraj 50-75 mikronov. Najmanjša širina mostička - območje med 2 sosednjima stičnima površinama - je 75 mikronov.

Barvo - rdečo, belo, zeleno, modro, črno, rumeno ali super belo - izbere stranka. V LED industriji se uporablja super bela/bela barva spajkalne maske, na drugih področjih je najbolj priljubljena zelene barve. Upoštevati je treba, da končne barvne nasičenosti PP ne ustvarja osnovni material, temveč maska.

Postopek ustvarjanja zaščitne plasti

Masko nanesemo skozi šablono v obliki mrežice (velikost ene celice je 150 mikronov). Debelina mokre plasti: 30-35 mikronov. Nato se izdelek posuši. Temperatura v sušilni komori: ne več kot 75˚. Posušene surovce pošljemo v fazo fotolitografije - kombiniranje fotomask mask z izdelki - in visokozmogljivo izpostavljenost UV-žarkom. Končna faza je razvoj slepih vzorcev v raztopini (temperatura snovi 32-34˚).

Omejitve

• Pri ustvarjanju tankega mostu (manj kot 75 mikronov) se lahko med namestitvijo poškoduje in prekine zahtevano oprijemljivost na površino tiskanega vezja. Rezultat je izguba lastnosti spajkanja poškodovanih kontaktnih območij.
• Nezmožnost uporabe maske na končnih kontaktih konektorja/testnih točkah.
• Pri ustvarjanju zaščitne plasti na tiskanih vezjih z naklonom svinca več kot 1,25 mm je dovoljeno, da spajkalna maska ​​zadene kontaktne površine samo na eni strani in ne več kot 50 mikronov. In z naklonom manj kot 1,25 mm - ne več kot 25 mikronov.
• Vse odprtine, ki so predmet naknadnega premaza z masko za spajkanje, morajo biti pokrite (pokrite).
• Možne napake: prisotnost območij brez zaščitne maske - manj kot 0,2 mm 2 na 1 vodniku in manj kot 2 mm 2 na poligonskih območjih; prisotnost manjših odcepitev (do 0,25 mm); pojav dolgih tunelskih praznin.

Prednosti uporabe spajkalne maske

• visoko kemična odpornost . Maska ščiti pred agresivnimi okolji in oksidacijo bakrenih vodnikov.
• Pomembni kazalniki fizična stabilnost . Obstaja zaščita pred praskami in mehanskimi udarci.

Kakovost vsakega domačega elektronska naprava zelo odvisno kako kvalitetna je
je bil izdelan (ja, uporabna besedna zveza, je že jasno! No, ja ... Ampak moram iz nekega razloga
začeti?).
Tiskano vezje ima pri tem veliko vlogo (razen če imate zelo preprosto zasnovo, ki
je mogoče
izvedite volumetrično namestitev). Bolj ko je naprava zapletena, bolj zapletena je zasnova tiskanega vezja in še več
boljša kakovost
treba ga je izdelati. O enem od načinov DIY izdelava PCB govor
in bo šlo.

Predgovor

Vse materiale, uporabljene v tem članku, lahko kupite v naši trgovini

Obstaja več načinov izdelava tiskanega vezja doma. Na samem začetku (to je bilo še takrat, ko sem se v šoli učil za elektronika) sem poslikal poti z lakom za nohte (rezultat so bila zelo brutalna tiskana vezja), nato sem poskusil z vodoodpornim flomastrom (še boljši). Ampak šele, ko obvladam tehnologija laserskega likanja(LUT) (in to se je zgodilo relativno pred kratkim) sem končno lahko dobil kakovost plošč, ki so bile prijetne za oko. Navsezadnje izdelujem elektronske obrti zgolj zaradi samega procesa. No, to je moj hobi. Kakšen smisel ima nekaj spajkati na strašno tiskano vezje? Toda po nekaj letih mi ta tehnologija ni več ustrezala. Čeprav ima LUT veliko prednosti:

• hitrost (če bi imel tiskalnik, bi lahko dosegel približno 10 minut od tiskanja do začetka spajkanja);
• preprostost (čeprav boste to preprostost morali plačati z dobrim ducatom neuspešnih posnetkov na samem začetku uporabe te tehnologije. To pomeni, da morate "postati boljši.")
• dobra ponovljivost. (Uspelo mi je približno 90% vseh poskusov. Prvih deset nisem vključil v statistiko!).

S tehnologijo laserskega likalnika je bilo mogoče celo nanašati napise, kar sem v nekaterih primerih tudi naredil.
Toda LUT je dal natančnost največ 0,3 mm. To je praktična zgornja meja. Poskušal sem narediti steze tanjše in je uspelo, čeprav se je hkrati odstotek napak znatno povečal. Na splošno sem že narisal predgovor k članku, zato preidimo na samo spajkalno masko.

Kaj je spajkalna maska?

FSR8000- dvokomponentna sestava, občutljiva na ultravijolično sevanje. Ima tri stanja.
1. "Surovo stanje". Po mešanju obeh komponent. V tej obliki se lahko spere z acetonom ali raztopino natrijevega pepela.
2) "Utrjeno stanje".
2a) Ni izpostavljen ultravijolični svetlobi. Raztopi se z acetonom in raztopino natrijevega pepela.
2b) Po izpostavitvi ultravijolični svetlobi maska ​​postane odporna na raztopino natrijevega pepela, vendar jo je še vedno mogoče sprati z acetonom.
3) "Pečeno stanje". Dobimo ga po segrevanju na 160 stopinj, čemur sledi izpostavljenost nekaj deset minut. Ni topen v acetonu in ima veliko mehansko odpornost.
Govorjenje v preprostem jeziku: Maska je zaščitna plast, ki jo pogosto vidimo na tovarniško izdelanih tiskanih vezjih. Zelo pogosto zelena. Ta članek bo obravnaval nestandardno uporabo te maske kot fotorezista.
Če želite to narediti, morate uporabiti prvi dve državi, tj. Z osvetlitvijo in kasnejšim razvojem pridobite vzorec prevodnikov na PCB. In po jedkanju ta vzorec sperite z acetonom.
Nato lahko masko uporabite za predvideni namen, tako da pokrivate površino celotne plošče z masko, razen kontaktne blazinice, namenjen za tesnjenje delov. Nato prenesite masko v tretje stanje. In zdaj o isti stvari, vendar podrobno in s fotografijami.

Seznam, kar je potrebno za postopek izdelave PCB

1. - FSR8000(Kupite lahko v naši trgovini)
2. Termostat. Kljub grozečemu imenu lahko uporabite običajen likalnik z možnostjo prilagajanja temperature. Potrebujete tudi termometer (do 160 stopinj), da si zapomnite položaje regulatorja pri 70 stopinjah in 160 stopinjah. Po tem termometer v bistvu ne bo več potreben.
3. . Uporabite lahko samo običajno varčna svetilka s hladno svetlobo. Samo čas izpostavljenosti bo zelo dolg. Vendar je varno.
4. Okvir z mrežico. Okvir z napeto mrežo.). za masko in jih lahko kupite na naši spletni strani, priporočamo tudi branje članka
5. Foto predloga z zasnovo plošče in postavitvijo kontaktnih ploščic. za foto predlogo,
6. Inzulinske brizge. Potrebno je natančno mešanje komponent maske .
7. Zobotrebci. Za mešanje sestavin maske.
8. Za enakomerno nanašanje maske na PCB potrebujemo: , kreditna kartica, kos penaste plastike. Uporabljam kreditno kartico (seveda je ne potrebujem več).
9. Za razvoj potrebujemo natrijev pepel. Poglejte poleg pralnih praškov v trgovinah.
10. Aceton. Za pranje maske po jedkanju.
11. Zmogljivost za razvijanje (poljubna plastična posoda)

Tehnološki postopek izdelave tiskanega vezja doma

Fotomaska(). To lahko storite v tiskarni, ki ima opremo za fotoslaganje filmov. Pogosto te storitve tiskarne ne oglašujejo, saj je izključno interna. Toda praviloma se strinjajo, da bodo vaše risbe robcev brez težav natisnili na fototipski film. Format datoteke in dimenzije risb je treba razjasniti pri konkretni tiskarni.
Da bi dobili vzorec plošče, je treba predlogo obrniti (bele sledi na črnem ozadju). Za zaščitno masko – ravno (črni krogi na beli podlagi) . Fotorezist Ordyl Alpha 340

Fotografije prikazujejo samo fotomasko. Ena stran se zdi reliefna, druga mora biti sijajna in gladka.
Pomembno je, da ne zamenjate strani - fotoplast je na strani, kjer je relief.

Lesen okvir (iz balze, zlepljen z nizko viskoznim superlepilom!) z napeto pentljo za dojenčke.

Izrezali smo surovine iz PCB. Na straneh damo nekaj roba.

Očistite površino z brusnim papirjem. Ni se vam treba truditi, samo odstranite umazanijo. Maska ima zelo dober oprijem.

Na fotografiji je očiščen tekstolit. Kovinske ostružke je treba sprati z vodo.

Likajte s termometrom. Postopek ni nujno vedno nadzorovati. Zdaj vem položaj regulatorja
za 60-80 stopinj in z nastavitvijo na ta položaj sem prepričan, da dobim želeno temperaturo.
Pozor, temperatura likalnika ne sme preseči 100!

Sestavne dele maske zbiramo v majhne brizge.

Vse, kar potrebujete za opravljanje dela
- komponente maske v brizgah
- okvir
- foto šablona
- zobotrebci
- Guma za strgalo


Stisnite potrebno količino reagentov na tekstolit.
Za takšen šal je to 3 ml maske (zelena komponenta) in 1 del trdilca (bela komponenta). Tisti. razmerje naj bo 3 proti 1
.

Premešamo z zobotrebcem. Trudimo se dobro premešati, saj je veliko odvisno od kakovosti premešanja.

Mešana homogena maska

Pritisnite z mrežico na vrhu. Tukaj je morda vredno povedati, da v nekaterih primerih (še posebej, ko
ko je maska ​​že potekla) je bolje mešati velike porcije, za več naenkrat
robec. Nato na ruto namestimo okvir z mrežico, na vrh mrežice pa nanesemo potrebno količino mešanice.
maske. Nato mreža ne bo dovolila, da bi goste (zgoščene) kepe maske prišle na PCB in se tako pokvarile
celotno sliko.

Masko porazdelimo po tekstolitu. Bistvo je, da maska ​​ostane samo v celicah mreže. Nato pri odstranjevanju
mreža - dobili bomo enakomerno porazdeljeno masko. Zato uporabite kos gumijastega strgala (ali kreditno kartico)
Poskušamo odstraniti odvečno masko s površine mreže. Brez fanatizma! Ne trgajte mreže

Rezultat

Previdno odstranite mrežico

Maska se hitro porazdeli po celotni površini in tvori enoten sloj

Položite šal na likalnik

Šal pokrijte z nečim, da ga zaščitite pred prahom. In počakajte nekaj minut (ali desetine minut).

Medtem mrežico s sledovi maske vržemo v natrijevo sodo.

Pomembno je ujeti trenutek, ko je maska ​​skoraj popolnoma suha. Masko lahko poskusite preveriti s prstom na robu šala.
(kjer ste pustili dovoljenje. Zapustili ste dovoljenje, kajne?!). Če, ko greste s prstom po površini, ni
sledi, maska ​​pa se rahlo drži prstov - to je tisto, kar potrebujemo. Šal z masko z izrezanim vzorcem.

Šablono s foto plastjo nanesemo na masko in jo previdno zgladimo do šala. NE ZMEŠITE STRANI! Če površina
malo lepljivo - šablona se brez težav prilepi na šal. Če je površina že skoraj suha, ni pomembno.
Poskusite navlažiti površino z vodo, da se šablona prilepi, ali uporabite nekaj, da šablono pritisnete na šal.
(Lahko ga ovijete s trakom. Vendar bodite previdni!) Na splošno se mora predloga tesno prilegati šalu.

Postavili smo ga na svetlobo. Čas izpostavljenosti se določi eksperimentalno. Lahko vam povem svoje načine osvetlitve:
70 (ali celo 80) minut na razdalji 7 cm, pod 22-vatnim varčevalnikom energije. UV žarnica bo dala veliko manj
čas izpostavljenosti, hkrati pa se bodo časovne tolerance ustrezno zmanjšale).

Priprava rešitve za razvoj

Voda pri sobni temperaturi. Očiščen, mehak. Doziranje – eksperimentalno, na fotografiji odmerjanje za
mehka sanktpeterburška voda (kot ste morda uganili, je fotografije posnel Termite). Za trdo vodo - soda mora biti
več. Raztopina mora biti rahlo milna na dotik. Če je sode preveč, bo razvoj hiter,
hkrati pa se bo rahlo podosvetljena maska ​​med razvijanjem "odluščila". In če je sode premalo, bo razvoj
zelo počasno. Poleg tega bo segrevanje raztopine motilo razvoj šele po preteku potrebnega časa
za izpostavljenost - odstranite film in vrzite šal v raztopino

Šal v raztopini.

Če je vse pravilno, bi morali v minuti videti svetlobni vzorec vodnikov.

Ko je šal popolnoma razvit, ga operite, da odstranite ostanke natrijevega pepela in ga položite na likalnik, da se posuši.

Kaj se je zgodilo.

Ena od neprijetnih lastnosti maske so nerazvita področja.
Na suhi ruti so zelo jasno vidne kot belkaste lise. Ne bi smele obstajati! Ne bodo dali rešitve za
jedkanje, da pridemo do bakra. Nato šal vržemo nazaj v raztopino in te predele rahlo očistimo z vatirano palčko.
Še enkrat, sperite, posušite, kontrolirajte. In če je vse v redu, potem ... Zastrupimo šal.

Med jedkanjem preverimo, da ni zračnih mehurčkov. Pogosto se nahajajo med tiri.

Zastrupljamo, zastrupljamo ...

To se je zgodilo

Masko sperite z acetonom. Lahko preverite šal, prstan za zlome in kratke stike. Konec koncev bomo zdaj
nanesite zaščitno masko, potem pa bo zelo težko popraviti prekinitve, zlasti kratke stike.
Nanesite šablono maske. Točnost registracije je mogoče preveriti proti svetlobi (če je šal enostranski)

Spet na svetlobo (ja, ja, spet 70-80 minut, če nimate UV. Lahko pa naredite več šalov hkrati!)
Nato pojdite v razvoj v isti raztopini natrijevega pepela. Načeloma traja kar dolgo. Res je spremeniti vse
tako bo moralo biti, ker se v zeleni rešitvi ne vidi samega šala in kako je vedno lepši

Na primer, rad opazujem, kako se na zeleni površini postopoma pojavljajo sijoče bakrene blazinice

Torej, prednosti uporabite to metodo sami Proizvodnja PCB:

• Zelo zelo tehnološko napreden in lep
• Visoka natančnost. 0,15 mm ni problem. Dve stezi med nogami DIP paketa? Če poskusiš, ni problem.
• Skoraj 100% ponovljivost(seveda takrat, ko že veš, na kakšni razdalji in kako dolgo osvetliti druge malenkosti, ugotovljeno eksperimentalno v prvih poskusih izdelave šala)
• Zaščitna maska. To je zelo dober plus - navsezadnje postane spajkanje z zaščitno masko zelo preprosto - komponente SMD se preprosto postavijo na svoje mesto.

In zdaj slabosti.

• Zelo dolgo. Pri uporabi običajnih naprav za varčevanje z energijo - traja ZELO DOLGO časa. Toda kdo vam brani, da šale izdelujete v serijah?
• Potrebujete fotoset film. (Seveda lahko uporabite šablone iz tiskalnika. Ampak ..., iskreno, tega ne priporočam. Ker potem postanejo tolerance za čas osvetlitve zelo, zelo majhne)

Varnostni ukrepi.

Ne pozabite - v opisu FSR8000 je napisanih veliko neprijetnih stvari o strupenih lastnostih hlapov maske. Delajte vsaj z odprtim oknom. In kar je najboljše – pod pokrovom. Zdaj glede mojega nasveta "dotaknite se ga s prstom, da vidite, ali je suho" - še vedno je bolje, da tega ne storite. Če masko dobite na rokah, jo hitro sperite.
Aceton. Tudi škodljivo. Topi maščobo, kar pomeni, da lahko naredi kaj neprijetnega s podkožno maščobo. Bolje se je izogibati dolgotrajnemu stiku.

Železov klorid. Bolje je, da ne vdihavate njegovih hlapov. Na splošno moj celoten proces poteka na balkonu, pri odprtem oknu. Na balkon grem samo takrat, ko je moja prisotnost nujna. In po končanem ga dobro prezračim.

zaključki

Naredi DIY tiskano vezje skoraj tovarniška kvaliteta doma- morda in niti ne zelo težko! Rad bi obvladal tudi kvalitetno izdelavo vias...